機械密封:機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環和密封腔介質,冷卻水應用軟水以防水垢產生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態,只有這樣,才能既使潤滑良好,又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內瞬時呈負壓狀態,泵外大氣壓力高于泵內壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環防轉槽脫離防轉銷,并在動環帶動下旋轉一個角度,即使抽空停止,防轉銷與防轉槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉銷頂住靜環,使靜環傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉銷不宜過短,非平衡型密封的動環滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應盡量防止抽空。機械密封的失效分析有助于改進密封設計。河北油泵用機械密封制造商
臥式離心泵作為一種常見的離心泵結構,其機械密封部分在長期使用后可能會磨損,因此需要及時進行更換。這一過程其實相當簡單,接下來我們將為您詳細解讀。首先,我們要了解臥式離心泵機械密封的基本結構和原理。其結構主要包括動環和靜環兩部分。這兩部分通過兩個光滑的平面在旋轉過程中,有效地阻止了液體滲透到密封圈外部。其中,帶有彈簧的部分即為動環,接下來,我們進入拆卸階段。無論是立式還是臥式離心泵,雖然外形有所差異,但基本的結構原理是一致的。首先,我們需要拆卸泵體和電機部分,使用扳手松開連接兩者的螺絲,隨后將泵體和電機分離。北京潛水泵用機械密封行價機械密封的冷卻液應根據介質的溫度和化學性質選擇。
機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環等零件一起轉動,由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上。電機軸旋轉時,動環與軸一起旋轉,而靜環則固定在座架上靜止不動,這樣動環與靜環相接觸的環形密封面阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品中的關鍵配件,對泵的運行起重要作用。如果失效了,則電機就會進入液體,導致電機損壞。機械密封一般有四個密封處:A:動環與靜環之間的密封(此處是動密封);B:動環與軸或軸套之間的密封(相對靜密封);C:靜環與靜環座之間的密封(靜密封);D:靜環座(壓蓋)與設備之間的密封(靜密封)。
機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉化為更為可靠的端面密封形式。當電機軸處于工作狀態時,會驅動彈簧座、彈簧壓板、動環等一系列組件同步旋轉。由于彈簧的彈性作用,動環會被緊緊貼合在靜環上。在電機軸的旋轉過程中,動環隨軸一同轉動,而靜環則保持靜止狀態,固定在座架上。這種動環與靜環之間的緊密接觸,形成了一道環形密封面,有效阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品不可或缺的關鍵組件,對泵的正常運行至關重要。一旦機械密封失效,電機便有可能接觸到液體,進而引發電機損壞的風險。機械密封的冷卻系統設計應確保有效控制溫度。
機械密封在工業方面發展及應用:橡膠是較常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術,進展較快,有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產生流體靜、動壓效應,現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術,提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。機械密封的預負荷不適當可能引起密封面過熱。天津離心泵用機械密封型號
機械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線。河北油泵用機械密封制造商
盤根密封:1.盤根密封:普通盤根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內有鐵銹、焊渣等固體顆粒,也常用盤根密封,等運行一段時間后才改裝機械密封。2.盤根密封的優缺點:優點:安裝、檢修簡單,價格低。缺點:不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。3.盤根密封的安裝:(1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。(2)切口要錯開45度~180度。(3)每段盤根環口應用45°斜切口配合。(4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車后要觀察一段時間看是否冒煙或泄漏量過大。河北油泵用機械密封制造商