陜西菠蘿果汁加工生產線怎么樣

菠蘿加工生產線要將檸檬酸用水溶解后，加入物料中，攪拌均勻。按物料總量計算，往物料中加入適量的干凈的水。為保障生產用水安全質量，可用動態消毒水工作站，對水進行消毒。開啟均質機，采用合適的壓力，對液體物料進行均質。將均質后的物料輸送到帶有夾層的冷熱缸中，開啟高溫蒸汽，進行加熱。當溫度到達95攝氏度時，保溫10分鐘，之后停止加熱。趁熱將物料灌入干凈的包裝瓶中，并及時封口。包裝瓶應事先用雙核臭氧水進行殺菌消毒，以預防微生物污染。雙核臭氧水的制作方法：開啟雙核臭氧消毒機，產生雙核臭氧氣體。將臭氧氣體通入水中，即可制得具有殺菌消毒功能的雙核臭氧水。包裝瓶也可用臭氧發生器產生的臭氧氣體消毒。菠蘿加工生產線會將物料切半，再將物料進行果皮與果肉分離。陜西菠蘿果汁加工生產線怎么樣

菠蘿加工時，發酵會進行酶處理液，再加酵母進行發酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進行預培養，培養好的培養液（稱之為酒母）用于發酵。發酵通常在室溫下進行，發酵期5天，當糖度降到1~2%時即可停止發酵。發酵結束后，用過濾法除去發酵液中的沉淀雜質之后，再進行后熟。這樣生產出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會進行蒸餾，把發酵液進行蒸餾后，即生產出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機除去皮和芯，再用旋轉式破碎機把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應24小時，繼之，酶處理液加入預培養的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發酵5天，發酵結束后，發酵液進行過濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。廣西菠蘿加工生產線怎么樣菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。

菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。裝果片300克，加糖水100克。

在菠蘿飲料加工過程中，開啟動態消毒水工作站，制備動態消毒水，用動態消毒水殺菌消毒，可快速殺滅食品車間內的細菌、霉菌、酵母菌等多種微生物，大幅度降低食品車間內浮游菌和沉降菌數量，減少沉降在菠蘿食品內容物表面的微生物數量。這樣的話，就可以降低菠蘿食品在包裝封口前后的殺菌溫度，減少殺菌時間和殺菌壓力，從而減小殺菌強度，降低高溫高壓對菠蘿中的風味物質和功能成分的破壞程度，更好地保留菠蘿中的風味和營養健康物質，有利于打造營養美味食品。果脯加工生產線，提升產品競爭力，讓您的產品更具市場競爭力。

菠蘿的原料需要選擇果形大、芽眼淺、果芯小、纖維少的圓柱形果作原料，除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。切端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。罐型裝菠蘿片280克，加入用檸檬酸將pH值調至4.3以下的糖水174克。玻璃罐裝果片320克，加糖水180克。排氣密封熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。采用先進技術，保證水果加工質量，讓您的產品更具一致性和競爭力。陜西菠蘿果汁加工生產線怎么樣

菠蘿加工生產線選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果料。陜西菠蘿果汁加工生產線怎么樣

菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，不但具有經調適的時間優化流程，還能夠大范圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。陜西菠蘿果汁加工生產線怎么樣