山西小型桃杏李加工生產線企業

在某些桃杏李加工操作過程和加工品的保藏上，應用真空處理具有重要意義。真空處理不僅可以防止由氧化引起的種種不良變化，有助于加工品的保藏，而且在干制和加熱濃縮時，可以縮短加熱時間，并能在較低溫度下完成其加工過程，使加工品品質得以提高。密封是保證加工品與外界空氣隔絕的一種必要措施。包裝食品的容器要保持一定的真空度，也必須在密封條件下才有可能。不論何種加工品，如能比較好地密封和殺菌，大氣中的水蒸汽、氧和微生物均無法與之作用，因而可以久貯不壞。為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。山西小型桃杏李加工生產線企業

脫水桃杏李：脫水桃杏李是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水桃杏李不僅營養損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運輸、食用方便等特點，在人們日益追求安全、營養、保健、方便的綠色食品中，脫水桃杏李越來越受到人們的青睞。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工為兩種主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鮮、優良的天然桃杏李為原料，以食用植物油作為熱的媒介，在低溫真空條件下加熱，使之脫水而成；它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感，低熱量、高纖維，富含維生素和多種礦物質，不含防腐劑，攜帶方便，保存期長等特點，在歐美日等國家十分受寵，前景廣闊。桃杏李粉加工對原料的大小沒有要求，拓寬了桃杏李原料的應用范圍。山西小型桃杏李加工生產線企業桃杏李加工機械特點：調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。

桃杏李果醬生產線設計整體特點：1.桃杏李果醬生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。2.考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。3.采用低溫真空蒸發器生產桃杏李果醬，降低了能耗。同時，桃杏李風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。4.整個工藝設計和管道連接布置考慮了桃杏李果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了桃杏李漿高溫氧化所造成的質量損失。

桃杏李加工注意事項：燙漂注意溫度和時間：桃杏李加工時所要求的燙漂溫度不完全一樣，如菠菜76.5℃時燙漂對綠色保持好，如果在沸水中燙漂，就會造成嚴重失綠；山楂應在75℃以下燙漂，以免果膠受熱溶脹，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的溫度下燙漂，視品種和成熟度而定，蘆筍一般80℃燙漂。因此，燙漂的溫度和時間選擇，應根據具體桃杏李原料的種類、成熟度、嫩度、色澤等特性綜合考慮，一般在沸水或略低于沸點的溫度下處理2-10min。對燙漂液的要求：各種桃杏李加工原料對燙漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、蘆筍、花椰菜等，要用檸檬酸調整燙漂液pH值，以防止褐變（酚酶較適pH值為6-7，低于6，活性明顯減弱，可在pH=3條件下燙漂）；綠色原料如青刀豆等，要求在燙漂液中加堿，使其pH值為7.5-8.0左右（不超過9），以阻止葉綠素脫鎂。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。

根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)果汁果醬類：這類制品是通過壓榨或換取果實的汁液，經過密封滅菌或濃縮后再密封滅菌保藏。其風味和營養都非常接近新鮮果品，是果品加工中較能保存天然成分的制品。根據制作工藝不同又分為澄清汁、混濁汁、濃縮汁、顆粒汁、果汁糖漿、果汁粉和固體飲料等。(2)果醋類：將果品經醋酸發酵，制成果醋。果醋取材十分普遍，幾乎所有的果品都可以做醋。生產中制造果醋常利用次果、爛果、果皮、果心、酒腳等釀制而成。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。山西小型桃杏李加工生產線企業

蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。山西小型桃杏李加工生產線企業

熱力殺菌雖是保藏桃杏李的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其飲料等，為了保存原來的品質，殺菌常不能采用比較高的溫度，以致殺菌不易完全，那么可以考慮加用適量防腐劑以增進保藏作用。防腐劑的作用在于毒殺微生物，使之在加熱殺菌時易于致死。防腐劑種類較多，效力和性質也不相同，須按規定劑量使用，不可濫用。常用的防腐劑有苯甲酸及其鹽類、二氧化硫、亞硫酸及其鹽類、己二烯酸、維生素K5和脫氫醋酸等。這幾種防腐劑都是在低酸堿度時效果明顯，用于酸性的桃杏李加工品十分適宜。山西小型桃杏李加工生產線企業

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