陜西濃縮桃杏李加工生產線制作

在常溫環境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發生酶促褐變，導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高，各種營養成分的流失和衰變加快，導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。桃杏李加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。陜西濃縮桃杏李加工生產線制作

烘干桃杏李工藝說明：1.挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風選機，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛桃杏李；分級機用于選擇合適級別的桃杏李進行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的較終目的；吹干機用于將表面水珠吹落，以節省烘干時間。3.烘干殺菌：經分級處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經二次挑選，以起到冷卻效果并確保產品的合格率；輻射殺菌機，對人手接觸部進行表面殺菌，確保產品品質，延長保質期。云南各種桃杏李加工生產線代工一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。

桃杏李加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。

桃杏李桃杏李罐頭加工生產線它適用于桃杏李桃杏李罐頭廠各種顆粒原料的預煮，特別是對桃，杏、李子等。除傳動結構部分外全部用不銹鋼制作，配無級調速電機。殺菌機的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他同類設備清洗時間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料管結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。桃杏李桃杏李罐頭加工生產線不但具有果品大小分級準確、破損少、桔絡去除干凈挑選及裝罐方便，而且還具有生產連續流槽化、自動化、生產效率高、勞動強度低、清洗方便、安全衛生、節水等特點，是桃杏李桃杏李罐頭生產線的設備之一。桃、杏、李加工生產線系統特點：生產線配置靈活，根據客戶不同較終產品需求，可以配置不同功能的設備。

桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產果蔬汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對果子的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。桃杏李加工機械特點：安全裝置工作氣壓不正常或加熱管故障時，報警提示。云南各種桃杏李加工生產線代工

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桃杏李加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合意大利技術，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統結構節能30%以上，獲得國家證書。桃杏李加工生產線溫度控制能控制結尾產品的粘度、顏色等質量指標，同時確保殺菌徹底，根據不同產品定位設計適合客戶需求的較優化工藝線路，力求工藝先進、設備簡單，運行穩定，節能可靠，也可能根據客戶要求結合當地資源，設計多種桃杏李加工的復合生產線，擴大設備利用率。陜西濃縮桃杏李加工生產線制作