3月10日至12日上海國際增材制造技術前沿論壇

聚醚醚酮，通常稱為PEEK，是一種半結晶熱塑性塑料，因其機械性能高而在制造業中備受推崇。幾年來，它一直是增材制造領域的一種具有成形挑戰性的材料。如今，這種材料已經能夠以絲材的形式用于FFF擠出成形，也可以粉末的形式用于SLS激光燒結成形。PEEK主要用于航空航天、醫療或汽車行業，具有耐熱和耐磨性，良好的重量/強度比使其可以替代某些金屬。然而，它是一種要求苛刻的3D打印材料，難以打印并且需要一些特殊條件。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協會和新之聯伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。賦能高科技制造，探索萬千可能。上海國際增材制造展，承載業界期許。3月10日誠邀您來參觀！3月10日至12日上海國際增材制造技術前沿論壇

金屬增材制造向民用市場大規模滲透的一個關鍵挑戰就是單件產品的價格和生產規模。近年來，隨著硬件設備產品的研發越來越成熟以及球形粉體材料的規模化生產，機器和原材料的價格已經有了明顯的下降。為了滿足市場進一步降滴制造成本的需求，科研機構和企業研發團隊一直在探索提高增材制造效率的解決途徑和方案。根據粉床選區激光熔覆（PBF-LB) 的工藝原理，使用大層厚是加快打印速率的一個顯而易見的方法。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協會和新之聯伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。2025年3月10-12日上海國際增材制造及3D打印展專注于顛覆生產的應用，專注于前沿智造的應用！2025上海國際增材制造展，3月10-12日，邀您共襄盛會！

增材制造技術不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對優勢，源自科技創新、源自產業深度轉型升級。行業生產模式正在由手工生產和機械化生產向智能化生產轉變，這也對首都航天機械有限公司做好、做實產品升級提出了更高的要求。增材制造的制造過程無污染、材料消耗低、能源消耗低、材料利用率高、加工廢料少的“綠色”優勢，為公司開拓出了一片美好前景，是產業升級轉型的極佳選擇之一。但是增材制造技術并非無所不能，材料性能批次穩定性的問題，以及材料、設備之間的匹配性等問題，都是擺在明面上的難題。增材制造對材料性能、打印工藝、質檢規范等都有很高的要求，它的確在不斷更新迭代，正向著基于工業互聯的無人工廠模式發展。

國內激光與增材制造產業保持高速發展，應用領域不斷滲透拓展。近幾年，國內激光與增材制造產業快速發展，市場不斷擴大，應用領域已基本滲透到工業、農業、信息、醫療衛生、文娛、科學研究、教育、安全等國民經濟發展的眾多領域，不僅包括汽車制造、航空航天、動力和能源等傳統重工業，同時也逐步向微電子制造、機械微加工、醫療、牙科等精細加工新興領域拓展。產業發展規模方面，2020年全國激光產業中上游市場規模達1065億元（約占全球激光產業產值36.8%），同比增長15.4%。增材制造產業規模2016－2020年的年均增速達27.1%，2020年產值達210億元。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協會和新之聯伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。能滿足觀眾和買家多樣化需求的一站式商貿交流平臺，2025年3月10日，歡迎來上海國際增材制造展。

    激光粉末床熔融（L-PBF）是一種增材制造技術，它能夠用不同粉末作為材料來制造復雜的三維零件。L-PBF的高度設計自由度特性，讓其能夠運用在金屬基復合材料（MMC）的制造中。與傳統的鑄造或焊接方法相比，L-PBF材料經歷的熔化、重熔、凝固和凝固過程有很大區別。熔化和冷卻過程中溫度劇烈變化驅動熔體中形成強烈的流動渦流，這為局部調整合金和復合材料微觀結構創造了機會。因此為了L-PBF切實運用到MMC的制造中，需要對選擇性激光熔化（SLM）期間的粒子流動力學機制進行探究。盡管過去幾年進行了大量研究，但對此仍然存在很多疑問。先前使用顆粒作為熔體流動示蹤劑的研究表明，顆粒傾向于與馬蘭戈尼渦旋一起流動。因此，在復合材料的增材制造過程中，均勻分散增強顆粒十分困難。為了克服改難題，迫切需要對L-PBF條件下的顆粒分散機制深入研究。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協會和新之聯伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。 上海國際增材制造先進陶瓷展，聚焦前沿技術，展示品質產品，2025年3月10-12日，讓我們相聚上海！3月10-12日中國上海國際增材制造行業技術峰會

“上海國際增材制造展”匯聚多方力量，整合優勢資源，2025年3月10日，與你相約上海，共襄行業盛會！3月10日至12日上海國際增材制造技術前沿論壇

在探月任務背后，增材制造技術為火箭發動機的制造帶來了標志性的變化。在生產火箭發動機零部件的廠房內，所有零部件都采用增材制造技術制造。過去人工至少需要50小時才能制造的一個零件，現在通過增材制造只需要10個小時。廠房內，近百臺金屬3D打印機根據發動機設計圖紙晝夜不停地生產。從這里出廠的零部件用于組裝火箭發動機，通過增材制造技術，使發動機的生產周期更短、制造工序更簡單、可靠性更高，并且還能節省大量的原材料。3月10日至12日上海國際增材制造技術前沿論壇