在化學合成領域中，偶聯劑主要用于將兩種不相容的物質連接在一起，從而實現化學反應或者物質的穩定。具體來說，偶聯劑可以通過化學鍵的形式將兩種不相容的物質連接在一起，從而實現化學反應或者物質的穩定。在實際應用中，偶聯劑的選擇需要考慮到反應物的特性，以及偶聯劑的穩定性和毒性等因素。常見的偶聯劑包括DCC、HATU、TBTU等，這些偶聯劑可以通過不同的化學反應實現兩種不相容的物質的連接，從而實現化學反應或者物質的穩定。偶聯劑，輕松解決材料界面兼容問題，讓生產更高效。高嶺土用偶聯劑生產企業
杭州矽源新材料有限公司，新開發的環氧低聚硅氧烷偶聯劑XY-565，可應用于覆銅板、絕緣板、硅微粉以及無機粉體填充環氧樹脂復合材料行業，和傳統的小分子環氧偶聯劑KH-560相比，性價比更好。根絕我們的研究發現，當偶聯劑的分子量和粘度適當增大，則有助于粉體的潤濕和分散，可以減少硅烷偶聯劑的添加量（添加量為整個體系的0.3-0.5%，小分子偶聯劑一般需要0.5-0.8%），同時，在硅原子上又引入了可以幫助粉體分散，以及和樹脂相容的分散基團。讓高填充粉體的體系與樹脂更加浸潤和結合，讓粉體和環氧樹脂的結合更加容易。矽源新材料，專門為打造基于下游應用的產品應用。l目前廣泛應用于硅微粉、覆銅板行業、改性塑料以及其他復合材料等行業。氨基硅烷偶聯劑是什么偶聯劑的使用能夠減少復合材料的制備成本，提高生產效率，為企業創造更多的經濟效益。
杭州矽源新材料***研制了系列超支化改性聚硅氧烷偶聯劑；專門針對于高填充體系：填充量大于50%；可用于改性塑料、耐磨要求高的橡膠、電線電纜料、覆銅板、絕緣板、磁性材料等其他高填充體系復合材料。其特性表現為：對粉體的超分散性和潤濕性；降低粉體表面靜電，促進粉體和樹脂的混合速度；解決高填充帶來的材料發脆、發硬等問題，提高韌性和斷裂伸長率不降低性能的情況下，提高填充量、降低成本添加量少（相比小分子硅烷偶聯劑），可降低20-50%的添加量。
Xy-553有機硅烷偶聯劑：特性l良好的氨基反應活性l更好的儲存穩定性和低揮發性l可用于水性體系，水性體系下請實驗論證效果l提高復合材料的力學性能l改善無機填料與聚合物之間的相容性，可以改善體系與無機底材之間的粘結力典型物理數據：制定外觀無色至淡黃色透明液體折光率（ND20℃）1.3885密度(20℃)1.040g/ml粘度9.0mm2/S溶解性應用l本品屬于氨基改性聚硅氧烷，較常規的氨基硅氧烷，在保持良好的氨基反應活性和偶聯效果，同時可以提供更好的的儲存穩定性和低揮發性，廣泛應用于改性塑料，涂料等領域。適合水性及具有相容性的聚合物配方體系。l本品適用于多個行業，包括水性密封劑，水性涂料，水性黏合劑和水性底漆。作為添加劑使用時，極大的改善產品的性能，如彎曲強度，抗張強度，沖擊強度及彈性系數。當它作為添加劑處理時，產品的粘度明顯改善，填料得到很好的分散，提高附著力。l本品適用于濕法處理無機顏、填料如無機礦物質和纖維類等，使產品表面硅氧烷化化學改性。l本品適用于金屬表面處理，作為金屬表面處理劑使用，可提供很好的表面改性效果。使用偶聯劑時，應避免與其他化學物質混合使用，以免產生不可預測的反應。
矽源硅烷偶聯劑用于人造石英石，人造大理石行業。人造石英石和人造大理石是一種用不飽和樹脂、固化劑、偶聯劑、石英砂、碎玻璃以及其他助劑制成的新型復合材料。大致的工藝有以下幾步：混料--模具--布料---壓機--成型。硅烷偶聯劑XY-570、XY-575等產品可以提高樹脂和填料的相容性，改善流動性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。性能：促進樹脂和石英粉以及玻璃的相容性，防止掉玻璃，提高板材的強度，還有增加板材粉的填充量等功能。偶聯劑在復合材料中起到增韌作用，提高材料的抗裂紋擴展能力。低聚硅烷偶聯劑價格實惠
使用偶聯劑時，應避免與食物、飲料或藥品接觸，以防止誤食或誤用。高嶺土用偶聯劑生產企業
XY-230N有機硅烷偶聯劑，成分乙烯基改性聚硅氧烷特性l良好的乙烯基反應活性l更好的填料潤濕性l低聚物提供更多烷氧基官能度l提高電線電纜的體積電阻率典型物理數據以下數據供參考，不得直接用于規格制定外觀無色至淡黃色透明液體折光率（ND20℃）(20℃)(20℃)，在保有良好的乙烯基反應活性的同時，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反應活性，可以更好的與無機填料表面反應，改善填料與聚合物的相容性。同時Si-O鍵為柔性鏈，較長的Si-O鏈長能提供更好的潤濕性，有助于填料的分散。l本品廣泛應用于目前的無鹵阻燃電纜料行業。能改善填料在聚合物中分散性和相容性，對提高電纜料阻燃性、氧指數及力學性能有效果。l本品適用于聚烯烴類復合材料，作為偶聯劑使用，可明顯改善填料在聚合中的分散性和相容性，從而改善復合材料機械力學等性能，同時可以提高電線電纜料的電性能。高嶺土用偶聯劑生產企業