不管是直接的還是間接的。為了保持本公開實施例的以下說明清楚且簡明，本公開省略了已知功能和已知部件的詳細說明，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。請參閱圖1-4，一種玻璃加工上片機，包括導軌1，導軌1有兩個且其上設置有移動組件2，移動組件2的頂部固定安裝有支撐柱3，兩個支撐柱3之間設置有承重柱4，承重柱4的兩端均固定安裝有u形塊5，承重柱4的兩端通過u形塊5與兩個支撐柱3的頂部固定連接，承重柱4中部的兩側均焊接有連接柱6，導軌1設置在工作臺的兩側，并將玻璃放置在導軌1的中間，以方便上片機搬運玻璃；承重柱4和連接柱6的底部均設置有固定塊7，承重柱4的底部設置有兩個固定塊7，固定塊7的底部固...

沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21*出現一處。另外，在圖17a、b所示的第2比較例中，在短邊部，如圖17b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21*出現一處。在圖18a、b所示的第3比較例中，在短邊部，在圖18b的各角部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21未出現。[其他實施方式]下面對其他實施方式進行說明。需要說明的是，在下述其他實施方式中，對與上述實施方式同樣的構件附以相同的符號。〈1〉在相向配置的上述一對玻璃板1a、1b的周邊部v1，可以將在相互相向的部分分別設有傾斜面的坡口部分14設置在對金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導入板8的...

31-***定位板，32-第二定位板，33-定位銷，34-第三定位板，35-第四定位板，4-成型模組，41-***靠面，42-第二靠面，5-支架，6-擋板，7-玻璃條料，71-玻璃塊料，711-***壁面，712-第二壁面，713-斜壁面，8-d型玻璃，81-直面，82-弧面，α-***夾角，β-第二夾角。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護...

所述玻璃加工系統包括：預成型設備，所述預成型設備包括：切割模組，用于對玻璃進行切割；滑動模組，用于帶動玻璃進行滑動，從而使得所述切割模組對玻璃行切割；定位模組，設置在所述滑動模組上，用于對所述玻璃條料進行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設置在所述滑動模組上且用于對所述玻璃塊料進行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個相對的斜壁面，所述斜壁面與對應的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對應的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設備，所述終成型設備用于對兩個所...

為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第6特征構成，可以...

所述輸送機構的包括設置于所述爐體頂部的導軌、設置于所述導軌上的平移車以及驅動所述平移車移動的驅動裝置；所述平移車設置有用于裝吊工件的吊鉤。上述玻璃加工爐中，所述預熱區與所述冷卻區均設置有所述輸送機構。上述玻璃加工爐中，所述加熱裝置為發熱管。上述玻璃加工爐中，所述冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風口以及用于排放氣體的排風口。上述玻璃加工爐中，所述預熱裝置為預熱運風馬達。上述玻璃加工爐中，所述入口與所述出口分別設置于所述預熱區以及冷卻區的下端部。上述玻璃加工爐中，所述出口與所述入口均設置有可開合的外門。上述技術方案所提供的一種玻璃加工爐，與現有技術相比，其有益效果包括：通過設置進出口實現工件在...

當所述加工系統對所述玻璃條料7進行切割時，采用所述第四定位板35與***定位板31配合的方式對玻璃條料7進行定位，而當所述加工系統對玻璃塊料71進行切割時，采用所述成型模組4與所述***定位板31配合以對玻璃塊料71進行定位，如此，通過在第四定位板35和成型模組4之間進行切換，可以使得玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同，從而使得切割模組1的位置固定不變，避免了切割模組1的位置變動頻繁，影響切割精度，也影響生產效率。進一步的，如圖4和圖5所示，所述***定位板31上還設有定位銷33，所述定位銷33的一端固定在所述***定位板31上，另一端可以用于與所述第四定位板35或所述成型模組4進...

為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第6特征構成，可以...

一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第4特征構成，能夠不改變第1金屬導入裝置、第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝置各自的移動路徑和金屬導入方向而進行玻璃板周邊部的利用金屬的封裝。并且，在玻璃板中的4個角部，即便各自不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝...

因此若將導入板8從一對玻璃板1a、1b的坡口部分14插入間隙部v，則周邊封裝用金屬材料3藉由導入板8侵入一對玻璃板1a、1b的整個周邊部v1。由此，能夠利用周邊封裝用金屬材料3氣密地封裝形成于一對玻璃板1a、1b間的間隙部v的周邊部v1。如圖6所示，坡口部分14是指下述部位：其設置于玻璃面板p的角部，在將導入板8插入間隙部v時，為了能夠容易實施，對一對玻璃板1a、1b的間隙部v側的角部進行了倒角。在隨后的步驟s36中，通過未圖示的旋轉泵或渦輪分子泵產生的抽吸，進行將間隙部v的氣體分子排出到外部的抽真空以將間隙部v的壓力減壓至，該未圖示的旋轉泵或渦輪分子泵安裝在玻璃板1a的大氣側的主表面...

出口與入口均設置有可開合的外門7，通過開合的外門7更好的實現對預熱區3以及冷卻區5的密封，提高預熱以及冷卻效果。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，...

步驟s33)至使抽吸孔4的附近的玻璃表面與抽吸孔封裝用金屬材料15粘接而進行封裝(步驟s37)的各工序分別在能夠以化學或物理方式控制空氣污染狀態的空間內實施。本實施方式中，使用液體清洗法對一對玻璃板1a、1b進行清洗，但不限于此，也可以使用純水刷清洗法、超聲波清洗法、堿水清洗法、加熱清洗法、真空(冷凍)清洗法、uv清洗法、臭氧清洗法以及等離子體清洗法中的至少一種對一對玻璃板1a、1b進行清洗。由此，可以抑制能夠從一對玻璃板1a、1b的主表面分解或飛散的氣體分子的產生，從而能夠長時間發揮出玻璃面板p的初期性能。本實施方式中，作為周邊封裝用金屬材料3，使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如...

所述玻璃加工系統包括：預成型設備，所述預成型設備包括：切割模組，用于對玻璃進行切割；滑動模組，用于帶動玻璃進行滑動，從而使得所述切割模組對玻璃行切割；定位模組，設置在所述滑動模組上，用于對所述玻璃條料進行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設置在所述滑動模組上且用于對所述玻璃塊料進行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個相對的斜壁面，所述斜壁面與對應的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對應的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設備，所述終成型設備用于對兩個所...

所述滑塊設置在導軌上且為滑動連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設置多個且安裝在滑塊的內部并與導軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側，所述齒輪設置多個且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設置在多個齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個所述滾軸的另一端與伺服電機的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機上，且安裝架與滑塊的外側固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤為真空吸盤。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過螺栓連接。推薦的，四個所述液壓缸呈十字狀分布在移動板的頂部。與現有技術對比，本...

不管是直接的還是間接的。為了保持本公開實施例的以下說明清楚且簡明，本公開省略了已知功能和已知部件的詳細說明，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。請參閱圖1-4，一種玻璃加工上片機，包括導軌1，導軌1有兩個且其上設置有移動組件2，移動組件2的頂部固定安裝有支撐柱3，兩個支撐柱3之間設置有承重柱4，承重柱4的兩端均固定安裝有u形塊5，承重柱4的兩端通過u形塊5與兩個支撐柱3的頂部固定連接，承重柱4中部的兩側均焊接有連接柱6，導軌1設置在工作臺的兩側，并將玻璃放置在導軌1的中間，以方便上片機搬運玻璃；承重柱4和連接柱6的底部均設置有固定塊7，承重柱4的底部設置有兩個固定塊7，固定塊7的底部固...

為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第6特征構成，可以...

利用第1金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間與利用第2金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間更加接近，整體上能夠以更短的時間結束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發明的第4特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，將沿著在上述玻璃板的第1角部交叉的第1邊和第2邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置設置于上述第...

從而使得所述切割模組1對玻璃進行切割；定位模組3，所述定位模組3設置在所述滑動模組2上，用于對所述玻璃條料7進行定位，從而使得所述玻璃條料7被所述切割模組1切割成玻璃塊料71，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接；成型模組4，所述成型模組4設置在所述滑動模組2上，所述成型模組4用于對所述玻璃塊料71進行固定，從而使得所述玻璃塊料71被切割出兩個相對的斜壁面713，本實施所謂的相對所包括的情況有：兩個斜壁面713共同與一個***壁面711或一個第二壁面712相交。所述斜壁面713與對應的***壁面711...

不*是利用第1金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時機與利用第2金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時機更加接近，而且利用第3金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時機與利用第4金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時機也更接近，整體上能夠以更短的時間結束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發明的第6特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，將沿著在上述玻璃板的...

如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實施例所述的預成型設備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預成型設備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩且不容易生銹。進一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設有擋板6，也可以設置一些防水罩(圖中未示出)等。本實施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，...

玻璃、異形玻璃、鋼化玻璃、鏡子的檢驗標準浮法玻璃《GB11614-1999>鋼化玻璃《鏡子屬于鍍膜玻璃的一種沒有單獨的鏡子標準一般就膜層光畸變等參照鍍膜玻璃標準《GB/異形玻璃不但沒有標準行業標準都沒有只能訂貨時供需雙方協商2020-03-30如何敲碎鋼化玻璃鏡子鋼化又不是真的變成鋼了，只是熱處理過破碎后不會有鋒利碎片。。先用敲一敲找到聲音比較悶比較響的地方用力敲就行了，聲音比較脆比較輕的地方是粘膠的地方~敲的時候用比較尖的一頭敲，一定注意保護好裸露皮膚和眼睛~2020-03-30誰知道洛陽哪有生產異形熱彎玻璃和異形鋼化玻璃的廠家洛陽霞光水族技術玻璃有限公司是一家集研發，生產，銷售，咨...

本實用新型涉及玻璃加工技術領域，具體為一種玻璃加工上片機。背景技術：玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，***用于建筑、日用、藝術、醫療、化學、電子、儀表和核工程等領域，玻璃在加工需要對其進行裁剪，因此需要將其放置在工作臺上進行切割。目前采用人工的方式進行搬運上片，然而人工搬運增加成本，且上片的過程中容易出現失誤的情況，導致玻璃破碎，為此我們提出了一種玻璃加工上片機。技術實現要素：本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃加工上片機，包括導軌，所述導軌有兩個且其上設置有移動組件，所述移動組件的頂部固定安裝有支撐柱，兩個所述支撐柱之間設置有承重...

移動組件2由滑塊21、滾軸22、齒輪23、鏈條24、伺服電機25和安裝架26組成，滑塊21設置在導軌1上且為滑動連接，支撐柱3固定安裝在滑塊21的頂部，滾軸22設置多個且安裝在滑塊21的內部并與導軌1接觸，滾軸22的兩端均貫穿滑塊21并延伸至滑塊21的外側，齒輪23設置多個且固定安裝在滾軸22的一端，鏈條24設置在多個齒輪23上，且齒輪23與鏈條24嚙合連接，一個滾軸22的另一端與伺服電機25的輸出軸固定連接，安裝架26固定安裝在伺服電機25上，且安裝架26與滑塊21的外側固定連接，通過伺服電機25帶動一個滾軸22旋轉，而導致一個齒輪23旋轉，并在鏈條24的帶動下，使得所有滾軸22旋轉...

為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第6特征構成，可以...

出口與入口均設置有可開合的外門7，通過開合的外門7更好的實現對預熱區3以及冷卻區5的密封，提高預熱以及冷卻效果。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，...

通過翻轉門32實現對預熱區3的分隔密閉，當需要進行預熱時，通過密封閘門6以及翻轉門32，使得預熱區3域呈密閉狀態，進一步提高了預熱的效果。加熱區4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設置于加熱缸41的底部以及兩側，通過將工件放置至加熱缸41，并經加熱裝置42進行加熱。輸送機構2的包括設置于爐體1頂部的導軌、設置于導軌上的平移車以及驅動平移車移動的驅動裝置；平移車設置有用于裝吊工件的吊鉤，通過吊鉤實現對工件的吊裝，并通過平移車進行移動。預熱區3與冷卻區5均設置有輸送機構2，預熱器的輸送機構2實現對工件吊裝預熱后，輸送至加熱區4進行加熱，冷卻區5的所述輸送機構2實現在加熱區4對加熱完...

為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第6特征構成，可以...

沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21*出現一處。另外，在圖17a、b所示的第2比較例中，在短邊部，如圖17b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21*出現一處。在圖18a、b所示的第3比較例中，在短邊部，在圖18b的各角部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21未出現。[其他實施方式]下面對其他實施方式進行說明。需要說明的是，在下述其他實施方式中，對與上述實施方式同樣的構件附以相同的符號。〈1〉在相向配置的上述一對玻璃板1a、1b的周邊部v1，可以將在相互相向的部分分別設有傾斜面的坡口部分14設置在對金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導入板8的...

在潔凈室或化學潔凈室等能夠以化學或物理方式控制空氣污染狀態的空間內，使用純水刷清洗、液體清洗法、光清洗中的至少一種方法對一對玻璃板1a、1b進行清洗(步驟s33)(清洗步驟)。在該液體清洗法中，使用純水、去離子水等。另外，清洗液例如含有堿性洗滌劑或臭氧水。另外，該清洗液中可以含有研磨材料。作為研磨材料，例如使用以氧化鈰為主要成分的微粒。然后，在未穿設抽吸孔4的清洗后的玻璃板1b中，以矩陣狀以一定的間隔物間距pd配置多個間隔物2，使清洗后的玻璃板1a重合，由此進行一對玻璃板1a、1b的配對(步驟s34)。此外，將配對后的一對玻璃板1a、1b大致保持水平，使用熔解溫度為250℃以下的周邊封...

42－加熱裝置，5－冷卻區，51－入風口，52－排風口，6－閘門，7－外門。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。請參閱附圖1－2，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體1以及設置于爐體1內用于輸送工件的輸送機構2；爐體1沿工件的輸送方向依序設置有預熱區3、加熱區4以及冷卻區5；預熱區3設有供工件輸送的入口，冷卻區5設置有供工件輸送的出口；預熱區3設置有用于預熱的預熱裝置31，加熱區4設置有用于加熱工件的加熱裝置42，冷卻區5設置有用于冷卻工件的冷卻裝置；預熱區3、加熱區4與冷卻區5...