5）保持四條哥林柱表面的清潔。
6）請(qǐng)勿使用不良的模具，會(huì)使機(jī)鉸磨損，且會(huì)導(dǎo)致哥林柱折斷。
7）請(qǐng)勿使用過高的鎖模力，它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。而且還會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。
8）請(qǐng)勿使用太小的模具，模具太小會(huì)在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力，長期使用會(huì)導(dǎo)致模板爆裂。
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1）熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，切勿打開熔膠馬達(dá)熔膠。
2）使用倒索時(shí)，要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
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2.1.6每年檢修保養(yǎng)
1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。
2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
3) 清洗油箱。
4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。
6） 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂于軸承上。
7） 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。
9）重新檢查機(jī)身水平。
10） 重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。
11）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。
12）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
13）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。
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2.1.2 每周檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）
1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。
2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。
3）檢查機(jī)械各活動(dòng)組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。
2.1.3 每月檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）
1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。
2）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
3）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4）檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。
我從事模具40多年，這樣的事經(jīng)歷得多了，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣，而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒有很好的溝通，模具的成本就會(huì)成倍地增加。
有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)。其中有個(gè)零件叫中隔板，按原來的設(shè)計(jì)，這個(gè)零件很大，模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型。后來是皆大歡喜。 上海注塑件組裝源頭廠家上海倍盛精密模具。
所以這是實(shí)務(wù)問題，經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。
3. 模具或模頭
塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題，其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要注意立即冷卻定型問題。
塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒，螺桿帶動(dòng)的擠壓力量都會(huì)在小小出口造成巨大壓力，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上，衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要，講究的壓出機(jī)會(huì)增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。
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注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 重慶注塑件組裝
上海倍盛精密模具有限公司總部位于青村鎮(zhèn)榮青路58號(hào)，是一家精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營），模具。五金產(chǎn)品，建材，機(jī)電的批發(fā)，零售等。服務(wù)行業(yè)：汽車，家電，醫(yī)療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營業(yè)務(wù)。的公司。倍盛模具深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具。倍盛模具不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。倍盛模具始終關(guān)注橡塑市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。