山西通用液壓龍門吊哪家好

起重機液壓系統應遵循哪些注意事項？

起重機是以液壓為動力的，設有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉維護規則，不僅不可能充分發揮應有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，在進行作業時，必須切實遵守以下的事項。

1.起重機作業前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足，低于規定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經過加油濾網注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

2.濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3.起重機液壓油箱應每隔半個月從底部放油口***水分和雜質一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發生變質的情況下，可適當延長換油周期)。當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時，油液的更換周期應相應縮短。

4.液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5.各種機件，特別是液壓系統各裝置，都切忌污垢附著。在作業以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓龍門吊這樣使用可以延長壽命。山西通用液壓龍門吊哪家好

液壓龍門吊是一種可以代替大型起重機的設備，起吊能力可達1000噸以上，液壓龍門吊具有常見起重機所不具備的優勢特點。

在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動，傳動十分平穩，便于實現頻繁的換向。

液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件**積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏，這對要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。

液壓元件能夠自動潤滑由于采用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。采用液壓傳動可簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。 山西通用液壓龍門吊哪家好液壓輪胎式集裝箱門式起重機構造。

歐式半龍門吊的支腿有高低差，可根據使用場地的土建要求而定。它的優點是可以充分利用廠房的立柱與牛腿，可與同車間行車配套使用，有效地提高廠房空間利用率。

江蘇歐式半龍門吊支腿的液壓系統有時候會出現一些故障。

一、油路發生漏油現象

(1)密封件出現損壞，應更換密封件。

(2)接頭出現松動，所以，對付關節收緊。

(3)線裂紋，處理管道焊接修復或更換。

二：吊重時支腿自動縮回

（1）雙向液壓鎖中的單向閥的密封性不是很好，然后可以進行維修拆除，然后重新安裝。

（2）液壓缸泄漏，然后在所述活塞密封件應更換。

三：伸縮腿故障

（1）雙向液壓鎖失敗，然后響應雙向液壓鎖易洗，調整或重新安裝。

（2）柱塞磨損非常嚴重，然后更換液壓鎖。

液壓龍門吊正常運行過程中，突然發生了掉道，那是什么原因導致這類故障的發生，又該如何處理？其實龍門吊產生故障的原因主要包括了電機故障、電阻器故障、減速器軸承損壞以及車輪軸承損壞等。

具體分析如下，如果液壓龍門吊車輪軸承的軸向間隙過大，使車輪在水平方向上實際沒有定位。車輪在偶然因素作用下會產生水平偏斜，此時的水平偏斜是比較大的，故橋吊就會產生嚴重的歪斜運行，從而導致啃軌、掉道。

其次，當液壓龍門吊車輪水平偏斜和對角線超差的時候，也都會引起啃軌和掉道。為了減少液壓龍門吊發生類似問題的可能性，一方面要注意對車輪軸承軸向間隙的檢查，將其控制在合理的范圍內。

具體的方法是將端梁架起使車輪懸空，用撬杠沿軸向撬動車輪，看有無軸向間隙。如有則將車輪撬向一邊，在另一邊打開軸承箱蓋。將軸承外圈向里移動，在車輪無軸向間隙且用手能輕輕轉動的情況下，測量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以此來決定加墊的厚度。

然后所要做的就是液壓龍門吊車輪的對角線、跨度等因素決定墊加在哪邊。在測量主動輪軸承間隙時，應將主動輪與傳動軸脫開。調整完之后，液壓龍門吊掉道的故障也就自然而言的解決了。

靖起制造液壓龍門吊的常見安全保護裝置。

可能很多施工的朋友在施工的過程中會遇到這樣一個問題，就是在需要用到起重機的時候，因為可用空間過于狹小，所以大型起重吊機根本開不進去或施展不開。這時候可以選擇液壓龍門吊了。

表面上看起來，液壓龍門吊只比龍門吊多了兩個字，可是它的優勢卻比龍門吊多多了。因為它主要是由液壓頂升裝置和液壓控制站組合而成的，在移動的時候特別方便，而組裝和拆卸的速度也相當快，不僅如此，在體積縮小的同時，提升的質量**超過普通的龍門吊，它的安全性能也是很高的。

跟普通的龍門吊所不同的是，普通大型的龍門吊一般適合用在那種大型的貨場或者港口，而就液壓龍門吊的優勢來看，它則更適用于那種小型的施工場所小的廠房等等。當然，重要的一點還是，液壓龍門吊不管是在組裝，拆卸以及操作控制方面，都會比大型龍門吊方便簡單很多。 龍門吊液壓系統不正常的解決方法。山西通用液壓龍門吊哪家好

液壓龍門吊的液壓系統會受到固有污染物影響。山西通用液壓龍門吊哪家好

為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩定

一、液壓缸內部澀滯。

液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清理鐵屑。

二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進入空氣。

空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。

三、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。

四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。

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