目前的綠色制氨工藝通過使用可再生能源發電來進行 Haber-Bosch 工藝改進，其中主要使用幾種不同類型的水電解器進行綠色氫氣的合成。（A）為不同水電解槽生產綠色 H2：堿性水電解（AWE）、聚合物電解質膜水電解（PEM WE）和固體氧化物水電解（SOE），（B）為 N2由空氣分離裝置生產，（C）為通過改進的 Haber-Bosch 工藝合成綠色 NH3。其中綠色 NH3 生產能力通常為 10000 噸/日，太陽能光伏發電產生的可再生電力為綠色 NH3 合成工藝提供能源（即用于綠色 H2 生產的水電解槽、用于 N2 分離的空分裝置和用于綠色 NH3 生產的 Haber-Bosch 工藝）如綠色虛線所示。綠氮技術可將清潔能源轉化為氫氣及其它高附加值化學品。環保氫轉氨現貨直發
瑞典ASEA公司設計了一臺200千瓦的液氨-液氧燃料電池用于驅動潛水艇。從上世紀六十年代開始，氨燃料從jun用到民用，正在逐漸地市場化。而美國為了應對石油危機，研發成功氨燃料超音速飛機，俄羅斯也在近幾年研發氨燃料火箭發動機。而日本、韓國的不少汽車公司也研發推出氨燃料汽車。在不少發達國家的農場都開始利用風能、太陽能，制取氨燃料、氨化肥。為什么要發展氨能源？環境友好、成本低廉、安全性高。從氨燃料的特點來說，氨的空燃比低，這說明在同樣的空氣進量下能提供更多的能量，可以作為高功率燃料。同時，氨燃燒的熱損失比遠低于汽油和氫氣，意味著高溫氮氣帶走的熱量損失也就較大程度上減少。同時氨燃燒后尾氣排放總量較少，也沒有二氧化碳的排放；But，氨能源的應用還是遭到了一些質疑的。太陽能氨轉氫參考價綠氨氨合成反應器是進行氨合成反應的特定反應設備。
國內項目中，多數項目集中在內蒙古、甘肅、青海等西北地區。其中較為典型的有如下項目：① 2022 年遠景科技與內蒙古赤峰市人民government合作在赤峰市建設風光制綠氫綠氨一體化示范項目，總投資約達 400 億元，該項目預計 2028年前建成投產，計劃總投資約為 400 億元，預計 2028 年前建成投產。② 北京能源國際控股有限公司與內蒙古錫林郭勒盟多倫縣合作簽署風光儲氫制綠氨項目協議，該項目預計電解制氫規模日產 300 噸，年產綠氨規模達 60 萬噸。
明確綠氫（氨、醇）標準并納入認證體系。未來我國構建氫基能源認證標準體系應有明確的目標，需要在國家層面制定一套“綠氫（氨、醇）術語”標準，明確綠氫的定義，確定綠氫（氨、醇）生產場景，定量溫室氣體排放閾值。結合國內氫能產業發展，研究制定符合我國國情，同時與國際標準接軌的綠色氫基能源標準，降低綠色貿易壁壘和國際監管風險。推進氫市場和碳市場深度融合，推進綠色氫基能源全產業鏈綠色價值認證，建立完善綠色氫基能源生命周期碳排放核算體系，以碳價值激勵氫基能源產業規模化發展。構建氫基能源碳足跡認證方法和標準，打造清潔低碳的生產供應鏈。建立各類氫基能源項目碳排放數據監測體系，推進我國氫基能源國際化合作。綠氨氨合成反應器的優化可以提高氨氣的產率和選擇性。
灰氨主要由天然氣蒸汽重整氫氣及空氣分離的氮氣再通過傳統哈伯法（Haber-Bosch）進行合成，傳統的Haber-Bosch 合成 NH3 工藝包括使用蒸汽甲烷重整（SMR）生產 H2，其占全球年能耗的 1-2%，導致每年約 2.35 億噸 CO2排放，這些 CO2 排放中約 80%源自H2 的生產（通過能源密集型 SMR 工藝與空氣中的 N2 反應生成形成 NH3）。由于作為 SMR 直接排放 CO2，因此該工藝難以脫碳。傳統的 Haber-Bosch 工藝已經沿用上百年，對環境造成了較大的影響；藍氨工藝與灰氨基本相似，但會對工藝流程進行碳捕集與封存（CCS）。綠氫制氨是指以可再生能源為驅動力，利用氫氣和氮氣制備氨氣。陜西綠氫制氨廠家精選
綠氨制備過程中需要合理控制氫轉氨反應的條件和催化劑選擇。環保氫轉氨現貨直發
全球為啥都在積極布局綠氨產業？一是綠氨生產過程及本身接近“零碳”，能夠大幅降低二氧化碳排放。二是氨耦合CCS捕捉二氧化碳，經過化學反應固定二氧化碳，綠氨耦合CCS技術，捕捉制氫、冶金、煉化、發電等行業排放的二氧化碳，將會實現尿素生產的接近“零碳”排放。三是氨可以作為氫的載體，以氫氣為原料的液氨比液氫具有更高的體積能量密度，且氨比氫氣更容易液化，常壓下氨氣在-33℃就可以液化，而氫氣需要低于-253℃，且同體積的液氨比液氫多至少60%的氫。環保氫轉氨現貨直發