上海工業級工業CT

行業應用案例 

 三維CT掃描

 工業X射線三維計算機斷層掃描的典型應用是檢查和三維測量金屬鑄件、注塑件或復合材料。例如，渦輪葉片是復雜的高性能鑄件必須符合***高的質量和安全要求，復合材料風機葉片也同樣。CT允許失效分析以及***和可重復的測量（如壁厚）。緊湊的CT系統phoenix v|tome|x C非常適合這一應用領域。

Casting &Welding

射線無損檢測常常用來檢測鑄件和焊縫缺陷。X射線二維成像技術和工業X射線計算機斷層掃描相結合，可擴展缺陷的檢測范圍，并能提供低對比度缺陷的三維圖像，如對機械手的二維檢測，及三維分析與測量。

phoenix v|tome|x s

——傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導體元件和電子設備（焊點），而無需拆卸設備。

1.4毫米壓接高度的微焦點計算機斷層掃描(micro ct) 壓接。為確定單線的數量和壓接密度，生成了入口區，出口區和壓接區本身（綠色）的3個層析層： 19股線進入，但只有17股線退出壓接區。

由于缺乏材料，壓接區內形成了小空洞。

主要功能

通過***的雙向檢波器技術（數字圖像鏈與有效的溫度穩定的30幀每秒的數字探測器）獲取的清晰的活動影像

高放大倍率

***的操作

高度的可再現性

180千伏/ 15 W高功率開放納米焦點管具有高達200納米的細節探測能力

可升級到 nanoCTò

可選：

 x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI），以達到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現性

 通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動檢測影像

 10秒內的三維計算機斷層掃描

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集

v|tome|x L 300

——顧客利益：

廣泛應用于不同樣本而無需改變X射線管

通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）和菱形|窗口（可選）的快速CT采集和清晰的影像

通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內（取決于體積大小）完成更快的三維CT重建

用點擊&測量|CT進行高精度且可重現的三維測量，使用datos | X 2.0 - 在少于1小時之內自動生成首件檢測記錄是可能的

高達10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩定性和***佳系統效率。 得益于實驗室**的設備配置，使得二維掃描質量較高，可以清晰的觀察到零件缺陷。

phoenix v|tome|x s

-----------------特色

主要功能：

獨特的開放式納米聚焦-微米聚焦***組合是可能的（180千伏/；

    15 W高功率納米聚焦X射線管和240千伏/ 320瓦的微米聚焦管）；

高達10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩定性和***佳系統效率；

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集；

通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像。

金屬泡沫處理過的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。廣東德國工業CT測量

軟件去偽影，可以減少在數字化過程中產生的偽影影響，達到理想的成像結果。上海工業級工業CT

v|tome|x L 450

——測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。 通過與傳統的觸覺坐標測量技術的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現且具有親和力。除了二維壁厚測量，CT體數據可以快速方便地與CAD數據進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規定尺寸。 上海工業級工業CT

英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創新實現***管理的追求。英華檢測擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供工業CT，工業CT檢測服務。英華檢測致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。英華檢測始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使英華檢測在行業的從容而自信。