水泥穩定碎石作用原理:水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料~水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。虎丘區再生水泥穩定碎石品質
“水泥穩定碎石基層”的意思是設在路面面層底。當路基完成后,要鋪筑路面,但因為路基很容易變形(受水軟化,天晴容易起灰塵),所以必須有一層結構能穩定路基,而且還能保護路基受水侵蝕,這就產生了路基穩定層。一般的高級路面基本都采用水泥穩定級配碎礫石作為穩定層。路基穩定層分兩種,一種是底基層,直接接觸路床的(與土直接接觸),一種是基層,放在底基層之上的。經過壓實、封閉處理后就可以鋪筑路面面層了。蘇州川陽建筑材料有限公司虎丘區5%水泥穩定碎石特點摻粉煤灰,可提高水穩的后期強度。
水泥穩定碎石混合料組成設計:采用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩定碎石基層。首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規定溫度條件下保濕養護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產,二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產,生產線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網規格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%。
5碾壓:碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則,按初壓、復壓、終壓三個階段進行,碾壓過程中的注意要點:及時碾壓,否則,水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復壓,這樣會影響混合料的板結成型:碾壓時應慢起步緩剎車,不在未壓實的路面上轉向,而應后退至起點,開始下一步碾壓:直線段由兩側向中間碾壓,曲線段由內向外碾壓,以保證路基橫坡成型;一般需要碾壓5.6遍才能達到規范要求的壓實度.6養生合理的養生既是保證水穩強度的需要,又是減少和避免干縮裂縫的措施。可采取覆蓋養生或撒水養生,其中撒水養生不宜太早,防止養護用水沖走水泥漿。如氣溫過高,蒸發量過大,宜采用小水量快行的撤水辦法,盡量避免養護用水在水穩碎石表面流淌。同時,應封閉交通,除撒水車外,禁止其它車輛通行,養生期不少于7d水泥穩定碎石用的是什么石子?
施工注意要點施工過程中應嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍;及時調整好攤鋪設備,不得在工作中停車檢修;壓路機手必須在混合料可塑狀態下(即水泥的終凝時間之前)完成碾壓成型碾壓施工時要派專人跟機找平、處理基層平整度;水泥穩定碎石成型后,必須進行酒水養生,養生時間不少于7天;在炎熱的夏天更應不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后,表面不出現位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時,同步做好臨時排水,使雨水排向路外,保證基層頂面不出現積水。6、在施工中,為了使工程符合圖紙設計的路線走向、坡度和橫斷面,同時設置和施作坡度與路線走向的控制樁。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。姑蘇區再生水泥穩定碎石推薦廠家
什么是水泥穩定碎石?虎丘區再生水泥穩定碎石品質
水泥穩定碎石基層要求:原材料的質量控制原材料是路面工程的物質基礎,嚴把材料質量關是保證工程質量的基礎和重要環節。混和料的配合比設計通過對工程實際應用的礦料分別進行篩分試驗和測定其相對密度,根據各種礦料的顆粒級配和計算用量比調配出合理的級配曲線。現場試驗段的施工根據公路路面基層施工技術規范及國內外實踐經驗,高等級公路路面基層(底基層)施工前采用計劃使用的機械設備和初步確定的混和料的配合比鋪筑試驗段是不可缺少的步驟。混和料的運輸運輸混和料宜采用大噸位(15T以上)的自卸運輸車,在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸,以確保混和料的延遲時間和混和料均不產生離析,此時,還要根據運輸距離和天氣情況,考慮混和料是否采用苫蓋,以防水分過分損失及表層散失過大。虎丘區再生水泥穩定碎石品質
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