小型洗滌工廠的建設方案

一、 小型洗衣工廠的現狀

中國地級行政單位300多個，縣級行政單位2800多個，基數龐大。隨著中國經濟的發展，服務業的振興，地、縣級城市的集中小型洗衣工廠像雨后春雨般涌現。按照市場類型比例，每個城市至少有一家醫療布草洗滌工廠，二、三家酒店布草洗滌工廠，全國小型洗滌工廠的總量會有數千家。

這里所說的小型洗衣工廠一般是指平均每天處理5-10噸布草的洗滌工廠，相當于酒店類每天處理近1500-2500套，醫療類服務近2500-5000個床位，這其中大部分目前還是普通單機配置（注：一般是幾臺洗脫機和烘干機，一套輥筒式燙平機）的原始作業方式。這類工廠的建設和運營都很靈活，也不僅只局限于在縣級城市。

小型洗滌工廠具有地域市場相對封閉，業務關系相對穩定，資源獲得相對容易，管理要求相對不高的特點，有其自得其樂的生態，其利潤率通常會比中大型工廠更高。但是，洗滌工廠也是生產型企業，是企業就難免有競爭，也會有業務不斷增大以及資源成本越來越高的壓力，轉型升級是企業面對社會發展的必然選擇。

國內20噸以的中大型洗衣工廠已有很多，設備配置和建設模式相對成型，但對小型工廠升級水平的拿捏卻不是一件簡單的事情，畢竟這些工廠都有地域條件和業務規模的限制，升級太小沒有意義，升級太猛了，也可能因增大負擔而出現問題。為此，柔龍針對這類市場進行了專門的研究，推出了專項的解決方案，以下分享兩個小型洗滌工廠的建設和升級案例，供參考。

二、 小型醫療洗滌工廠建設

四川三臺梓盛潔洗滌公司原有一家配置單機的酒洗工廠，為滿足當地醫院外包洗滌業務的需求，計劃在原旁邊的600平方米空廠房內籌建一個小型醫療洗滌工廠。老板羅總是一位有魄力，具有發展眼光的年輕人，柔龍為其量身定做的方案很快就獲得了他的認可，并強調要高標準建設，做到“小而精”。從他知道柔龍開始計算，在短短三個月內就快速完成了工廠建設。

1， 流程設計要點

醫洗工廠與酒洗工廠有很大的不同，需要掌握三大要點：醫療資源，感控管理，工廠效率。醫療資源的銜接主要依賴于企業在當地的能力，但感控和效率則在很大程度上取決于工廠的規劃設計和設備配置水平，當然也包括后期的具體管理。

首先，醫療洗滌工廠布局流程需要貫徹“感控優先”的原則，應嚴格按照WS/T508《醫院醫用織物洗滌消毒技術規范》的“二區三通”基本要求進行優化設計，即有完全物理隔斷的污區（洗滌區）與潔區（后整理區），有單獨的污品通道，潔品通道和人員通道（含辦公和更衣區域）。其次，醫療洗滌要注意分類洗滌的要求，尤其是感染類和嬰幼兒類布草不能與其它類布草混在一起處理，要在單獨設置的區域用專機單獨處理。此外，還要注意國內有很多醫院的醫護服也要求在專區用專機進行處理（注：國外醫療洗滌標準并沒有這類特殊要求）。

醫療洗滌的“感控”之所以重要，除了醫療服務本身對“衛生”這一要素的要求之外，還因為醫院在這方面已經非常專業，來考察的時候也許不懂或不太關注工廠的設備（因為你的效率對醫院沒有太多的實質意義，除非直接讓利價格），他們更關注的是衛生管控的專業性和安全性，尤其是新冠口罩帶來沖擊之后，這方面的要求會進一步強化。

工廠布置方案圖

2， 設備配置效率

醫療洗滌的難點在于布草品類繁多，且前后處理工藝各不相同。在設備配置之前需要對當地醫院的洗滌量（主要床位數及換洗率等）和布草類型及占比做一個調查分析，這樣才能更準確地確定工藝流程，匹配合適的設備，否則，將可能會給生產造成瓶頸，或帶來不必要的浪費。

（1）洗滌設備

醫療布草潔、污分離處理的要求本身就說明洗滌環節的重要性，因為病菌的消殺和污垢的去除主要是在這個環節通過機械力，溫度，化料，時間等幾個要素綜合作用來實現的，而后整理只是一個布草形狀復原的過程，客戶體驗并不強烈（注：醫護服除外），因此，洗滌環節是控制的重點。

按照醫療隔離洗滌的標準要求，只能采用隔離式洗脫機和洗衣龍兩類設備來進行洗滌，使用隔離機存在著人員配置更多，裝卸比較困難（需要壯勞力），人與臟污布草接觸頻次高，設備能源和資源消耗大，洗滌程序較難標準化控制等缺點，而這些缺點洗衣龍都基本能克服。

常規的整體搖擺式壓榨型洗衣龍的洗滌批量是1.3-2.0噸/小時，大型工廠可以通過多套洗衣龍來實現分類洗滌，比如2套壓榨龍（床品，手術）加上1套離心龍（服裝），但對小型醫療洗滌工廠就可能存在著配置過大，價格偏高，且較難在一臺機器上同時適應各類型布草連續批量洗滌的問題。

柔龍為此專項研發的醫用型模塊小龍很好地解決了這些難題，主要體現為：

•      1），采用“5-7個洗滌艙+高速離心脫水機”的配置，可實現產能900-1000kg/h。
•      2），360度摔打洗滌方式，機械力更強，洗凈度更高，返洗率可控制在1%以內，媲美單機。
•      3），全部雙艙，每艙單獨進排水，可以機動變更洗滌程序，加之采用離心脫水方式，可以連續處理90%以上各種類布草，避免了配置常規洗衣龍還要另外配置大量單機來處理服裝類布草（有紐扣，不宜壓榨）和手術類布草（掉色，需隔艙換水），提高了設備的綜合利用率。
•      4），具有類似單機的使用機動性，可以隨時洗滌零星來料（注：模塊龍啟動后只有裝負載的艙才會有消耗），避免了整體洗衣龍往往需要等到貨有足夠量后再集中啟動的等待浪費。這一點對只使用，一條洗衣龍，客戶多且零散的小型工廠尤其重要。
•      5），資源消耗成本更小，水耗6L/kg，蒸汽消耗4kg/kg，電耗0.01kwh/kg，只需要一個人操作（不限壯勞力），降低了運營成本。
•      6），模塊龍是分體運輸和搬運，加之采用離心機和內置的翻斗裝料機，占地面積更小（整機占地約40平方米），可輕松安裝在樓上，地下室或空間局限的工作場所。
•      7），與同樣產能的多臺隔離機整體價格相近，性價比更高，降低了用龍的門檻。

醫用型模塊小龍特點圖示

（2）烘干設備

       需要特別說明的是，我們對小型工廠配置的模塊小龍往往不推薦配套貫通式烘干機，而是建議配置單機類的快速烘干機或普通烘干機，這主要是基于對資源成本節約和生產均衡節拍的綜合考慮。

普通貫通式烘干機是洗衣工廠的能耗大戶，100kg貫通式烘干機的蒸汽約350--400kg/h，電耗約10--15kwh/h， 100kg節能型快速烘干機蒸汽約100kg/h，電耗約5kwh/h（100kg普通型烘干機蒸汽約150kg/h，電耗約4kwh/h）。配置快速烘干機可以大幅降低能耗、采購及使用維護成本，即便考慮產能的差別（單艙75kg貫通式烘干約22分鐘，快速烘干機約30分鐘），同樣處理量的情況下，快速烘干機比之貫通式烘干機每年節省下來的成本，也會多于增加單機烘干機裝、卸料操作工的費用。

      更為重要的是，這種設備配置方式可以充分釋放洗衣龍的生產力，即通過前后緩存的方式，確保洗衣龍可以按照額定產能所預定的節拍（每艙約4.5分鐘）連續出料。我們平時觀察眾多的洗衣工廠，洗衣龍的實際產出與其標定產能往往會出現較大的差距，實際上這并不一定是洗衣龍本身的問題，主要原因就是管理者或操作者對連續生產節拍的控制沒有引起足夠的重視。比如，看似員工和設備都在動，但在裝料機上分揀與裝載的時間耽誤，烘干機不能及時出料的時間耽誤，都會導致洗衣龍產生大量的隱形等待浪費，實際產能就會大打折扣。 

      模塊小龍采取前級翻斗裝載，后級單機烘干機的配置方式就是要有效地解決好這個問題。一方面，裝載前用多個移動小車把布草預先分揀緩存，并直接放置在升降機上，按照節拍自動送料（料斗未及時就位蜂鳴提示）。這種方式還減少了從分揀后的布草車再到裝載機的二次裝載勞動浪費，也同時減少了人與物接觸的二次污染概率，類似于大型工廠的吊袋系統。另一方面，離心機出料后用布草車及時接出存放在小車中（出料點應盡量靠近燙平和烘干機工作區，保持動線順暢），作為烘干機裝料和燙平機預整理的緩存，以此確保洗衣龍能按照強制節拍出料。這種看似不起眼的流程設計，其實是精益生產“均衡節拍”精髓的體現，其連續工作能力和能耗的節省甚至可以超過某些“大龍”的實際使用效果，比較大化地提升了運行效率。

生產均衡節拍示意圖

（3）其它設備

       醫療洗滌對燙平環節的要求沒有酒店布草高，處理量占比也不高（除非醫院對手術輔料也要求熨燙），采用3米寬度的多輥滾筒式燙平機和折疊機會比較經濟實用，有條件的或量比較大的工廠可以配置更高效率的高速燙平線。

      醫護服的處理效果是醫院評價口碑建立的基礎，因此，配置一些人工整型燙臺是必要的，有條件的還可以配置夾板機。手術布草可能會直接接觸病人創口，對其衛生指標要求更高，也是一個要重點控制的環節，可以單獨設置一個封閉的手術品折疊、打包工作間，創造更加潔凈的工作環境。

      配置小龍系統還有一個優點，就是它自帶了信息管理系統，可以實現洗滌處理過程的數據物聯，實現監控和追溯管理，這對日常洗滌過程的管控也很有幫助。其它相關的軟水，熱水，鍋爐，管線，新風，水處理，裝修等輔助設備和工程也很重要，但都是一些通用技術，此處不復述。

3， 實際使用效果

三臺梓盛潔的設備今年一月中旬剛剛安裝和裝修好就到了春節，在還沒有正式開展醫療洗滌業務的情況下，就遇到了旁邊的酒洗工廠假期洗滌量“爆倉”，工廠主管任總決定臨時啟動小龍來應急處理酒店布草，一上手就放不下了。據他反饋，在節日找不到員工的情況下，他就親自上馬，包括前端洗衣龍的裝料和后端離心機的出料，所有洗滌過程的操作都是由他一個人輕松完成，使用效果達到了預期，還想在酒洗工廠里也配置一套。

目前，這個在縣級城市高標準建設的醫療洗滌工廠，引起了當地“衛投”的重視，決定投資入股，共同做大區域醫療后勤服務事業。只有栽好了梧桐樹，才能迎來金鳳凰，預祝梓盛潔發展的越來越好。

梓盛潔工廠實際場景圖    

三、 小型酒店洗滌工廠建設

目前正建設中的陜西省某洗滌公司是一家秉承精品服務理念的酒洗工廠，客戶都是一些特定的高星級酒店。工廠原來使用8臺洗脫機和2套滾筒燙平機，日處理量約2000多套，經常長時間的加班作業。近期旅游業復蘇，需求量增大，但工廠又一時間離不開旁邊一家公司的熱源供應，只能考慮在原來比較局限的600多平方米廠房內實現升級改造，要再提升約50%的產能。

酒洗工廠的設計相對簡單明了，它沒有醫療工廠的條條框框限制，也是一個充分競爭的市場，追求的就是質量和效率，即在保證更好的客戶體驗的條件下（比如平整度，白度，潔凈度，柔軟度等指標）的基礎上，在單位面積和單位時間內以更低的成本消耗獲得更高的產出。

1，配置方案

該公司是一個位于市區內老的異型廠房結構，我們根據其廠房條件和服務星級酒洗客戶的特性，經過反復的溝通，定制了一套優化改造方案（見下圖），主要包括：

1）， 在靠近原洗滌單機區域，增加了1套6艙模塊式離心龍，并保留原4臺洗脫機。洗衣龍之所以采用離心脫水方式，是考慮在滿足了產能的基礎上，避免高星級酒店的高織紗布草出現壓榨爆單，同時也克服了壓榨機需要配置相應的提升機和打散機，沒有空間的難題。

2），由于面積限制不能配置貫通式烘干機，采用4臺封閉式前進風快速烘干機，節省占地面積，并節省能源。

3）， 增加1套8輥高速燙平線（含4工位搌布機，8輥高速燙平機，高速折疊堆碼機），在盡量小的面積基礎上獲得更大的集中產出（800-1000件/h）。

4），增加1套1450mm寬度的“2+1”槽輥枕套燙平機，提高整套熨燙質量，減小占地面積，避免枕套整理占用高速燙平機的工作時間，提高設備綜合利用效率。

                                                                      工廠改造方案圖

本改造方案的亮點是在有限的場地中實現大的產能和更好的質量，這需要對設備進行準確的選型，對產能做精確的匹配，更需要有適合的高性能產品來保證（見下表）。同時，通過方案的優化，也節省了更多的周轉的面積和空間，克服了原工廠現場的堆放、周轉的擁擠和零亂現象。

2，主要設備特點

本方案中的四款主要產品（模塊離心龍，快速烘干機，高速燙平線，枕套輥槽燙平機）都是獨具特色，行業中“三分洗七分燙”的描述顯示了燙平環節在酒洗中的重要性，此處重點對該項目配置的獨特的冷定型高速燙平機做一個簡單介紹。

八輥冷定型高速燙平機主要性能特點：

1），S 型的走向實現布草正反兩面熨燙，前端4個彈性壓力輥，650mm直徑厚壁剛性輥筒，獲得更好的熨燙質量和效率。

2）， 8輥采用“6（加熱）+1（可調溫度）+1（真空抽濕）”的組合配置，后級輥對布草進行抽濕梯度降溫，達到冷卻定型效果，提高布草的熨燙平整度，同時也減少了高溫高速剝離導致的靜電對高速折疊機穩定運行的影響。

3），與展布機和折疊機配套使用，速度可達50M/min（床單1000件/h）；雙通道型可同時熨燙2條布草（主要適用于醫療和鐵路布草），實現更高的產能。

4）， 獨有的同步帶單組單獨傳動、變頻器單獨無極調速，實現多級輥筒精細的速差拉伸控制，提高熨燙效果。

5），蒸汽消耗和電耗同比槽燙降低30%以上，更加節能，且在低蒸汽壓下也可以正常運行。

6）， 輥筒表面采用拉絲刻紋面，增加布草、帶子、滾筒之間的摩擦力；定制織造的燙平帶耐用，工作可靠穩定。

      冷定型高速燙平線特點圖示

四、 小結

洗衣工廠的發展既不能依賴落后設備的堆砌，也不能單靠對先進設備的盲目采購，需要根據企業的特性，客戶的需求，設備的性能，標準的要求，公司的定位與規劃來精打細算，尤其對小型企業更需要做到兼顧效率和成本。生產效率的本質是“節拍”，設備投入的本質是“適用”，企業運營的本質是“利潤”，不同規模和不同類型的洗滌工廠都會有不同的需求特點，小型洗滌工廠的升級改造更需要因地制宜地解決真正的痛點和訴求。總之，無論方案設計的好或差，設備配置的高或底，只有適合的才是更好的。

上海柔龍   2023年3月