摩擦材料是一種應用在動力機械上，依靠摩擦作用來執行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。摩擦材料是一種高分子三元復合材料，是物理與化學復合體。它是由高分子粘結劑（樹脂與橡膠、主要以酚醛樹脂為主）、增強纖維和摩擦性能調節劑（增磨填料”與“減磨填料增摩填料的莫氏硬度通常為3～9。硬度高的增摩效果***明顯。5.5硬度以上的填料屬硬質填料，但要控制其用量、粒度。（如氧化鋁、鋯英石等）減磨填料：一般為低硬度物質，低于莫氏硬度2的礦物。如：石墨、二硫化鉬、滑石粉、云母等。它既能降低摩擦系數又能減少對偶材料的磨損，從而提高摩擦材料的使用壽命。）三大類組成及其它配合劑構成，經一系列生產加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機械強度，能滿足車輛或機械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應用在汽車、火車、飛機、石油鉆機等各類工程機械設備上。添加硅烷偶聯劑可以提高增強纖維以及填料和樹脂的相容性，提高其力學性能以及耐磨性能。硅烷偶聯劑又根據基團的不同，可以有氨基，環氧，酰氧基，烷基，含氟，苯基等硅烷。低聚硅烷偶聯劑答疑解惑
XY-1025、XY-1035偶聯劑，在色母粒，和填充母粒行業有著很好的分散作用，比傳統的鈦酸酯行業價格低，耐溫，不析出，無顏色等優勢。色母粒填充母料.被廣泛應用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,擠出,拉絲等制品中填加,在節約制品生產成本的同時,并具有良好的塑化和分散性,提高制品的強度和硬度,穩定尺寸,良好脫模效果.其主要的添料為碳酸鈣.所以此品又稱為碳酸鈣填充母料。一般是碳酸鈣填充PE、PP等聚烯烴。偶聯劑可以改善碳酸鈣和PE、PP等樹脂的相容性。產品性能：提高碳酸鈣和樹脂的分散性和相容性。鈦白粉用偶聯劑公司提升低煙無鹵阻燃電纜料的氧指數的偶聯劑的開發和推廣。
矽源偶聯劑XY-1035在木塑行業的應用。木塑，即木塑復合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維以及碳酸鈣混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。性能：提高木粉、碳酸鈣和樹脂的相容性，提高力學性能。
雙氨基硅烷KH-602的應用介紹：本品為雙氨基硅氧烷，有更強的氨基反應活性，可增加有機材料對無機基底材料的粘接能力，是通用型的增粘劑。適應大多數配方體系。l在鑄造樹脂行業，作為添加劑使用可以明顯改善鑄造砂芯拉伸抗壓等力學性能，是鑄造樹脂行業通用的助劑。l作為雙烷氧基硅氧烷，可用于改性硅油及多種有機硅超級柔軟整理劑的原料。在側鏈引入氨基官能團后，可**改善有機硅（分子）在纖維上的取向度，增加了對纖維的親和力，賦予各種纖維超級柔軟、滑爽、懸垂、抗靜電性耐洗防皺等效果。特種硅烷偶聯劑定制研發。
矽源硅烷偶聯劑***用于人造石英石，人造大理石行業。人造石英石和人造大理石是一種用不飽和樹脂、固化劑、偶聯劑、石英砂、碎玻璃以及其他助劑制成的新型復合材料。大致的工藝有以下幾步：混料--模具--布料---壓機--成型。硅烷偶聯劑XY-570、XY-575等產品可以提高樹脂和填料的相容性，改善流動性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。性能：促進樹脂和石英粉以及玻璃的相容性，防止掉玻璃，提高板材的強度，還有增加板材粉的填充量等功能。甲基丙烯酰氧基硅烷偶聯劑供應。提高斷裂伸長率用偶聯劑共同合作
水性硅烷偶聯劑，適用于各種水性樹脂體系。低聚硅烷偶聯劑答疑解惑
乙烯基硅烷KH-172的應用介紹：lFD-172為乙烯基甲氧乙氧基硅氧烷，乙烯基可參與雙鍵加成反應，同時特殊的烷氧基較普遍的甲氧基或者乙氧基硅氧烷，在加工過程中能表現出更好的水解解穩定性。l本品廣泛應用于目前的無鹵阻燃電纜料行業。能***改善填料分散效果，改善電纜料阻燃性，提高氧指數。l本品可應用于氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機阻燃劑的表面改性，可改善填料的分散性，增加與聚合的相容性，提高阻燃效果。l本品應用于改性樹脂行業，可通過共聚或接枝到聚合物中引入硅氧鍵和烷氧基。硅氧鍵本身良好的綜合性能，可改善聚合物的韌性，耐候，耐水等性能l本品可提高印刷油墨、膠漿和涂料在玻璃、陶瓷或金屬等表面上的粘結力。用于標簽膠粘劑中添加劑，可提高標簽在基材上粘結力。l此產品提高硅橡膠在聚酯或玻璃表面的粘結力。此粘結力在高溫應用上(如運輸膠帶)和熱氣通氣管(如排氣膠管)上特別重要。 低聚硅烷偶聯劑答疑解惑
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