熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工藝。對于級進模、復合模等位置公差和尺寸公差要求較精密的沖模，不僅要遵守上述工序安排，為了減少熱處理變形，常在加工中還穿插去除應力處理、調質等熱處理工序。熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工...

可根據具體情況視做1區處理B區：坐在司機或乘客座位上,關上車門后能看得見的部位,位于：車身腰線以上所有上車時能看見的部位,車身周邊,車身邊框以與：后側窗,后行李箱隔板,尾門內板,車身尾門框,行李箱,發動機艙,發動機罩內表面,天窗窗框,油箱加注孔入口所有坐在司機...

這些設備是廠家加工實力和規模的體現，客戶在審廠考察的時候，會比較注意這一點。此外，了解這些機器，有助于對加工工序和工藝的進一步了解，一起來分析一下。五金沖壓加工件初加工設備：在金屬材料準備好后，就會進行下料加工，也叫初加工，需要用到沖床和五金模具兩種設備。其中...

彈簧片共有5個部位的彎曲，用計算法或查表法計算回彈量，都要已知彎曲的圓角半徑，對于，t>1mm較厚的板料，當工件對圓角半徑沒有要求時，可選-取較小的圓角半徑，使其回彈小。因此，如果彈簧片零件圖上沒有注明圓角半徑時，在設計時應盡量取小值。彈簧片的厚度是0．2mm...

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。(1)沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓...

檢測:–是靠視覺、觸覺……進行評判的..只有在有疑問的情況下,才使用檢具,根據間隙標準的定義或有關基本標準的定義來核實或明確某些缺陷的扣分級別：·對間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對沖壓件上的坑包、麻點的檢查要使用面積規·對表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

沖壓加工工藝及其應用:沖壓是指在常溫下利用模具在壓力機的作用下，對材料施加壓力，將材料分離和變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度零件的一種加工方法，又可稱為冷沖壓或板料沖壓。沖壓加工與其它機械加工方法相比，具有很多優點：1、效率高，可實現制品與零件的高速度大量的...

質量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評價詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見的.2、沖壓件在整車上分區定義汽...

對于沖裁模凸、凹模上述要求，除了正確選用凸、凹模所用鋼材外，還要有合理的熱處理工藝來保證熱處理后的硬度、韌性等要求，兩者缺一不可。沖裁模各類零件的熱處理要求見下表：沖裁模工作零件熱處理要求沖裁模類型材料熱處理硬度HRC58-60。凸模凹模形狀簡單、沖裁材料厚度...

五金沖壓加工件二次加工設備在基本形狀處理完畢后，就要對部件進行二次加工，邊講加工過程邊描述設備可能會更容易理解。首先是攻牙機進行作業，在預留孔的位置打下螺絲紋，為后續的鉚接做準備，然后沖壓件被送到壓鉚機，在壓力記得輔助下，將鉚釘嵌入沖件上面。還有一部分是無法鉚...

用于級進模的材料，都是長條狀的板料。材料較厚，生產批量較小時，可剪成條料；生產批量大時，應選擇卷料。卷料可以自動送料，自動收料，可使用高速沖床自動沖壓。級進模對材料的厚度和寬度都有嚴格的要求。寬度過大，條料不能進入模具的導料板數較多，模具自然也就比較大，這時要...

模具是比較精密又比較復雜的生產工藝設備。一般來說，它的制造周期較長，生產成本較高，并且是在及其惡劣的環境中工作。在使用時，模具經常會受到突如其來的沖擊力、剪切力、摩擦力和熱變交換應力的沖擊。因此，模具在使用一段時間后，其工作部分、導向部位及靜止配合部位都會逐漸...

模具前景：模具是工業生產中的基礎工藝裝備，是一種高附加值的高技術密集型產品。也是高新技術產業的重要領域，其技術水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標志，隨著國民經濟總量和工業產品技術的不斷發展，各行業對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高，目前我國模...

熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工藝。對于級進模、復合模等位置公差和尺寸公差要求較精密的沖模，不僅要遵守上述工序安排，為了減少熱處理變形，常在加工中還穿插去除應力處理、調質等熱處理工序。熱處理工藝在沖模制造中，是非常重要也是不可缺少的加工工...

沖壓工藝：通過模具對毛坯施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓工藝的應用范圍十分，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材料。由于加工通常是在常溫下進行的，故又稱為冷沖壓。沖壓工藝：通過模具對毛坯施加外力，...

沖壓工藝的特點：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強度高、沖壓過程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡單、勞動強度低、易于...

一副級進模內，可以包括沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序，故用一臺沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過程，從而免去了用單工序模的周轉和每次沖壓的定位過程，提高了勞動生產率和設備利用率。有些復雜的小型零件，若不采用級進模幾乎是不能生產的。級進模的設計和制造都比較費事...

緩沖零件主要包括彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。模具中的緩沖零件主要利用其彈力，起卸退料作用通常情況下，模具的工作零件、定位零件、卸、推料零件稱為模具的藝零件，而導向零件、支撐及支持零件、緊固零件、緩沖零件稱為沖模的輔助零件。實際上，對于每一套沖模，它們都必然形成完整...

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。(1)沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓...

凸模長度的確定：凸模的長度一般根據結構上的需要而定。一般常用的長度為40～65mm，可按計算結果根據凸模國標的長度系列選取。凸模長度L的計算公式為：L=h1+h2+a=26+20+12=58mm式中h1——固定板的厚度（mm）；h2——固定卸料板的厚度（mm）...

用于級進模的材料，都是長條狀的板料。材料較厚，生產批量較小時，可剪成條料；生產批量大時，應選擇卷料。卷料可以自動送料，自動收料，可使用高速沖床自動沖壓。級進模對材料的厚度和寬度都有嚴格的要求。寬度過大，條料不能進入模具的導料板數較多，模具自然也就比較大，這時要...

凸模的結構種類很多其主要有以下幾種類型（1）按凸模的動作性質，凸模有沖裁凸模、方形凸模、拉深凸模、擠壓凸模等；（2）按凸模的工作斷面形狀，凸模有圓形凸模、方形凸模、矩形凸模、及不規則異形凸模等；（3）按凸模固定方式，凸模有背臺式凸模，鉚裝式凸模、疊裝式凸模、澆...

如果發現零件的可加工性不好，則應在不影響產品要求的情況下向設計部門提出修改意見，并對零件圖進行沖壓沖壓工藝的修改。此外，零件圖的分析也應明確零件沖壓的難度，因為這些因素決定了零件的極限尺寸、設計基準和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過程的性質、所需工藝的...

步距與定距方式：步距的基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距。級進模任何兩相鄰工位的中心距必須相等。對于單排列的排樣，步距等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。搭邊值的大小可參照沖裁排樣的搭邊數值。在連續模中，每次送料前進的距離稱為步距。步距計算的正確與否直接關系到制品...

緩沖零件主要包括彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。模具中的緩沖零件主要利用其彈力，起卸退料作用通常情況下，模具的工作零件、定位零件、卸、推料零件稱為模具的藝零件，而導向零件、支撐及支持零件、緊固零件、緩沖零件稱為沖模的輔助零件。實際上，對于每一套沖模，它們都必然形成完整...

沖壓件優點和應用范圍：沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工...

整體式凹模整體式凹模結構簡單，但在使用時，局部損壞就得更換，每更換一次，其定位基準及間隙也隨之變動，故使制品尺寸精度發生變化。同時，工作部分和非工作部分全用同一質量鋼材制作，故增加了模具的成本。這種凹模結構適用于沖制中小型制件及尺寸要求比較精密的沖壓用模具。組...

目前我國模具年生產總量已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，但在整個模具設計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發達國家相比還存在相當大的差距，以大型覆蓋件沖模為，我國已能生產部分轎車覆蓋件模具，轎車覆蓋件模具設計和制造難度大，質量和精度...

沖壓件優點和應用范圍：沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工...

D和G部位，按R/t=1查表后，回彈角度為0o30′。A部位按V形彎曲查表，彎曲90o回彈角度為2o，B部位同樣也是2o。通過以上粗略地計算，A和B部位回彈角度較大。B部位對回彈要求不高，故不再采取消除回彈的措施。對A部位則采取兩次彎曲成形的方法消除回彈。圖7...