確保焊接面的清潔和干燥。產生冷裂紋的主要原因是有應力存在的焊縫金屬中有氫的存在。焊件在組裝前應徹底清理坡口表面及附近母材上的氧化皮,鐵銹、油污、水分等,直至露出金屬光澤并保證清理范圍內無裂紋與夾層等缺陷。減小構件內應力。采用合理的焊接順序進行裝焊,避免強力組對以減少構件的殘余應力;焊接組裝時應將工件壓緊或墊置牢固,以防止因焊接受熱而產生附加的應力和變形。焊后消氫處理。在焊接完成后,立即將焊件后熱到150～250℃,并按每毫米板厚不少于5min進行恒溫處理后緩冷(且總的恒溫時間不得小于1h),確保焊接接頭中的殘余氫能擴散逸出,減少延遲冷裂紋的產生。上海裕鵬國際貿易的高強鋼物美價優，不要猶豫歡迎咨...

汽車車輪有輪輞/輪輻組成,輪輞經下料卷圓、閃光對焊、水冷、去毛刺、擴口、滾形擴張、打沖氣孔等工序完成；輪輻經正拉延、反拉延、鐓壓整形、沖孔、修邊、沖螺栓孔、擠球面翻邊等工序來完成。采用CO2保護焊將輪輞和輪輻組裝成車輪。車輪實體必須達到規定的臺架疲勞試驗次數才能裝車使用。汽車車輪的制造工藝過程和車輪的服役條件，對所采用材料的技術要求是非常苛刻的。除了應具有良好的延伸凸緣性，良好的冷成型性、良好的閃光焊接性及疲勞性能等綜合機械性能外，還應具有良好的表面質量和嚴格的尺寸公差。為保證車輪的氣密性及其運行時不產生大的旋轉振擺或失衡，必須保證鋼板的厚度公差，這是我國開發車輪用鋼的難點所在。想要高強鋼，請...

低合金高強度結構鋼與一般的碳素結構鋼相比，具有更高的強度、硬度和承載能力，可大幅降低結構自身尺寸而有效保證其強度滿足結構的要求，高強鋼結構還具有結構自重輕、風阻系數小、結構簡潔、傳力清晰及制造成本低等優點。坡口加工坡口宜采取機械加工的方式進行，且坡口角度宜小不宜大，避免過多的填充金屬造成母材與熔敷金屬過大的稀釋及焊接變形。采取熱切割加工坡口，應將坡口面的淬硬層去除，避免造成焊接接頭晶粒粗大和脆硬現象。上海裕鵬國際貿易供應高強鋼，歡迎咨詢了解！蘇州S550MC高強鋼生產廠家為了降低結構自重、提高承載能力,低合金鋼在工礦機械上的應用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超**度鋼在國內的...

冷沖壓成形是用壓力機通過模具將料板冷沖壓成形產品，主要步驟有拉延成形、切邊和整形等。冷沖壓成形工藝具有以下優點：（1）比較高可生產強度為1400MPa的零件；（2）生產線成本不高，普通零件如車門防撞梁用800t的液壓機或機械壓力機即能滿足生產要求；（3）零件生產效率比較高；（4）可以使用AUTOFORM、DYNAFORM等軟件進行成形模擬分析。其不足之處在于：（1）材料利用率不高，根據零件形狀、模具設計等不同，一般為40%～75%；（2）產品回彈、褶皺和壁翹曲難以控制，模具調試時間長；（3）模具設計和加工復雜；（4）生產過程中噪聲大，特別是切邊工序；（5）太過于復雜的零件成形困難，需要多步成形...

彈簧鋼主要用于生產制造汽車鋼板彈簧、汽車扭力桿、螺旋彈簧、氣門彈簧等。在所有汽車彈簧中懸架彈簧和氣門彈簧是相當有代表性的產品，前者作為轎車減振系統的重要零件在轎車行車過程中隨著路況變化一直處于動載荷狀態，懸架彈簧不僅涉及到乘員的舒適性還涉及到車輛的操控性和安全性，它的疲勞壽命特別受到關注。氣門彈簧長期在惡劣的工況下工作，需要在高溫、高頻率下長時間服役不失效，氣門彈簧失效不僅表現為發動機驅動力下降，并且可能損壞發動機，因而歷來被認為是發動機的心臟零件。對于汽車懸架板簧用熱軋扁鋼，主要是Si-Mn系鋼，產量比較大的是60Si2Mn(A),約占60%-70%。國產汽車閥門彈簧鋼在數量、質量、品種、規...

為了降低結構自重、提高承載能力,低合金鋼在工礦機械上的應用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超**度鋼在國內的工程機械上被普遍采用,以滿足工程機械向大型化、輕量化、高效能化方向發展的需求。焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力,高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理,熱處理會使接頭的某些力學性能下降,如:沖擊韌度等。只有在設計規則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。超**度鋼結構件制作雖然存在一定的難度,但只要合理地選擇焊接方法及工藝參數,加強焊接與制作過程質量的控制,完全能制造出高質量的超高強鋼結構件。上海裕鵬國際貿易供應高強鋼 ...

高強鋼的成型工藝主要包羅以下幾個軌范：1)熱成型。熱成型技術是將鋼板加熱到再結晶溫度以上保溫一段時間，待其完全奧氏體化后快速冷卻，獲得完全的馬氏體組織。2)沖壓成型。這種加工過程使得低屈服強度的鋼板轉化成度，并使零件的尺寸形狀趨于不變。3)退火。退火措置可以使鋼再結晶，使其具有優良的力學機能。4)熱浸鍍鋅。鍍鋅可以防止鋼概況的氧化，增長其壽命。現代熱鍍鋅工藝將的鋼退火和鍍鋅過程有機連系，鋼在含有還原性氣體的退火爐中完成退火后，隨即浸入熔融的鋅液中進行鍍鋅。鋼板鍍鋅質量的口角與退火工藝有著極其緊密親密的聯系。鋼板在退火措置之前，概況含有良多鐵的氧化物。在退火過程中，鋼板概況的氧化鐵會減少，使得液...

為了降低結構自重、提高承載能力,低合金鋼在工礦機械上的應用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超**度鋼在國內的工程機械上被普遍采用,以滿足工程機械向大型化、輕量化、高效能化方向發展的需求。焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力,高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理,熱處理會使接頭的某些力學性能下降,如:沖擊韌度等。只有在設計規則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。超**度鋼結構件制作雖然存在一定的難度,但只要合理地選擇焊接方法及工藝參數,加強焊接與制作過程質量的控制,完全能制造出高質量的超高強鋼結構件。上海裕鵬國際貿易供應高強鋼 ...

低合金高強度結構鋼與一般的碳素結構鋼相比，具有更高的強度、硬度和承載能力，可大幅降低結構自身尺寸而有效保證其強度滿足結構的要求，高強鋼結構還具有結構自重輕、風阻系數小、結構簡潔、傳力清晰及制造成本低等優點。坡口加工坡口宜采取機械加工的方式進行，且坡口角度宜小不宜大，避免過多的填充金屬造成母材與熔敷金屬過大的稀釋及焊接變形。采取熱切割加工坡口，應將坡口面的淬硬層去除，避免造成焊接接頭晶粒粗大和脆硬現象。上海裕鵬國際貿易供應高強鋼 ，期待您的光臨！安慶SAPH440高強鋼熱沖壓成形工藝過程首先把常溫下強度為500～600MPa的度硼合金鋼板（俗稱硼鋼，如20MnB5、22MnB5和30MnB5等）...

汽車用軸承鋼的質量要求如下：1、化學成分，鋼的物理、化學、機械性能和金相組織都是由化學成分決定的，改變了化學成分，就改變了鋼的基本性質，因此，軸承鋼的化學成分必須符合標準規定的允許范圍。2、內部質量：宏觀質量——軸承鋼材的內部要致密，不允許有肉眼可見的缺陷割裂鋼材的基體；微觀質量——要求軸承鋼材內部組織要均勻，純凈度要高。電機、汽車軸承占軸承總量的80%左右，牌號GCr15、GCr15SiMn；鐵路客車、貨車軸承占10%~15%，牌號GCr18Mo；汽車輪轂軸承占5%，牌號S55C、R1070。上海裕鵬國際貿易供應高強鋼，歡迎咨詢了解！南京SAPH440高強鋼批發價格低合金鋼是由調質構造鋼開展...

由于強度提高,鋼材塑性、韌性相應下降。如果仍采用等強原則,選用高組配的焊接接頭,焊縫的韌性不容易保證,將可能導致由于焊縫金屬韌性不足引起低應力脆性破壞。因此高強鋼焊接應采用等韌性原則,選擇焊縫韌性不低于基體金屬的低組配焊接接頭比較合理。采用低強的焊縫金屬并不總是意味著焊接接頭的強度一定低于母材。根據多年來的焊接接頭力學性能試驗經驗,只要焊縫金屬的強度不低于母材的87%,仍可保證接頭與母材等強。當焊接較厚的強度鋼板材時,在焊縫的不同部位應匹配不同強度級別的焊接材料。即:根部焊道采用低強度焊材打底,填充與蓋面焊道采用**度焊材;對角焊而言通常采用低強焊材。選用低強焊接材料比選擇**焊接材料的優點在...

本文對6個板式加強型Q690高強鋼節點進行了低周反復加載試驗，揭示了節點的破壞機制和耗能機理，討論不同加強形式、高強鋼板在鋼材強度等級和節點域補強措施等因素對節點性能的影響，量化分析了節點承載力、剛度、延性、耗能能力等抗震性能指標。結果表明：“高強鋼板蓋板加強型”節點由于蓋板和梁翼緣與柱面直接焊接，連接剛度大，對節點的轉動約束力強，節點變形能力弱于“板式過渡型”高強鋼板節點，回火溫度對QP980、MS1180、DP980及780TR4種高強鋼硬度的影響,并預測了實驗鋼其他力學性能的變化。實驗前用HD-1000TM顯微硬度計分別測量4組試樣的初始硬度,后使用電爐對實驗鋼進行回火處理,期間用熱像儀...

高強鋼汽車板是今后汽車板發展的主流，大量使用高強鋼是解決汽車減重、節能、安全、環保的重要途徑，與鋁合金及鎂合金相比具有很強的競爭能力。目前，需要進一步研究TRIP鋼的微觀機理增加其延展性，積極探索冷軋及熱軋TWIP鋼的商業化生產，加強DP鋼和TRIP鋼烘烤硬化特性及微觀機理研究，此外，還要加強成形過程的數值模擬技術開發等。高強鋼兼具較高的延展性和屈服強度，同時重量較輕，從而使汽車在實現輕量化效果的同時，其性能也可以滿足CAFE標準的要求。終目標就是實現汽車重量更輕、材料更薄、燃油效率更高，同時具備耐碰撞性，很大程度地確保乘客安全。由此來看，先進高強鋼可以使得汽車制造廠商滿足日益嚴格的安全、減排...

冷沖壓成形是用壓力機通過模具將料板冷沖壓成形產品，主要步驟有拉延成形、切邊和整形等。冷沖壓成形工藝具有以下優點：（1）比較高可生產強度為1400MPa的零件；（2）生產線成本不高，普通零件如車門防撞梁用800t的液壓機或機械壓力機即能滿足生產要求；（3）零件生產效率比較高；（4）可以使用AUTOFORM、DYNAFORM等軟件進行成形模擬分析。其不足之處在于：（1）材料利用率不高，根據零件形狀、模具設計等不同，一般為40%～75%；（2）產品回彈、褶皺和壁翹曲難以控制，模具調試時間長；（3）模具設計和加工復雜；（4）生產過程中噪聲大，特別是切邊工序；（5）太過于復雜的零件成形困難，需要多步成形...

載荷甚至沖擊，要求有足夠的強度和剛度，其中如門柱、窗柱等結構件，抗拉要求在600Mpa，當前多選擇雙相DP鋼、相變誘導塑性TRIP等度鋼，既要保證有好的成型性，也要保證強度要求，門柱內板強度一般選用300Mpa以，n≥0.24；r≥1.4；δ≥45%。功能件如門柱、門框、橫梁、加強梁等，這類零件需要承受一定的載荷甚至沖擊，要求有足夠的強度和剛度，其中如門柱、窗柱等結構件，抗拉要求在600Mpa，當前多選擇雙相DP鋼、相變誘導塑性TRIP等度鋼，既要保證有好的成型性，也要保證強度要求，門柱內板強度一般選用300Mpa以上，n≥0.24；r≥1.4；δ≥45%。高強鋼價格靠譜，歡迎咨詢上海裕鵬國際...

高效自動化焊接技術的應用隨著工業化、數字化、自動化技術的發展，以及制造企業的需求，自動化焊接技術已發展成為機械制造尤其是金屬加工的一種重要的加工工藝。近些年，自動化焊接技術在工業制造中起到了降低勞動強度、提高焊接效率、保證焊接質量等作用，成為制造工業現代化發展的必然趨勢。目前，電力輸變電鐵塔工程高強鋼焊接應用的自動化焊接工藝有熔化極氣體保護自動焊和埋弧焊。自動焊接工藝通常用于鋼管結構環向對接一級焊縫和鋼管縱向對接一級焊縫的焊接。近些年，鐵塔塔腳、聯板及插板結構的焊接也逐步采用自動化焊接工藝進行施焊。想要高強鋼，請直接聯系上海裕鵬國際貿易！銅陵QSTE500TM高強鋼批發價格雖然汽車裝配企業的應...

增強型節點不只能進步梁端的抗彎承載力，使塑性鉸轉移到增強板以外位置，還能有效保證梁端焊縫不發作脆性毀壞，進步節點的延性。本文對6個板式增強型Q690高強鋼節點停止了低周重復加載實驗，提醒了節點的毀壞機制和耗能機理，討論不同增強方式、鋼材強度等級和節點域補強措施等要素對節點性能的影響，量化剖析了節點承載力、剛度、延性、耗能才能等抗震性能指標。耐磨高強鋼板結果標明：“蓋板增強型”節點由于蓋板和梁翼緣與柱面直接焊接，耐磨高強鋼板銜接剛度大，對節點的轉動約束力強，節點變形才能弱于“板式過渡型”節點，采用銜接板過渡型的節點FPS-1、FPS-2、FPS-3的延性系數比對應的蓋板增強型節點分別進步了8.4...

超高強鋼焊接時應選用低氫焊接材料,熔敷金屬的含氫量應不超過5ml/100g(**法),以盡量減少焊接過程中由焊接材料帶入焊接接頭的氫含量。同時為了避免吸潮,焊接材料應根據規定進行儲存,使用前按要求重新烘焙。實際焊接過程中應特別重視對強度鋼對接焊縫和根部焊道的預熱。鋼板越厚,預熱的必要性越大。預熱溫度與鋼板的當量板厚相關,此外,預熱溫度應根據實際情況進行相應調整:(1)如果環境濕度大或溫度低于5℃,則預熱溫度應再增加25℃;如果工件屬剛性固定,預熱溫度也應相應增加;(2)在當量板厚小于極限值,工件溫度低于5℃或空氣濕度大于65%時,應將工件預熱至50～80℃。去哪里購買高強鋼，找上海裕鵬國際貿易...

材料本身成本，加工工藝成本，時間節拍成本，材料利用率以及制造環境管理成本。除原材料價格外，一輛汽車上的應用所造成的終單位成本取決于生產。生產率由許多因素決定，其中包括運行時間、故障率和停機時間等等，不一而足。但從來看，我們需要考慮到初始設置或后處理操作的時間，以及能耗和潛在浪費。不論是對次級供應商還是對汽車公司，所有這些因素決定了汽車上的一項應用的終成本，進而決定其盈利能力。當每公斤原材料的價格轉化為制造零件所需的單位成本時，材料的選用在其間發揮了至關重要的作用。只有選擇一種生產能耗低的材料，才可以幫助企業提高盈利能力。從上述幾個成本指標中不難得出，鋼材在整體成本控制方面的優勢相比其他材料要高...

汽車用軸承鋼的質量要求如下：1、化學成分，鋼的物理、化學、機械性能和金相組織都是由化學成分決定的，改變了化學成分，就改變了鋼的基本性質，因此，軸承鋼的化學成分必須符合標準規定的允許范圍。2、內部質量：宏觀質量——軸承鋼材的內部要致密，不允許有肉眼可見的缺陷割裂鋼材的基體；微觀質量——要求軸承鋼材內部組織要均勻，純凈度要高。電機、汽車軸承占軸承總量的80%左右，牌號GCr15、GCr15SiMn；鐵路客車、貨車軸承占10%~15%，牌號GCr18Mo；汽車輪轂軸承占5%，牌號S55C、R1070。想要高強鋼，請直接聯系上海裕鵬國際貿易！南通S500MC高強鋼傳統的物相沉淀（PVD）和化學氣相沉淀...

為了降低結構自重、提高承載能力,低合金鋼在工礦機械上的應用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超**度鋼在國內的工程機械上被普遍采用,以滿足工程機械向大型化、輕量化、高效能化方向發展的需求。焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力,高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理,熱處理會使接頭的某些力學性能下降,如:沖擊韌度等。只有在設計規則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。超**度鋼結構件制作雖然存在一定的難度,但只要合理地選擇焊接方法及工藝參數,加強焊接與制作過程質量的控制,完全能制造出高質量的超高強鋼結構件。上海裕鵬國際貿易的高強鋼物美...

為了降低結構自重、提高承載能力,低合金鋼在工礦機械上的應用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超**度鋼在國內的工程機械上被普遍采用,以滿足工程機械向大型化、輕量化、高效能化方向發展的需求。焊后熱處理。進行焊后熱處理是為了減少焊接殘余應力,高強鋼焊后一般不進行焊后熱處理,熱處理會使接頭的某些力學性能下降,如:沖擊韌度等。只有在設計規則有特殊說明時,方應進行焊后熱處理。但應注意其焊后熱處理溫度不能超過其調質回火溫度。超**度鋼結構件制作雖然存在一定的難度,但只要合理地選擇焊接方法及工藝參數,加強焊接與制作過程質量的控制,完全能制造出高質量的超高強鋼結構件。上海裕鵬國際貿易的高強鋼物美...

隨著電網建設的飛速發展，對輸變電構架結構的安全性、可靠性和經濟性要求越來越高。通過提高鋼材強度，不但可以減少鋼材用量、降低成本、節約資源，而且還可以提高結構承載能力、降低結構風載阻力，優化結構特點。因此，近些年低合金高強度結構鋼（簡稱高強鋼）在電力輸變電鐵塔工程中得到了大量應用。目前，電力輸變電鐵塔工程應用較的高強鋼有Q345、Q420和Q460三種。隨著冶金技術的發展、加工技術的進步，高強鋼的應用也在不斷提高，輸變電線路工程建設也在研究和嘗試更強度高強鋼的應用，如Q500、Q550和Q690。上海裕鵬國際貿易為大家介紹高強鋼 的優勢。銅陵S420MC高強鋼價格由于高強鋼的屈服力大，要屈服它比...

在模具的生產過程中，選擇原材料非常重要，生產者需要考慮許多因素，例如材料硬度，延展性，尺寸穩定性，可加工性，線切割加工性，堆焊性，拋光性，淬透性和抗沖擊性等。在設計汽車超度鋼板熱壓成型模具時，必須根據不同的使用條件選擇不同的材料，以保證模具的使用壽命，因為模具的使用壽命直接影響成品的質量和成本。在汽車超度鋼板熱壓成型模具領域中，開裂和耐磨損極為重要且要求很高，因此強度，耐磨性和韌性極限是選擇模具材料的主要考慮因素之一。高強鋼質量過硬，歡迎咨詢上海裕鵬國際貿易了解！合肥QSTE380TM高強鋼價格高強鋼是通過增加材料內部化學成分和優化加工工藝等方法達到把強度提高的目的，隨著自身強度的提高，其焊接...

本文對6個板式加強型Q690高強鋼節點進行了低周反復加載試驗，揭示了節點的破壞機制和耗能機理，討論不同加強形式、高強鋼板在鋼材強度等級和節點域補強措施等因素對節點性能的影響，量化分析了節點承載力、剛度、延性、耗能能力等抗震性能指標。結果表明：“高強鋼板蓋板加強型”節點由于蓋板和梁翼緣與柱面直接焊接，連接剛度大，對節點的轉動約束力強，節點變形能力弱于“板式過渡型”高強鋼板節點，回火溫度對QP980、MS1180、DP980及780TR4種高強鋼硬度的影響,并預測了實驗鋼其他力學性能的變化。實驗前用HD-1000TM顯微硬度計分別測量4組試樣的初始硬度,后使用電爐對實驗鋼進行回火處理,期間用熱像儀...

度鋼板是指牌號Q460鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要用于大型船舶，橋梁，電站設備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。Q460是一種度的低合金鋼。Q460的牌號表示方法。它的鋼號冠以"Q",鋼材的屈服點，即屈服強度。后面的數字表示屈服點數值460460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強單位帕斯卡。Q460就是鋼材受力強度達到460兆帕時才會發生塑性變形，也就是當外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無法回復原形。這個強度要比一般鋼材大。一般質量等級符號分別為A、B、C、D、EQ460在保證低碳當量的基礎上，適當的增加了微合金...

由于高強鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙），潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護金屬不會過熱，發黑而拉裂和粘接。高強鋼品質可靠，歡迎咨詢上海裕鵬國際貿易了解！銅陵汽車高強鋼從前的高強鋼度鋼板，拉延強度雖高于低碳鋼板，但延伸率只有后者的50...

翼子板、側圍外板、車門外板、發動機罩外板、行李箱蓋外板等各暴露部分，因而對表面質量要求高，必須具有抗腐蝕能力；同時應保證強度和剛性的要求，并具有良好的抗凹陷性；再者，要求有良好的成型性，但也應在一定厚度之下，一般使用料厚0.6mm-1.0mm之間的薄板，且使用表面有涂層的鍍鋅或鋅鐵合金鋼板。由于發動機罩、車門、行李箱蓋等外板對剛度和成型性有要求，當前多采用BH烘烤硬化鋼、或者DP450雙相鋼；一般抗拉強度≥300Mpa，n≥0.21；r≥1.3；δ≥34%；屈強比≤0.61，這樣也達到減輕車體重量的效果。上海裕鵬國際貿易可大量供應品質高強鋼 。銅陵S420MC高強鋼橫切加工從前的高強鋼度鋼板，...

低合金度鋼，利用控軋控冷、細化晶粒和沉淀強化等作用，得到優良的綜合力學性能，其屈強比高、回彈大，一般隨強度的提高延伸性降低。為提高冷成型性能和焊接性能，鋼中的碳含量有降低的趨勢，一般用在汽車大梁、橫梁、傳動軸管和轎車底盤零件等結構件上，一般屈服強于550MPa，抗拉強度在600MPa~950MPa，延伸率大于12%，冷彎直徑1.5a。90年代后期，激光拼焊板開始應用到車身制造中激光拼焊板能有效地減輕車身質量和提高整車安全性，同時降造成本。一般一個車身應用拼焊板至少可以達到20個品種的零件。拼焊板優點是合適的材料用在合適的位置，減輕車身的重量，減少汽車零部件的數量，提高原材料的利用率，增強車身的...

隨著業內對排放標準的關注與日俱增，預計到2025年，先進高強鋼在北美地區汽車上的使用量有望從2015年的279磅增至450磅。2013-2018年間，美國國內的福特、菲亞特克萊斯勒（FCA）和通用等汽車廠商也紛紛在其車身上更多地采用先進高強鋼。不過，寶馬和本田等非本土廠商在先進高強鋼/超高強鋼的使用方面已經處于地位。舉例來說，雪佛蘭2019Silverrado車型在白車身和框架上采用了強度更高的鋼材，先進高強鋼和超高強鋼的比重已經增加了約5%；重新設計的本田思域車型在白車身上采用超高強鋼的比重約為26%。上海裕鵬國際貿易可供應高強鋼 歡迎來電咨詢。熱軋高強鋼橫切加工雖然汽車裝配企業的應用比重各...