2.1.2 每周檢修保養（由工廠維護人員自行完成） 1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。 2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。 3）檢查機械各活動組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。 2.1.3 每月檢修保養（由工廠維護人員自行完成） 1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。 2）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。 3）檢查全機的各部分是否有漏油現象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。 4）檢查系統壓...

模仁： 模仁部分是塑膠模具的主要部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。 輔助零件： 塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。 組裝塑料產品需注意事項有哪些選上海倍盛精密模具有限公司。陜西新品注塑件組裝批量定制 濾油器檢查 在機器開始運行2星...

2.1.4 每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成） 1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。 2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。 3）重新檢查射咀中心度。 2.1.5 每半年檢修保養 4） 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。 5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。 6）檢查全機的各部分是否有漏油現象。 1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否...

一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經濾紙過濾后，讓濾紙靜置數小時，如壓力油已經劣化或含有雜質，濾紙的**部分會出現黑色痕跡或雜質沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗。 更換壓力油或補充壓力油時﹐應注意下列事項： 1）補充的壓力油必須與系統內的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后，會產生化學反應，影響壓力油的品質。 2）如壓力油無故減少，應先查明原因，再作補充。 ...

塑膠模具并不難，不管塑膠產品怎樣變化，對于來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是小？各個附助零件、附助設置、附助系統的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結構、大小等有所變化而已。當然，要使設計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產品不錯，設計經驗特別重要。好的經驗，可以處理設計、加工當中出現的問題，對待設變也比較有把握。 三、注射機的結構組成： 一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。...

我從事模具40多年，這樣的事經歷得多了，有時為了實現制品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。 有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內飾件的設計。其中有個零件叫中隔板，按原來的設計，這個零件很大，模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。后來是皆大歡喜。 上海注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。青海正規注塑件組裝生產廠家怎么選擇 解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫...

如因某種原因，未能送往化驗，可參考以下方法檢驗: 從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發現變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。 這時應將壓力油放置室內隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應查明液壓系統漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當時日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。 15年模具加工制作經驗，50萬模次開模保證等選上海倍盛精密模具有限公司。遼寧新品注塑件組裝質量推薦 4. 要耐心的等...

5）保持四條哥林柱表面的清潔。 6）請勿使用不良的模具，會使機鉸磨損，且會導致哥林柱折斷。 7）請勿使用過高的鎖模力，它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導致機鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。 8）請勿使用太小的模具，模具太小會在模板上產生高彎曲應力，長期使用會導致模板爆裂。 1.4 熔膠筒的保養和檢查 需注意下列各點: 1）熔膠筒未達到預設溫度時，切勿打開熔膠馬達熔膠。 2）使用倒索時，要確定熔膠內的塑料已完全融化，否則導致螺桿后退時，損壞過膠頭套件...

2）壓力油濃度減低，可能引致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損壞； 3）使封油圈容易硬化，減低封油功能。 1.2 潤滑油的保養和檢查 鎖模部分為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導桿等。因長時間受到不斷往復磨擦的動作，如欠缺妥善的潤滑，零件會很快磨損，直接影響機械零件的性能和質素。 為確保潤滑系統運作正常，請按下列各點檢查： 1）一般使用情況下，建議潤滑設定參數，每10注塑周期排油3-5秒。 2）每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油...

模仁： 模仁部分是塑膠模具的主要部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。 輔助零件： 塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。 模具溫度對注塑件質量控制的方法找上海倍盛精密模具有限公司。天津本地注塑件組裝制造商 所以這是實務問題，經驗有助于生產問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特...

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。 時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 ...

一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經濾紙過濾后，讓濾紙靜置數小時，如壓力油已經劣化或含有雜質，濾紙的**部分會出現黑色痕跡或雜質沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗。 更換壓力油或補充壓力油時﹐應注意下列事項： 1）補充的壓力油必須與系統內的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后，會產生化學反應，影響壓力油的品質。 2）如壓力油無故減少，應先查明原因，再作補充。 ...

2）壓力油濃度減低，可能引致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損壞； 3）使封油圈容易硬化，減低封油功能。 1.2 潤滑油的保養和檢查 鎖模部分為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導桿等。因長時間受到不斷往復磨擦的動作，如欠缺妥善的潤滑，零件會很快磨損，直接影響機械零件的性能和質素。 為確保潤滑系統運作正常，請按下列各點檢查： 1）一般使用情況下，建議潤滑設定參數，每10注塑周期排油3-5秒。 2）每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油...

4、輔助系統： 塑膠模具的輔助系統有以下四個：澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統。有時，因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統。 5、附助設置： 塑膠模具的附助設置有吊環孔、KO孔（頂棍孔）等等。 6、死角處理結構： 當塑膠產品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為“抽蕊機構”。 上海倍盛精密模具為您提供專業服務。 家電類注塑裝配與制造選上海倍盛精密模具有限公司。江蘇電氣注塑件組裝質量材質上乘 我從事模具40多年，這樣的事經歷得多了，...

7）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。 8）清洗油箱。 2.1.6每年檢修保養 1) 檢查安全機械部分的固定螺絲是否收緊。 2) 清洗冷卻器銅管內外壁。 7） 檢查機身外露的電線，如損傷，必須更換。 3) 清洗油箱。 4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。 5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如壓力油劣化，必須更換新油。 6） 清掃電動機扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂...

造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數點：﹕ 1）在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經過輸送油管才進入注塑機的油箱，因此，容易帶進不少金屬及橡膠微粒。 2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進入液壓系統之中，因而造成污染。 為確保液壓系統工作正常，減少故障，必須對壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進行保養和檢查。 1.1.1 壓力油的檢查 壓力油在使用六個月內，應從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗室檢驗。如發現壓力油已經劣化，應立即更換。請在新機...

2）壓力油濃度減低，可能引致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損壞； 3）使封油圈容易硬化，減低封油功能。 1.2 潤滑油的保養和檢查 鎖模部分為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導桿等。因長時間受到不斷往復磨擦的動作，如欠缺妥善的潤滑，零件會很快磨損，直接影響機械零件的性能和質素。 為確保潤滑系統運作正常，請按下列各點檢查： 1）一般使用情況下，建議潤滑設定參數，每10注塑周期排油3-5秒。 2）每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油...

注射成型制品的質量,涉及制品設計、塑料材質、模具設計與加工質量、注塑機的選擇和工藝調整等。 對正常生產模具而言，要保證和改善制品質量，唯獨對注射工藝調整；即對溫度、壓力流量速度、時間和位置調整。 工藝調整必須較多統籌兼顧。如制品尺寸變化大，可著手從塑料原料上考慮，是結晶塑料還是非結晶塑料，塑料分子量的大小等。是結晶塑料和大分子塑料，要考慮制品結晶度和分子取向，制品形狀對成型時的流動變化，而引起制品內應力變化和大小，造成制品收縮變化。 上海注塑模具設計廠家找上海倍盛精密模具。陜西本地注塑件組裝聯系方式 4. 要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，...

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。 時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0...

制品的設計變更 模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為制品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。 所以要盡量減少設計變更。現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能比較大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。 上海注塑件組裝源頭廠家上海倍盛精密模具。江西耐用性高注塑件組裝排名靠前 4、輔助系統： 塑膠模具的...

制品的設計變更 模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為制品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。 所以要盡量減少設計變更。現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能比較大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。 家電用塑料制品的常用注塑加工技術選上海倍盛精密模具有限公司。重慶正規注塑件組裝廠家報價 收縮 任...

2.1.4 每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成） 1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。 2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。 3）重新檢查射咀中心度。 2.1.5 每半年檢修保養 4） 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。 5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。 6）檢查全機的各部分是否有漏油現象。 1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否...

塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。 塑膠模具結構按功能分類 主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。 澆注系統： 是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。 口碑注塑注塑組裝選擇上海倍盛精密模具。安徽正規注塑件組裝費用 ②： 試模時沒有選對比較好的成型工藝和注塑機的機型...

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。 時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。...

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。 時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0...

注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。 托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和**芯不穩，制品易頂白。 時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。 干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 注塑模...

所以這是實務問題，經驗有助于生產問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時會設計二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設各段不同形式螺桿以達各式混煉效果。 3. 模具或模頭 塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復雜更要考慮收縮率問題，其它皆為平面、條狀、針狀連續式產品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問題。 塑料機器的設計大部份皆像注射針筒，螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力，提高生產效率。當模頭設計為平面時如何讓原料平均分布整個面上，衣架模頭的設計就十分重要，講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩定原料供...

4. 位置控制：部分注塑機有移模位置，托模位置，儲料和注塑位置控制。 移模位置是從開模到閉模鎖緊整個移動距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開模距離過大，成型周期要長。 托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。 儲料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內的存料量。儲料位置控制超過一次注射量過多，制品易飛邊，反之制品成型不足。 料筒存料量過多，塑料停留在料筒內時間長，制品易掉色，并影響成型制品強度。反之影響塑料塑化質量，并在保壓時無料補充到模具中，制品...

一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經濾紙過濾后，讓濾紙靜置數小時，如壓力油已經劣化或含有雜質，濾紙的**部分會出現黑色痕跡或雜質沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗。 更換壓力油或補充壓力油時﹐應注意下列事項： 1）補充的壓力油必須與系統內的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后，會產生化學反應，影響壓力油的品質。 2）如壓力油無故減少，應先查明原因，再作補充。 ...

模仁： 模仁部分是塑膠模具的主要部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。 輔助零件： 塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。 注塑類外殼裝配選上海倍盛精密模具有限公司。河北工裝注塑件組裝質量放心可靠 3）更換壓力油時，應把油箱內的油全部抽出。同時清洗油箱內部。 ...