基本結構:干氣體密封結構示意如圖1。動環端面槽型示意見圖2。干氣體密封主要由動、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環密封的靜環(主環)、加載彈簧及固定靜環的不銹鋼夾持套(固定在壓縮機機殼內)。動環(又稱配對環)組件由一夾緊套和一鎖定螺母(保持軸向定位)等部件安裝在旋轉軸上隨軸高速旋轉,動環一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質合金制造。螺旋槽式干氣密封設計的特別之處是在動環表面加工出一系列螺旋狀溝槽,深度般為0.0025~0.01mm。在靜止條件下,由于靜環也就是主環上的彈性負荷,使動環與靜環保持相互接觸。隨著全球經濟一體化,國際市場對高性能干氣密閉產品的需求日益增長,為企業開辟新機遇。重慶...
激光開/關延遲:振鏡檢流計的慣性會導致其對命令信號的響應有一時間的延遲。為了使激光束開 /關和振鏡檢流計同步運動,必須使激光束開/關有一時間延遲,其設置視掃描速度而定。激光開延遲產生于一矢量打標的開始,此時保持激光關閉直到振鏡檢流計響應到命令信號;激光關延遲產生于一打標矢量的結束,此時保持激光開啟直到矢量的結束。若激光開延遲太短,將在振鏡檢流計達到設置的打標速度以前打開激光,會在矢量打標開始時積聚很多激光脈沖能量,出現深度雕刻的現象;若激光開延遲太長 ,在激光打開以前振鏡檢流計就達到了其設置的打標速度,會在一矢量打標開始時產生丟步現象。若激光關延遲太短,將會在矢量打標到達結束前關閉激光,發生矢...
什么是機械密封?機械密封是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置,主要依靠彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而實現密封的,又叫做端面機械密封或端面密封。機械密封原理:機械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補償環輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補償環緊密地貼合在非補償環的端面,形成密封面初始閉合力,當主機充滿壓力介質并開始工作時,可使密封端面產生閉合力,從而使密封面達到合理的比壓,實現流體的密封。在設計干氣密封時,應充分考慮工作介質特性,以選用合適的材料和結構形式。河北集裝式干氣密封型號干氣密封,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封...
螺旋槽干氣密封的作用力圖,從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運轉的穩定性的。在正常情況下,密封的閉合力等于開啟力。當受到外來干擾(如工藝或操作波動),氣膜厚度變小,則氣體的粘性剪力增大,螺旋槽產生的流體動壓效應增強,促使氣膜壓力增大,開啟力隨之增大,為保持力平衡密封恢復到原來的間隙;反之,密封受到干擾氣膜厚度增大,則螺旋槽產生的動壓效應減弱,氣膜壓力減小,開啟力變小,密封恢復到原來的間隙。因此,只要在設計范圍內,當外來干擾消除后,密封總能恢復到設計的工作間隙,即干氣密封具有自我調節的功能而保證運行穩定可靠。衡量密封穩定性的主要指標就是密封產生氣膜剛度的大小,氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚...
試驗機組使用條件:軸徑140mm,轉速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油(氣)壓力0.75MPa.與普通接觸式機械密封相比,干氣密封有以下主要優點:(1)省去了密封油系統及用于驅動密封油系統運轉的附加功率負荷。(2)較大程度上減少了計劃外維修費用和生產停車。3)避免了工藝氣體被油污染的可能性。(3)密封氣體泄漏量小。(4)維護費用低,經濟實用性好。(5)密封驅動功率消耗小。(6)密封壽命長,運行可靠。在使用過程中,可能會因為設計或操作方面的原因導致潤滑油污染密封端面。企業在選用干氣密閉時,應綜合考慮成本、性能及長期維護等多個因素,以做出較佳決策。湖南集裝式干氣密封供應磁流體密封:...
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤滑機械密封不同,干氣密封在兩個密封面上產生了一個穩定的氣膜。這個氣膜具有較強的剛度使兩個密封端面完全分離,并保持一定的密封間隙,這個間隙不能太大,一般為幾微米。密封間隙太大,會導致泄漏量增加,密封效果較差;而密封間隙較小,容易使兩密封面發生接觸,因為干氣密封的摩擦熱不能及時散失,端面接觸無潤滑,將很快引起密封變形、端面過度發熱從而導致密封失效。這個氣膜的存在,既有效地使端面分開又使相對運轉的兩端面得到了冷卻,兩個端面非接觸,故摩擦、磨損較大程度上減小,使密封具有長壽命的特點...
一般來講,典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內,用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合,如圖上所示。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環和動環組件之間產生一層穩定性相當高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。市場上已經出現了一系列針對不同需求的 干氣密封產品,為用戶提供更多選擇空間。四川泵用干氣密封廠商干氣密封工作原理...
干氣密封具有下面一些特點:1、非接觸式密封,動靜環被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節能型密封,使用壽命較長;2、省去了龐大的密封油系統,降低了成本;3、操作簡單,可靠性高;4、運行費用和維修費用較低,占地面積小;5、結構復雜,技術難度大,要求制造和安裝的精度高,氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理:干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時,流體動壓槽把外徑側(稱之為上游側)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態下所形成的氣膜完全阻塞...
干氣密封:不僅適用于軸向密封:干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應用于其他類型的密封,例如容器頂部密封等。干氣密封的工作原理:干氣密封主要通過在密封環和轉子之間注入壓縮空氣或其他惰性氣體,形成氣膜,防止潤滑油或化學液體泄露。干氣密封可分為正壓、滑膜和氣體動壓式干氣密封,其中正壓式是較常見的一種。正壓式干氣密封將壓縮空氣從一側注入密封環的氣室,形成氣體壓力。密封環通過氣體壓力緊貼在轉子表面上,形成氣膜。因為氣體具有壓力差,密封環和轉子表面會形成氣密密封,達到防止泄漏的效果。不同類型的干氣密閉設計應根據具體需求進行定制,以實現較佳效果與效率平衡。進口干氣密封標準磁流體密封:磁流體密封是一種新型的密...
干氣體密封在轉子上的配置與運行要求:由于結構上的要求,氣體密封承擔著兩方面的任務:一是要防止轉動期間主環與配對環接觸,避免摩擦生熱;同時當軸不轉動時,密封應為零泄漏量。因此,首先主環與配對環要精加工、精安裝,保持該接觸面在光帶上所測平面度要求。圖6表示典型的安裝在壓縮機出口端的干氣體密封。這個密封是以固定的主環面安裝在軸端上可以移動的夾持環里的簡單裝置。轉動配對環利用臺階和O形環輔助密封與安裝在軸上的夾持箍相連。這種固定壓縮機密封主要工作面的方法是相當常見的。在化工行業中,干氣密封能夠有效防止危險化學品泄漏,提高生產安全性與環境保護水平。江西儲罐干氣密封正常運行時,過濾系統失效,密封污染:在干...
雙端面密封:雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環。它適用于沒有火炬條件,允許少量密封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統,控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力稍高(0.2~0.3MPa)的水平,這樣氣體泄漏的方向總是朝著工藝介質氣體和大氣,從而保證了工藝氣體不會向大氣泄漏。雙端面密封結構主要用于壓力不高的有毒、易燃易爆氣體。安裝不當可能導致干氣隱患,因此專業人員進行操作是必要條件之一。雙端面干氣密封結構干氣密封在不同類型密封中的應用:在液環式泵中,干氣密封的使用可以減少液體泄露的風險,從而降低環境污染的可...
密封的監測:密封在運轉過程中,通過干氣密封控制系統可對整套密封的運行狀況進行監測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數)大致相當:1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa),表明外側干氣密封泄漏過大;2)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa),表明內側機械密封泄漏過大;出現以上現象可視現場情況決定是否拆機檢查。一些先進型號具備自診斷功能,可以實時監測狀態并及時預警,大幅提升安全系數。甘肅防水干氣密封廠家什么是壓縮機的“干氣”密封?干氣密封是...
離心壓縮機干氣密封控制系統組成:如圖所示,某離心式壓縮機組干氣密封系統流程簡圖,該機組干氣密封控制系統由工藝氣密封氣系統、隔離氣密封系統、放置火炬及高位放空監測系統組成,其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調節控制單元,排放氣設置有火炬排放和高位放空,并設計有密封氣泄漏監測。因此,為了確保干氣密封控制系統可靠、長壽命穩定安全生產運行,應根據系統對密封介質質量、壓力、流量、溫度及生產運行工況的要求,機組干氣密封控制系統設計有過濾單元、調節控制單元和密封泄漏監測單元,對系統中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監測,監測干氣密封運行狀況。企業在選用...
Q頻率的影響,在低Q頻率時,有高的峰值功率和低的平均功率,實驗知這種情況可增加材料的汽化率,用于去除更多的材料,進行深槽的雕刻;而在高的Q頻率時, 有低的峰值功率和高的平均功率,實驗知這種情況 “ 加熱” 效應明顯,只引起材料變色或變形 ,而材料的去除則十分微弱研究表明:掃描遍數相同時,Q 頻率越低,材料去除越多,槽越深;Q頻率相同,掃描遍數越多,槽越深;掃描遍數越少,不同Q頻率的槽深差距越小。填充率的影響,不同的填充率,單位寬度內的掃描線數不一樣通過打標控制軟件可任意調節。不同的填充率,對槽的深度和粗糙度影響都很大。一般情況下,某個填充率( 如0.0003) 時,不同掃描遍數的槽部較深,而且...
靜環材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質);3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動環材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應燒結(不用);2)常壓燒結(或稱無壓燒結);3)液相燒結 – 超高壓。其中,碳化鎢韌性好,強度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設計,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面...
打標延遲:打標延遲產生于打標要改變方向之前,通過實驗可知,如果打標延遲時間較短,則在低的打標速度下不會產生明顯影響,但在高的打標速度下會產生一些變形。如果打標延遲時間太長,則在變向部位將引起較深的雕刻點,這樣也增加了打標的時間。跳躍延遲:跳躍延遲產生于跳躍結束的時候,這段延遲時間也稱為回復時間。因為跳躍比打標快得多,而跳躍時打標參數已發生變化,所以對振鏡檢流計來說, 需要這段延遲時間來回復打標時的參數。如果跳躍延遲時間太短,就沒有足夠的時間使檢流計得到適當的回復,那么在所謂的 “ 過沖” 期間就開始下一步打標,導致掃描軌跡的失真。維護人員應定期對干氣密閉系統進行檢查,以及時發現潛在問題并采取預...
密封的監測:密封在運轉過程中,通過干氣密封控制系統可對整套密封的運行狀況進行監測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數)大致相當:1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa),表明外側干氣密封泄漏過大;2)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數0.5MPa),表明內側機械密封泄漏過大;出現以上現象可視現場情況決定是否拆機檢查。企業在采購時,應考慮到供應商的技術實力及售后服務能力,以保證長期穩定合作關系。福建儲罐干氣密封供應干氣密封的典型結構:對于不同的工況...
干氣體密封的輔助系統,干氣密封的支持系統控制部件及管線遠不及常規液體密封安裝的那么復雜或者那么昂貴,通常具有如下特點:①氣源與支持系統工程簡單;②操作時無磨損,密封壽命可達數年;③工藝氣體漏損率低,且工藝介質不會被污染;④對轉子軸向或徑向移動不敏感;⑤對密封的氣體性能相對來說不敏感;⑥低動力消耗,約為機械接觸式密封的1/20左右。由于密封面上的螺旋槽深只有幾個微米,因此必須有非常干凈的氣體來啟動并保護顯微深度的密封面外表面。一般要求密封上游的注氣非常潔凈,無論是外設氣源還是來自壓縮機出口的工藝密封氣都需要經過嚴格濾清。在石油和天然氣行業,干氣密封能夠有效防止揮發性有機化合物(VOCs)的泄漏。...
由于干氣密封屬于非接觸式密封,基本上不受PV值的限制,因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機軸封。干氣密封的出現,是密封技術的一次革新,氣體密封的難題從此得以解決,而不再會受到密封潤滑油的限制,而且其所需的氣體控制系統比油膜密封的油系統要簡單得多。另外,干氣密封的出現也改變了傳統的密封觀念,將干氣密封技術和阻塞密封原理有機結合,“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統的“液封氣或液封液”觀念,可保證任何密封介質實現零逸出,這就使得干氣密封在泵用軸封領域也將有普遍的應用前景。干氣密封技術的發展推動了相關配件制造業的進步,提高了整個產業鏈的效率與質量。海南波紋管干氣密封特點與機械接觸...
干氣密封可普遍應用在離心壓縮機、離心泵、反應釜等設備上。只要具備以下兩個條件,干氣密封可以成功地改造應用到任何旋轉的軸封上。1.干氣密封運轉的基本條件是現場必須具備氣源,氣源氣體可以是介質氣體,也可以是對環境無污染的惰性氣體,如氮氣。氣源可來自廠內,也可來自專門的氮氣發生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。干氣密封?,也稱為“干運轉氣體密封”(Dry Running gas seals),是一種新型軸端密封裝置,屬于?非接觸密封。它通過在機械密封的?動環密封面上開有密封槽,當動、靜環高速旋轉時,在兩端面間形成一層氣膜,從而實現非接觸密封。盡管存在一些挑戰,例如對安裝...
當由氣體壓力和彈簧力產生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩定的平衡間隙。在動力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運行間隙大約為3微米,如果由于某種干擾使密封間隙減小,則端面間的壓力就會升高,這時,開啟力Fo大于閉合力Fc,端面間隙自動加大,直至平衡為止。類似的,如果擾動使密封間隙增大,端面間的壓力就會降低,閉合力Fc大于開啟力Fo,端面間隙自動減小,密封會很快達到新的平衡狀態。干氣密封系統的設計需要綜合考慮流體動力學、熱力學等多種因素,以實現較佳效果。湖北串聯式...
閉合力和開啟力如下圖:間隙如果太小,則會使密封面發生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質就是通過密封間隙時靠節流和阻塞的作用而被減壓,從而實現氣體介質的密封,幾微米的密封間隙會使氣體泄漏率保持較小。① 單端面的密封,單端面的密封主要用于沒有危險的氣體,如空氣、氮氣、二氧化碳等等。② 雙端面的密封,適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。③ 串聯式密封,帶中間迷宮的串聯式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。對于復雜流程中的液體輸送系統來...
干氣密封的類型:干氣密封基本結構類型有單端面密封、串聯式密封、帶中間迷宮串聯式密封和雙端面密封。(1)單端面密封,適用于沒有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機、CO2壓縮機、空氣壓縮機等。(2)串聯式密封,適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負荷由主密封承擔,而二級備用密封不承受或承受小部分的負荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當主密封失效時,二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。隨著全球對綠色環保意...
離心壓縮機干氣密封控制系統組成:如圖所示,某離心式壓縮機組干氣密封系統流程簡圖,該機組干氣密封控制系統由工藝氣密封氣系統、隔離氣密封系統、放置火炬及高位放空監測系統組成,其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調節控制單元,排放氣設置有火炬排放和高位放空,并設計有密封氣泄漏監測。因此,為了確保干氣密封控制系統可靠、長壽命穩定安全生產運行,應根據系統對密封介質質量、壓力、流量、溫度及生產運行工況的要求,機組干氣密封控制系統設計有過濾單元、調節控制單元和密封泄漏監測單元,對系統中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監測,監測干氣密封運行狀況。在風能設備...
干氣密封:不僅適用于軸向密封:干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應用于其他類型的密封,例如容器頂部密封等。干氣密封的工作原理:干氣密封主要通過在密封環和轉子之間注入壓縮空氣或其他惰性氣體,形成氣膜,防止潤滑油或化學液體泄露。干氣密封可分為正壓、滑膜和氣體動壓式干氣密封,其中正壓式是較常見的一種。正壓式干氣密封將壓縮空氣從一側注入密封環的氣室,形成氣體壓力。密封環通過氣體壓力緊貼在轉子表面上,形成氣膜。因為氣體具有壓力差,密封環和轉子表面會形成氣密密封,達到防止泄漏的效果。針對不同客戶需求,各大廠家不斷推出個性化服務方案,以滿足特定行業要求。廣西集裝式干氣密封廠家單向槽反轉:對于單旋向螺旋槽干氣...
干氣體密封結構:1—動環;2—靜環;3—彈簧;4,5,8—0形密封環;6—轉軸;7—組裝套。動、靜環工作時受力情況示意:①為動、靜環間隙,根據不同密封形式,3~10μm左右,②為動環內螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環的外側進入螺旋槽內形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環離開動環一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質氣體壓力⑧以及動靜環間隙中密封氣壓力平衡的結果,并維持動、靜環一個合適的間隙值。市場上已經出現了一系列針對不同需求的 干氣密封產品,為用戶提供更多選擇空間。北京防水干氣密封怎么樣雙端面密封:雙端面密封相當于...
激光刻槽加工動壓槽的步驟:①端面動壓槽( 螺旋槽 、 T 形槽等 )圖形的計算機設計和繪制,一般情況下, 激光刻槽系統都會提供相關的軟件或與其他軟件的接口。②導入工件圖形文件到激光打標機的打標軟件中,檢查圖形文件是否導人正確;同時設計圖形的填充率。③定位工件;因為動壓槽需要同心,需要把激光刻槽機的中心與被刻槽的密封環的幾何中心相重合。定位的方法可以采用試調的過程,即在模擬工件上,通過試刻槽的方法使兩個中心相重合。④調整工藝參數,不同的激光刻槽機和刻槽密封環的材質不同時,所需要設定的參數也不盡相同,需要采用試打的方法才能刻出理想的動壓槽深度和表面質量。⑤打標。⑥把打標后的工件進行研磨 、 拋光,...
干氣密封安裝注意事項:干氣密封屬于高度精密的零件,對安裝、拆卸及使用都有其特殊的要求,通常需注意的事項如下:1.非專業廠家不可隨意分解。(裝配關系復雜,清潔程度要求高,裝配工具特殊,動平衡精度高等)。2.運輸,安裝,拆卸均需要定位板。3.對腔體與軸的相對位置關系要求高,需提前確認相關尺寸,必要時加墊片調整。4 .安裝時需保持轉子與機殼的同軸度,同時需將轉子固定。5.通常先安裝推力盤端,可保證另一端密封安裝位置準確。6.徹底清潔密封腔及各進出氣管,要求高于油管。7.不可用黃油潤滑,應采用硅脂。8.密封裝入機組取下定位板后,轉子軸向位移不可超過2mm。為了提高產品的干氣密封性能,應定期監測運行狀態...
干氣密封具有下面一些特點:1、非接觸式密封,動靜環被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節能型密封,使用壽命較長;2、省去了龐大的密封油系統,降低了成本;3、操作簡單,可靠性高;4、運行費用和維修費用較低,占地面積小;5、結構復雜,技術難度大,要求制造和安裝的精度高,氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理:干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時,流體動壓槽把外徑側(稱之為上游側)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態下所形成的氣膜完全阻塞...
干氣密封改造應用所需條件:干氣密封經過長期的研究和試驗工作,現已大量投入到工業應用中。現代工業對節能降耗以及環境保護的要求越來越高,作為輸送大流量危險性氣體的離心壓縮機,必須要求軸封可靠性好,密封泄漏小,壽命長,運行穩定。和普通接觸式機械密封相比干氣密封具有不可比擬的優點,即密封使用壽命長、工藝介質無泄漏、維護費用低,而這正是各類軸封所追求的目標。目前,新建裝置中無論是引進還是國產的離心壓縮機上,基本已全部采用了干氣密封。而國內九十年代以前的離心壓縮機還在大量的使用機械密封、浮環密封和迷宮密封。所以壓縮機的干氣密封改造也是越來越多的企業需要考慮的問題。盡管存在一些挑戰,例如對安裝精度要求高,但...