實施例，一種營運客車用自結皮組合料的制備方法，所述方法包括：一：選取制備合格的聚醚多元醇80份、聚合物多元醇20份、擴鏈劑7份、交聯劑5份、泡沫穩定劑、催化劑、純凈水，制成A組分；二：再選取制備合格的純MDI5份，液化MDI43份置入二號混合器3中混合均勻制成B組分；三：將A、B組份按A：B=100：48的質量比置入到反應釜2中，在溫度35攝氏度的條件下進行充分且均勻攪拌45分鐘，制成營運客車用自結皮組合料；四：將反應釜2內制好的營運客車用自結皮組合料置入存儲罐4中密封保存。步驟一中所述聚醚多元醇包括以甘油為起始劑，環氧丙烷和環氧乙烷開環聚合而成，其官能度為3，數均分子量為5000的聚...

聚氨酯材料汽車內飾件----汽車方向盤聚氨酯方向盤采用反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內部為高彈性的聚氨酯泡沫，這類材料稱之為自結皮。這種自結皮泡沫手感舒適，讓駕駛員有種柔軟的體驗感。隨著人們生活水平的提高，安全、環保、經濟、舒適成為汽車內飾件材料的發展方向，我公司生產汽車方向盤用組合料采用低氣味聚醚多元醇，反應型助劑，研發新型性能優異，低揮發，手感舒適的方向盤組合料，滿足人們安全環保的需求。聚氨酯高回彈泡沫----聚氨酯高回彈泡沫回彈性優異，主要應用于汽車，火車、飛機等交通運輸工具的座墊、靠背、頭枕、扶手等。目前TM體系是高回彈生產的主要方式，由于TDI蒸汽壓較低，易揮發...

在日本，有的公司把回收的RIM材料顆粒與橡膠碎屑以25：75的質量比混合，作為運動跑道、網球場和高爾夫球場的鋪面材料的顆粒原料使用。在歐洲硬泡顆粒與***I混合制成聚氨酯粒子板。用聚氨酯泡沫廢料制成的板材與刨花板同樣牢固，適用于水上設備。熱壓成型熱固性的聚氨酯軟泡及RIM聚氨酯制品在100~220°C的溫度范圍具有一定的熱軟化可塑性能。泡沫廢料在這么高的溫度下加熱加壓，可以完全不使用黏合劑就能相互黏結在一起。為了得到均勻的再生制品，一般是將泡沫廢料粉碎后再加熱加壓成型。成型條件隨廢舊聚氨酯的種類及再生制品而定。例如，聚氨酯軟泡廢料在1~30MPa的壓力、100~220°C的溫度范圍...

現在市場上自結皮組合料大多數是采用全水發泡的聚氨酯材料,該材料存在結皮層薄及產品表面有小氣孔、VOC含量高、氣味大等問題，不僅如此，由于生產過程簡單，大多采用人工小規模生產，產量不高，且常因攪拌不均勻導致材料浪費，降低生產效率。技術實現要素：本發明是為了解決現有自結皮組合料的生產存在攪拌不均勻及生產效率低的不足，提供一種帶有指定生產設備能夠攪拌均勻并提高生產效率，且結構簡單，使用方便，符合環保要求的營運客車用自結皮組合料的制備方法。以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種營運客車用自結皮組合料的制備方法，所述方法包括：一：選取制備合格的聚醚多元醇80-100份、聚合物多元醇20-30...

聚氨酯高回彈泡沫----高回彈助劑聚氨酯高回彈泡沫具有回彈性能好，質量輕等特點，因而被大量用于汽車座椅，頭枕、靠背等，聚氨酯泡沫主要分為MDI體系和TM體系，MDI近年來由于后熟化快，氣味小受到大量的使用。然而在大量的使用過程中，由于MDI體系產品在發泡過程中，凝膠速度較快，發泡過程產生的氣體被封閉在泡孔結構之中，引起制品的脹模。在后續的破泡過程容易導致泡孔破裂，合格產品率下降。我公司通過產品的跟蹤實驗，添加組合料助劑，穩定控制產品在脫模之后無需破泡，生產效率和產品合格率都明顯提高。聚氨酯高回彈泡沫---低氣味泡沫聚氨酯高回彈泡沫在日用制品需求量不斷增大，尤其在汽車內飾件，家具等行...

作為推薦，阻燃劑為大分子量反應型的含磷阻燃劑FR-300。選用環保材料、降低污染。作為推薦，一號混合器與二號混合器均包括殼體、若干入料口、上端蓋、出料控制閥和內腔室；上端蓋固定連接在殼體頂端；若干入料口均安裝在殼體上端，且呈環形分布；內腔室固定連接在殼體內側，出料控制閥固定連接在殼體下端。作為推薦，一號混合器的入料口數量為八個，二號混合器的入料口數量為兩個。作為推薦，入料口上設有自動控制入料組件，自動控制入料組件包括轉軸、偏心輪和氣門芯，偏心輪固定連接在轉軸上，氣門芯連接在偏心輪下端，且氣門芯下端的直徑大于入料口的入料孔徑。作為推薦，反應釜包括電機、減速機、機械密封、反應室、攪拌槳、放...

聚氨酯材料---硬質泡沫發泡分類聚氨酯硬泡一般是室溫發泡，成型工藝比較簡單，按施工機械化程度可分為手工發泡和機械發泡。根據壓力不同可分為高壓發泡和低壓發泡。按照成型的方式可分為澆注發泡和噴涂發泡。根據發泡體系可分為全水發泡和物理發泡劑發泡，不同的發泡體系對設備的要求也不一樣，根據連續化生產方式，可分為間歇發泡和連續性發泡，間歇發泡適用于小批量生產，連續發泡適用于大規模生產，采用流水線生產方法，效率較高。我司生產聚氨酯硬泡組合料，采用的是將各類助劑和聚醚多元醇混合在一起，稱之為A料，以B料組分形式，混合發泡，俗稱為一體發泡，在混合發泡之前不發生任何化學反應，俗稱為一體發泡。發泡過程緩...

營運客車用自結皮組合料的制備方法。背景技術：自結皮組合料在客車上使用是非常的，如方向盤的輪緣，車門縫的連接材料等，隨著生活水平的提高，作為車上材料的選用，不僅要滿足實用性、舒適性，還應該符合環保要求以及美觀等特點。如公告號為CNB的中國發明專利于2018年05月25日公開了一種汽車方向盤用聚氨酯自結皮組合料及其制備方法，由A組分與B組分組成，其中：以重量份數計，A組分為：聚醚多元醇：60-70；聚合物多元醇：15-30；擴鏈劑：5-10；發泡劑：；泡沫穩定劑：；開孔劑：3-5；催化劑：；B組分為：聚醚多元醇5-10；純MDI：15-20；液化MDI：45-60；粗MDI：20-30。現...

聚氨酯家具海綿----沙發海綿。目前沙發海綿一般采用三種海綿：高彈性、高彈超柔軟、一般彈性。一般彈性海綿主要用來制作沙發的扶手和靠背，而高彈性和高彈超柔軟海綿一般用來制作座墊位置，超好的舒適感。高彈性海綿的泡孔大小分布均勻，具有很大開孔率，在受強力壓迫時，不同的形變量會有不同支撐力。高彈性海綿性能優異，舒適感較好。具有良好的抗震性，柔軟性，在產品制作時硬度容易調整，回彈性和伸縮性較好，操作方便，可制作成任意形狀。聚氨酯汽車內飾件材料----PIP頭枕。隨著汽車行業的發展與需求，人們對汽車的舒適性和安全性有相應的提高。作為在車內與身體直接接觸的內飾產品之一，頭枕的身份不是一個增加美觀...

下面將對聚氨酯廢舊料的回收再生技術作簡單的介紹。一、聚氨酯的物理回收法1.黏結成型這種方法是通過粉碎機把聚氨酯泡沫粉碎成數厘米的碎片，噴灑反應型聚氨酯類黏合劑，混合均勻后加熱加壓成型。采用的黏合劑一般是聚氨酯泡沫組合料或以多苯基多亞甲基多異氰酸酯（***I）為基礎的端NCO基預聚體。在采用以***I為主的黏合劑黏結成型時，還可通入蒸汽混合。聚氨酯制品成功的回收利用方法是用軟泡邊角料等廢舊泡沫通過黏結的方法生產再生聚氨酯泡沫，主要用作地毯背襯、運動墊、隔音材料等產品。軟泡顆粒和黏合劑在一定的溫度和壓力下，可模壓成汽車底部墊板等產品；采用更高的壓力和溫度，可模壓出機泵殼體等硬質部件產品...

聚氨酯材料----汽車座椅頭枕隨著生活水平的提高，座椅乘員或者駕駛員對座椅頭枕的舒適性及安全性能要求越來越高，通常普通座椅頭枕無法做到兼顧舒適性及碰撞安全性，因此設計一種既能滿足碰撞安全性又兼顧舒適性的頭枕是非常必要的。據汽車零部件廠提供一種能提供更高的舒適及更好的安全保護的汽車座椅頭枕。在設計頭枕骨架結構的支撐點時，分為幾個部分。在控制發泡過程，汽車座椅頭枕包括頭枕本體及頭枕骨架，支撐體設于頭枕骨架的頂部，第二支撐于所述支撐體上且朝向人體頭部設置，頭枕套包括腔體，支撐體和第二支撐體均位于所述腔體內，頭枕本體受人體頭部撞擊使第二支撐體受沖擊而硬化以支撐人體頭部，頭枕骨架結構的頂部和...

聚氨酯高回彈泡沫----高回彈助劑聚氨酯高回彈泡沫具有回彈性能好，質量輕等特點，因而被大量用于汽車座椅，頭枕、靠背等，聚氨酯泡沫主要分為MDI體系和TM體系，MDI近年來由于后熟化快，氣味小受到大量的使用。然而在大量的使用過程中，由于MDI體系產品在發泡過程中，凝膠速度較快，發泡過程產生的氣體被封閉在泡孔結構之中，引起制品的脹模。在后續的破泡過程容易導致泡孔破裂，合格產品率下降。我公司通過產品的跟蹤實驗，添加組合料助劑，穩定控制產品在脫模之后無需破泡，生產效率和產品合格率都明顯提高。聚氨酯高回彈泡沫---低氣味泡沫聚氨酯高回彈泡沫在日用制品需求量不斷增大，尤其在汽車內飾件，家具等行...

Bayer公司在20世紀90年代初開發了廢RIM制品的回收再生工藝，其操作工藝是把廢料粉碎成碎粒預熱，再在溫度180~185°C壓機內以35MPa或以上壓力加熱模壓成型。此工藝特點是無需加入黏合劑等添加劑，就能100%利用廢料。再生制品拉伸強度和伸長率分別為新制品的75%和30%~50%，可用于汽車蓄電池外殼，防護罩、蓋板等部件。作填料使用聚氨酯軟泡可以通過低溫粉碎或者研磨工藝變成微細顆粒，并把這種顆粒的分散液加入多元醇中，用于制造聚氨酯泡沫或其他制品，不但使廢舊聚氨酯材料得到回收，還可有效地降品成本。在MDI基冷熟化軟質聚氨酯泡沫塑料中碎粉含量限制在15%以內，TDI基熱熟化泡沫...

使用方法：澆注型組合料（A組分）與***I（B組分），按要求重量比混合（A比B=1比1），采用機械攪拌時間在10-20秒，轉速1400轉/分，攪拌均勻后立即澆注模具中熟化，模具溫度在30-40℃為比較好，環境溫度在15-20℃。（可按照所制品的密度增加投料）噴涂型噴涂發泡較合適的溫度范圍是15-35℃，環境溫度在15-30℃為宜。當環境溫度低時，需加熱，組合料不得超過27℃。被噴涂表面應無銹、無油污、無粉塵，并要求干燥。組合料每次使用時，應先攪勻后隨用隨擰緊桶蓋以防受潮。異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴曬，必須遠離熱源，放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水！如果整...

汽車內飾件---汽車頂棚泡沫汽車頂棚主要有聚氨酯泡沫、無紡布、裝飾面料和玻璃纖維復合而成。在汽車內既起到裝飾作用，又有利于隔熱、降噪的效果，有效的提高了乘車人的舒適性。在頂棚的生產工藝中主要有兩種工藝---干法和濕法。干法工藝主要是先復合后成型，效率較低。濕法是復合與成型一步完成，效率價高。濕法合成工藝中，泡沫在120℃的加熱模具中保壓時間較短，一般在25-40S，對泡沫熱成型要求比較嚴格，會造成壓裂、成型產品不飽滿和產品開裂情況，所以對產品的透氣率具有嚴格的要求，我公司研發出產品的透氣率、吸音性能、壓縮強度均滿足需求的組合料，在解決此類問題有著豐富的經驗。汽車內飾件材料---發動...

聚氨酯組合料廣泛應用于管道防腐保溫管工程、建筑外墻外保溫層、夾芯墻體保溫，以及既有建筑改造工程的外墻外側等節能建筑工程采用聚氨酯硬泡保溫。聚氨酯組合料聚氨酯硬泡發泡機選擇：根據工程具體情況綜合考慮后，選用適合發泡機類型。如以高壓發泡機為例，設備主要技術參數包括：最大工作壓力、大輸出流量、加熱功率、加熱器加熱范圍、標準料管長度、發泡軟管長度、標準原料混合比、工作使用壓力、設備使用電源要求及使用壓縮機要求、定時定量控制范圍和準確性混合頭（發泡設備系統關鍵技術之一，有內部真空混料、外混料方式）清洗方式和噴槍類型等。根據各項技術參數綜合比較，完全能滿足噴涂、澆注和制造聚氨酯硬泡板材要求后終確定...

上海聚澤優汽車內飾件材料有限公司主要是從事生產、銷售聚氨酯系列組合料、組合料助劑的廠家，貨源充足，質量穩定，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了大量客戶的信任，并與多家汽車零部件廠家建立了長期穩定的合作關系。公司是由上海友托汽車內飾件材料有限公司原班人馬組建而成，自創建以來，憑借雄厚的技術實力和豐富的現場工藝調配的實踐經驗，不斷地滿足客戶對聚氨酯產品的要求。產品大量應用于汽車內飾件材料、家具海綿、醫療康復保健器材、健身器材、家電、等領域。上海聚澤優公司交通方便，地理條件優越，處于上海松江車墩鎮G60出口不到三公里，歡迎來電來樣洽談!，本公司始終堅持“質量為本、顧客滿意、預防污染...

一、關于聚氨2113酯：聚氨5261酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含4102有重復氨基甲酸酯基團的大分子1653化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用于機場，酒店，建材，汽車廠，煤礦廠，水泥廠，高級公寓，別墅，園林美化，彩石藝術，公園等。二、關于聚氨酯組合料：聚氨酯組合料主要用于建筑物外墻、內墻、屋頂、屋面、冷庫、糧庫、化工設備、大型貯罐、船體、空調巴士等保溫、隔熱、防水。產品由黑、白兩組份組成。白料組份多元醇、催化劑、發泡劑、阻燃劑等多種助劑按比較好化的比例組合而成。黑料組份為多甲苯多異氰酸...

聚氨酯材料---低氣味全水發泡以高活性聚醚多元醇,自制特種聚醚,交聯劑乙二醇,催化劑及表面活性劑為A組分,自制改性異氰酸酯為B組分,制備了汽車方向盤用全水發泡自結皮聚氨酯泡沫.研究了乙二醇用量對產品硬度和性能的影響,并采用袋式法測量了產品的揮發有機物(VOC)含量.結果表明,乙二醇用量增加,產品硬度增高;由該組合料生產的自結皮聚氨酯泡沬方向盤產品的VOC含量滿足國內目前苛刻的VOC測試標準(袋式法)的要求;并且該組合料的現場加工工藝性好,密度低,排氣孔溢料少,滿足汽車方向盤的生產工藝和產品質量要求.聚氨酯材料----硬泡板材全水發泡聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，隨著人們環保...

聚氨酯材料---自結皮組合料，我司專業生產聚氨酯自結皮組合料主要應用于自結皮扶手坐墊,汽車內飾配件,運動器材靠背坐墊,耐磨高韌性自結皮,高韌性耐撕裂聚氨酯制品等。自結皮由發泡機反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內部為高彈性的聚氨酯泡沫。隨著人們生活水平的提高，安全、環保、經濟、舒適成為汽車內飾件材料的發展方向，以低VOC聚醚多元醇,,拉力助劑,擴鏈劑,,反應型助劑,除醛助劑等為A組分,自制改性異氰酸酯為B組分。自結皮優點3.不錯的抗壓縮和抗撞擊性；1.耐磨,耐油,硬度范圍寬,高度力高伸長率,減震；2.可以依據用戶要求調整表面軟硬程度,表面可以形成一層表皮,也可以使表面無皮；3...

聚氨酯材料---硬泡組合料聚氨酯硬泡一般是室溫發泡，成型工藝比較簡單，聚氨酯仿木材料是一種中高密度的結構性硬質聚氨酯泡沫，它具有微細泡孔閉孔結構，透氣性差，吸水率比較低，比常規保溫用硬質聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。聚氨酯硬泡是較高的抗壓強度、拉伸強度、抗沖擊強度和彎曲強度。高隔熱性能，用于高承載場合的聚氨酯仿木木材為了獲得較高的強度，除提高密度外，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進行增強，使得彎曲強度增增加。我司生產聚氨酯硬泡組合料，采用的是將各類助劑和聚醚多元醇混合在一起，稱之為A料，以B料組分形式，混合發泡，俗稱為一體發泡，在混合發泡之前不發生任何化學反應，俗稱為一體發泡。發泡過程...

聚氨酯材料---硬泡組合料聚氨酯硬泡一般是室溫發泡，成型工藝比較簡單，聚氨酯仿木材料是一種中高密度的結構性硬質聚氨酯泡沫，它具有微細泡孔閉孔結構，透氣性差，吸水率比較低，比常規保溫用硬質聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。聚氨酯硬泡是較高的抗壓強度、拉伸強度、抗沖擊強度和彎曲強度。高隔熱性能，用于高承載場合的聚氨酯仿木木材為了獲得較高的強度，除提高密度外，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進行增強，使得彎曲強度增增加。我司生產聚氨酯硬泡組合料，采用的是將各類助劑和聚醚多元醇混合在一起，稱之為A料，以B料組分形式，混合發泡，俗稱為一體發泡，在混合發泡之前不發生任何化學反應，俗稱為一體發泡。發泡過程...

聚氨酯材料汽車內飾件----汽車方向盤聚氨酯方向盤采用反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內部為高彈性的聚氨酯泡沫，這類材料稱之為自結皮。這種自結皮泡沫手感舒適，讓駕駛員有種柔軟的體驗感。隨著人們生活水平的提高，安全、環保、經濟、舒適成為汽車內飾件材料的發展方向，我公司生產汽車方向盤用組合料采用低氣味聚醚多元醇，反應型助劑，研發新型性能優異，低揮發，手感舒適的方向盤組合料，滿足人們安全環保的需求。聚氨酯高回彈泡沫----聚氨酯高回彈泡沫回彈性優異，主要應用于汽車，火車、飛機等交通運輸工具的座墊、靠背、頭枕、扶手等。目前TM體系是高回彈生產的主要方式，由于TDI蒸汽壓較低，易揮發...

聚氨酯泡沫具有幾乎全封閉的炮眼結構，空氣中充滿絕緣氣體，從而保證聚氨酯泡沫具有良好的保溫隔熱性能聚氨酯噴涂工藝保證保溫效果均勻。聚氨酯獨特的噴涂工藝不同于保溫板的粘貼工藝，使保溫層與建筑外墻面形成無縫結合，保溫材料形成均勻的整體結構，無需粘合接縫。與基體有效粘接，絕緣層壽命長。聚氨酯噴涂工藝使聚氨酯泡沫與基材實現有效粘合。因此，避免了潮氣和雨水進入保溫層的問題底墻應符合要求。保溫工程施工前，結構和主體應按施工程序經有關部門驗收。墻基的垂直度和平整度應符合現行國家施工驗收規范的要求。在保溫施工前，應做好以下具體工作：+(1)冷庫有特殊要求需要提前安裝，并??且已經安裝完成；+(2)已...

日本有廠家將廢舊聚氨酯硬泡用作灰漿的輕質骨料。聚氨酯的化學回收法化學回收法即就是采用醇解、胺解、水解或熱解等方法，把聚氨酯品泡沫分解成聚氨酯原料或其他化學原料的方法。聚氨酯泡沫存在氨酯鍵、脲鍵等。在醇解、胺解及堿水解過程，聚氨酯分子中氨酯鍵及脲鍵斷裂，分解成多元醇及芳香族多元胺、二氧化碳等。對這類回收方法，已有不少和實例報道。二元醇解法常見的二元醇解法是從廢舊聚氨酯回收多元醇的一種重要方法。在小分子二元醇（如乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇）及催化劑（叔胺、醇胺或有機金屬化合物）的存在下，聚氨酯（泡沫、彈性體、RIM制品等）在200°C左右的溫度進行醇解，反應數小時，可得到再生多元醇。...

選用環保型材料，即可制得營運客車用自結皮組合料，再通過指定反應設備，攪拌均勻并提高生產效率，且結構簡單，使用方便。作為推薦，步驟一中所述聚醚多元醇包括以甘油為起始劑，環氧丙烷和環氧乙烷開環聚合而成，其官能度為3，數均分子量為5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇為基礎聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合單體聚合而成，固含量28的聚合物多元醇。選用環保材料、降低污染。作為推薦，步驟一中擴鏈劑為乙二醇，官能度為2，分子量62；交聯劑為聚酯多元醇PL91，官能度為3；泡沫穩定劑為硅酮類表面活性劑L3415。選用環保材料、降低污染。作為推薦，催化劑包括催化劑I、催化劑II、催化劑III；催...

上海聚澤優汽車內飾件材料有限公司是一家從事改性MDI和聚氨酯材料研發、聚氨酯組合料助劑等高分子新型材的專業化生產、經營、售后服務一體化的民營股份制高新企業，經營的組合料品種已有數百種，技術與服務不斷加更新與提高。我司本著追求品質高價格優廉，恪守誠信原則的理念，一切以客戶為主，精益求精、至誠服務的質量方針，向廣大客戶提供質量的產品、及售后服務。主營產品：（1）自結皮組合料（2）高回彈組合料（3）醫療，頭枕、扶手、座墊等自結皮組合料（4）汽車坐墊、扶手、濾清器組合料（5）組合料助劑（6）汽車內飾件組合料。上海聚澤優公司的自結皮組合料：采用綠色環保無氟發泡技術，化學性質穩定，具有流動性好...

聚氨酯材料發泡主要有真空、物理發泡劑、水等發泡方式。我公司主要采用全水發泡，水作發泡劑，其實是靠水和異氰酸酯反應生成的CO2作為發泡劑，它的臭氧破壞效應ODP值為零，且無毒，是環保意義的**終替代物。用水作為發泡劑生成的泡沫稱為全水聚氨酯泡沫，簡稱全水泡沫，它在制備時毋須對設備進行改造，投資成本低，越來越受到人們的重視。然而，全水發泡技術與其它替代體系發泡技術相比存在許多不足，諸如組合料粘度比較大，成型時流動性較差，粘接性較差，導熱系數偏高等缺點，從而限制了全水泡沫的推廣和應用。然而，長華開發了系列聚醚多元醇，輔以選擇的助劑，研制出系列全水型組合聚醚，它們具有適宜的粘度，較好的流動性，泡沫性能...

.聚氨酯材料----自結皮鞍座自行車鞍座包括鞍座主體和自結皮一體發泡工藝，鞍座是由底殼和坐墊層組成,坐墊層與底殼通過自結皮注塑一體成型,自結皮由發泡機反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內部為高彈性的聚氨酯泡沫。自行車鞍座有高回彈和自結皮兩種，自結皮優點1.耐磨,耐油,硬度范圍寬,高度力高伸長率,減震；2.可以依據用戶要求調整表面軟硬程度,表面可以形成一層表皮,也可以使表面無皮；3.不錯的抗壓縮和抗撞擊性；4.簡化生產工藝,提高生產效率,降低生產成本。在制品的操作上及產品性能上都優于高回彈產品，我司生產自結皮鞍座組合料與國內外多家自行車廠家長期合作，產品穩定，生產工藝穩定，可依...

生產聚氨酯泡沫的工廠每年產生大量的邊角料、模具溢料、廢品，聚氨酯彈性體也有廢品，在聚氨酯的各應用領域中的廢棄物如報廢汽車中的舊聚氨酯泡沫及彈性體也需進行回收處理。絕大多數聚氨酯材料是熱固性的，如軟質、硬質及半硬質聚氨酯泡沫塑料，以及用于汽車部件等的制造的反應注射成型（RIM）聚氨酯彈性體。它們不能像熱塑性聚氨酯及其他熱塑性塑料熔融造粒、少量摻混到新料中使用，必須采用其他方法。填埋法處理廢料是一種比較無奈的辦法，占用土地，還需耗費用。由于聚氨酯是含氮聚合物，若焚燒回收熱能，必須嚴格控制燃燒條件，有吸收有毒氣體的系統，以減少有毒氣體對環境的污染。而將廢舊塑料進行回收再利用，既減少環境污...