解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時間，延長些冷卻時間，在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。 總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個調(diào)整或多個問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。 注塑車間生產(chǎn)管理辦法選上海倍盛精密模具有限公司。江西塑料注塑件組裝產(chǎn)品原理 3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如...

3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。 4）如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時，需涂上一層耐高溫的潤滑油，若不涂上，螺絲部分會氧化，日后難以拆除。 5）如使用(PVC、POM)等塑料時，每次停機(jī)前請把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料，清洗熔膠筒。 6）當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時，應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。 7）周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動。 ...

4. 位置控制：部分注塑機(jī)有移模位置，托模位置，儲料和注塑位置控制。 移模位置是從開模到閉模鎖緊整個移動距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開模距離過大，成型周期要長。 托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。 儲料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲料位置控制超過一次注射量過多，制品易飛邊，反之制品成型不足。 料筒存料量過多，塑料停留在料筒內(nèi)時間長，制品易掉色，并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量，并在保壓時無料補(bǔ)充到模具中，制品...

冷卻 射出模具除了澆道澆口灌注原料外，也有冷卻水道冷卻原料設(shè)計(jì)。壓出成型則靠滾輪內(nèi)冷卻水道來達(dá)成冷卻效果，除外也有風(fēng)刀，冷卻水直接淋在吹袋上，以及中空吹氣等冷卻方式。 延伸 成品再加工延伸會增較高果，例如打包帶靠前后滾輪帶動速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗張拉力加強(qiáng)不易撕斷，但橫向就極容易撕開。分子量分布也會影響高速生產(chǎn)時的延伸效果，所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸，真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。 專業(yè)低價開模，塑料產(chǎn)品定制加工等選上海倍盛精密模具有限公司。湖南新品注塑件組裝信譽(yù)保證 注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注...

注射成型制品的質(zhì)量,涉及制品設(shè)計(jì)、塑料材質(zhì)、模具設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量、注塑機(jī)的選擇和工藝調(diào)整等。 對正常生產(chǎn)模具而言，要保證和改善制品質(zhì)量，唯獨(dú)對注射工藝調(diào)整；即對溫度、壓力流量速度、時間和位置調(diào)整。 工藝調(diào)整必須較多統(tǒng)籌兼顧。如制品尺寸變化大，可著手從塑料原料上考慮，是結(jié)晶塑料還是非結(jié)晶塑料，塑料分子量的大小等。是結(jié)晶塑料和大分子塑料，要考慮制品結(jié)晶度和分子取向，制品形狀對成型時的流動變化，而引起制品內(nèi)應(yīng)力變化和大小，造成制品收縮變化。 上海立式注塑機(jī)加工找上海倍盛精密模具。山東新品注塑件組裝廠家報價 2.1.2 每周檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑...

解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時間，延長些冷卻時間，在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。 總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個調(diào)整或多個問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。 上海注塑模具，注塑成型加工口碑廠家等選上海倍盛精密模具有限公司。青海高精度注塑件組裝制造 所以，一個產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，要盡量多地了解模具的...

8. 將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時再量）。 9. 把每模樣品量得的尺寸作個比較，應(yīng)注意： · 制品尺寸是否穩(wěn)定； · 是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制； · 尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。 10. 如果制品尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。 塑料外殼件生產(chǎn)與裝配選上海倍盛精密模具有限...

塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對于來成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是小？各個附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產(chǎn)品不錯，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題，對待設(shè)變也比較有把握。 三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成： 一臺通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。...

7）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。 8）清洗油箱。 2.1.6每年檢修保養(yǎng) 1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。 2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。 7） 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。 3) 清洗油箱。 4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。 5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。 6） 清掃電動機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂...

我從事模具40多年，這樣的事經(jīng)歷得多了，有時為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個倒扣，而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。 有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)。其中有個零件叫中隔板，按原來的設(shè)計(jì)，這個零件很大，模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型。后來是皆大歡喜。 標(biāo)準(zhǔn)試模流程是什么選上海倍盛精密模具有限公司。河北本地注塑件組裝質(zhì)量商家 如因某種原因，未能送往化驗(yàn)，可參考以下方法檢驗(yàn): ...

所以，一個產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，要盡量多地了解模具的知識，使得設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品盡量適合模具工程的進(jìn)行，不要無端地增加模具的制作難度和成本。 在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的*****直接的措施。這里面還有一個生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問題。有些產(chǎn)品工程師認(rèn)為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關(guān)。但是，假如生產(chǎn)關(guān)系重新組合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那會怎么樣？ 事實(shí)上，這是一個社會大趨勢，現(xiàn)在運(yùn)作的比較好的公司，都是注塑公司和模具公司結(jié)合為一體的，單純靠制作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，就會直接增加模具...

注射和保壓時間：電腦注射機(jī)的控制方法均設(shè)有多級注射可分級調(diào)壓、調(diào)速和調(diào)注射塑料量。使射入模具型腔塑料速度達(dá)到恒速，并提高成型制品的外觀和內(nèi)材質(zhì)量。 所以注射工藝常用位置控制，不用時間控制，保壓是用時間控制，如保壓時間較長，制品密度大，重量就是重，內(nèi)應(yīng)力大，脫模困難，易頂白，成型周期延長。保壓時間太短，制品易產(chǎn)生凹痕，尺寸不穩(wěn)定。 冷卻時間：是保證制品定型穩(wěn)定，是將注射入模具型腔內(nèi)的塑料成型成制品后有足夠冷卻定型時間，否則開模時制品易翹曲變形，頂出易變形和頂白。冷卻時間過長，延長成型周期，而不經(jīng)濟(jì)。 上海注塑模具設(shè)計(jì)廠家找上海倍盛精密模具。重慶直銷...

4、輔助系統(tǒng)： 塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統(tǒng)。 5、附助設(shè)置： 塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。 6、死角處理結(jié)構(gòu)： 當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。 上海倍盛精密模具為您提供專業(yè)服務(wù)。 口碑注塑注塑組裝選擇上海倍盛精密模具。河北本地注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇 所以這是實(shí)務(wù)問題，經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問題解決及效率...

三、模具設(shè)計(jì)是否完善 這里要分二種情況來分析： ① 模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性 一般的模具企業(yè)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師，也有剛從學(xué)校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠**設(shè)計(jì)出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。 一個**重要，***的方法就是集體評審。現(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對分析等，可以比較大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和**芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 家電類...

三、模具設(shè)計(jì)是否完善 這里要分二種情況來分析： ① 模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性 一般的模具企業(yè)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師，也有剛從學(xué)校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠**設(shè)計(jì)出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。 一個**重要，***的方法就是集體評審。現(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對分析等，可以比較大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增...

造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點(diǎn)：﹕ 1）在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱，因此，容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。 2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。 為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。 1.1.1 壓力油的檢查 壓力油在使用六個月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。請?jiān)谛聶C(jī)...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0...

注塑模具結(jié)構(gòu)組成 模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。 塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。上海精密模具廠家優(yōu)先上海倍盛精密模具有限公司 上海注塑件組裝源頭廠家上海倍盛精密模具。本地注塑件組裝質(zhì)量放心可靠 一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾...

濾油器檢查 在機(jī)器開始運(yùn)行2星期后，請取出濾油器清洗，每隔三個月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾網(wǎng)被物體堵塞，會導(dǎo)致油泵產(chǎn)生噪音。 濾油器的清洗步驟： 1）打開油箱蓋，把濾油器取出。 2）把濾油器放在一個容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過濾綱后，再用壓縮空氣吹干過濾綱內(nèi)外部份。 冷卻器的檢查 冷卻器使用一段時間后，水垢會粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁，導(dǎo)致傳熱效率降低，造成壓力...

制品的設(shè)計(jì)變更 模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況，在某個項(xiàng)目中，模具剛剛設(shè)計(jì)好，模架剛剛訂購回來，客戶的設(shè)變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結(jié)構(gòu)，那倒也無所謂，有時情況比較嚴(yán)重，因?yàn)橹破沸螤畹母淖儯＞呱弦黾訖C(jī)構(gòu)，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。 所以要盡量減少設(shè)計(jì)變更。現(xiàn)在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進(jìn)行整車裝配，及時修正產(chǎn)品的3D，能比較大限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更引起的成本增加。 榨汁機(jī)，果汁機(jī)組裝裝配選上海倍盛精密模具有限公司。吉林工業(yè)注塑件組裝供貨廠 濾油器檢查 ...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。...

3）更換壓力油時，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時清洗油箱內(nèi)部。 4）每次換油時，應(yīng)先清洗濾油器。 5）添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。 6）添加壓力油時不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾網(wǎng)過濾后加入。 切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會堵塞濾油器的過濾網(wǎng)。 1.1.2 空氣過濾器的檢查 在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過濾器，它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化，使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易。每次添加或補(bǔ)充壓力油后，請把過濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗...

塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。 塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分類 主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。 澆注系統(tǒng)： 是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。 注塑組裝常見問題找上海倍盛精密模具有限公司。山西直銷注塑件組裝制造 2.1.2 每周檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）...

后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒谠撎幚鋮s固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。 5.導(dǎo)向系統(tǒng)： 是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。 質(zhì)量注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。河北本地注塑件組裝質(zhì)量商家 PP注塑成型六大要點(diǎn) ...

2.1.2 每周檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成） 1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。 2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。 3）檢查機(jī)械各活動組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。 2.1.3 每月檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成） 1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。 2）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。 3）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。 4）檢查系統(tǒng)壓...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0...

4. 位置控制：部分注塑機(jī)有移模位置，托模位置，儲料和注塑位置控制。 移模位置是從開模到閉模鎖緊整個移動距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開模距離過大，成型周期要長。 托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。 儲料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲料位置控制超過一次注射量過多，制品易飛邊，反之制品成型不足。 料筒存料量過多，塑料停留在料筒內(nèi)時間長，制品易掉色，并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量，并在保壓時無料補(bǔ)充到模具中，制品...

注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。 時間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 ...