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v|tome|x L 240
——顧客利益:
三維測(cè)量包用于空間測(cè)量,具有極高精度,再現(xiàn)性和親和力
在少于1小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)生成首件檢測(cè)記錄是可能的
使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用,例如
通過(guò)點(diǎn)擊并測(cè)量|CT 用 datos|x 2.0進(jìn)行高精度可重現(xiàn)的三維測(cè)量: 全自動(dòng)化執(zhí)行的CT掃描,重建和分析過(guò)程
通過(guò) VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大小)完成更快的三維CT重建
通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的影像
3D打印航空部件壁厚測(cè)量,得到樣品的壁厚參數(shù),不同顏色表示不同壁厚尺寸。東莞原裝進(jìn)口工業(yè)CT儀器v|tome|x L 450
——
主要功能
450千伏/ 1500 瓦雙***焦點(diǎn)X射線(xiàn)管 - 專(zhuān)門(mén)優(yōu)化以應(yīng)用于CT
- 以金屬/陶瓷材料設(shè)計(jì),用于大型和高吸收的樣品的清晰的CT掃描
高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命,通過(guò)長(zhǎng)壽命的|燈絲(可選)確保了長(zhǎng)期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率
通過(guò)高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的活動(dòng)影像
材料科學(xué)
高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro
ct 與 nano ct)用于檢測(cè)材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷,但也用來(lái)對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。
材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。
廣東納米級(jí)工業(yè)CT掃描滲透率模擬計(jì)算,根據(jù)連通性,計(jì)算巖石滲透率,并動(dòng)態(tài)模擬,展示巖石非均質(zhì)性。
seifert x-cube
高度多功能的160千伏***鏡檢測(cè)系統(tǒng),用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和各種小試樣的小系列檢測(cè),包括輕金屬鑄件、鋼構(gòu)件、塑料、陶瓷和特種合金。 該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在應(yīng)用中具有很大的靈活性,如生產(chǎn)、進(jìn)貨檢測(cè)、故障分析或研究和開(kāi)發(fā)
。
憑借其集成的圖像增強(qiáng)系統(tǒng)-Seifert
VISTAPLUS-, 標(biāo)準(zhǔn)版的可編程系統(tǒng)可提供快速和***的檢測(cè)。 它可以處理重型及大型的測(cè)試樣品,且可以快速對(duì)其進(jìn)行裝卸。 易于對(duì)經(jīng)驗(yàn)證的圖像增強(qiáng)系統(tǒng)進(jìn)行操作與編程,有助于用戶(hù)準(zhǔn)確保存并做出正確的檢測(cè)決定。
v|tome|x L 450
——三維計(jì)算機(jī)斷層掃描
工業(yè)X射線(xiàn)三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測(cè)和三維測(cè)量。
然而, phoenix| X射線(xiàn)的高分辨率X射線(xiàn)技術(shù)開(kāi)辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用,如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。
材料科學(xué)-
玻璃纖維復(fù)合材料的nanoCT: 纖維氈(藍(lán)色)的纖維方向和基質(zhì)樹(shù)脂(橙色)會(huì)顯示出來(lái)。右邊: 樹(shù)脂內(nèi)的空洞會(huì)以暗腔出現(xiàn)。左邊: 樹(shù)脂已淡出,以更好地使纖維氈可視化。 氈內(nèi)的單根纖維是可見(jiàn)的。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿(mǎn)足***高質(zhì)量和安全性的要求。 CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測(cè)量(如壁厚) 從CT數(shù)據(jù)中提取表面信息,以STL格式生成表面數(shù)據(jù)文件,該文件可以導(dǎo)入到相應(yīng)的CAD軟件進(jìn)行處理。
phoenix x|aminer
———
一款操作簡(jiǎn)便的入門(mén)級(jí)X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng), 具有高性能的微焦點(diǎn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,
專(zhuān)為半導(dǎo)體封裝, 電子元器件和電子組裝等領(lǐng)域高分辨率檢測(cè)要求而設(shè)計(jì). 現(xiàn)配備了新型CMOS平板探測(cè)器, 比圖像增強(qiáng)器具有更好的信噪比, 清晰度和實(shí)時(shí)成像能力, 并可選CT功能. 系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大和易用性好的phoenix x|act base二維軟件和 datos|x base CT軟件, 并允許手動(dòng)檢測(cè)和編程自動(dòng)檢測(cè);
無(wú)使用壽命限制160kV/20W高功率X射線(xiàn)管, 易于穿透高吸收性工件。
金屬泡沫處理過(guò)的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。廣東微米級(jí)工業(yè)CT測(cè)量根據(jù)巖心內(nèi)部不同成分的原子序數(shù)/密度差異,對(duì)內(nèi)部組分進(jìn)行三維立體成像,并展示不同位置任意切面。東莞原裝進(jìn)口工業(yè)CT儀器
phoenix microme|x
——
顧客利益
組合的二維 /三維CT操作
通過(guò)菱形|窗口(可選)以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集
組合的二維 /三維CT操作
檢測(cè)步驟的自動(dòng)化是可能的
***的易用性
應(yīng)用
電力電子設(shè)備
將功率半導(dǎo)體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過(guò)3毫米厚的銅散熱器,基板空洞是可見(jiàn)的,半導(dǎo)體的焊點(diǎn)是無(wú)空洞的,甚至薄鋁焊線(xiàn)也是可見(jiàn)的。
安裝好的印刷電路板
通孔插裝焊點(diǎn)帶CAD覆蓋的微焦點(diǎn)X射線(xiàn)圖像
半導(dǎo)體與其他電子元件
直徑為25微米銅焊線(xiàn)的高放大倍率微焦點(diǎn)X射線(xiàn)圖像 東莞原裝進(jìn)口工業(yè)CT儀器
英華檢測(cè)(上海)有限公司致力于儀器儀表,是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù)深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。