串聯式干氣密封制造

干氣密封結構說明：干氣密封為串聯式結構，頭一級為平衡型機械密封，第二級為干氣密封，密封介質為干凈氮氣，氮氣壓力為0.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽，只允許單向旋轉，因此，該密封的旋轉方向必須與干氣密封裝配圖上標注的旋向一致。正常情況下，機械密封作為主密封起作用，干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極大地延長了主密封的使用壽命；b) 當主密封失效時，干氣密封可以起到備用密封的作用，防止意外事故的發生；c) 主密封泄漏出的氣體隨氮氣排入火炬，防止危險氣體直接進入大氣，消除了安全隱患同時起到環保的作用。盡管存在一些挑戰，例如對安裝精度要求高，但優勢仍然吸引眾多企業采用此項技術。串聯式干氣密封制造

干氣密封技術簡介：定義：干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機械密封，也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現代工業的迅速發展，干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機、膨脹機、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機械中，其中應用較普遍的是螺旋槽干氣密封。工作原理：干氣密封和傳統上的液相用機械密封類似，只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開，成為非接觸狀態。由于氣體的粘度很小，需要依靠強有力的流體動壓效應來產生分離端面的流體壓力，同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動，保持端面的非接觸。低溫干氣密封用途高效、經濟且環保是未來工業發展的趨勢，而干氣密閉正好契合這一理念。

離心壓縮機干氣密封控制系統組成：如圖所示，某離心式壓縮機組干氣密封系統流程簡圖,該機組干氣密封控制系統由工藝氣密封氣系統、隔離氣密封系統、放置火炬及高位放空監測系統組成，其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調節控制單元，排放氣設置有火炬排放和高位放空，并設計有密封氣泄漏監測。因此，為了確保干氣密封控制系統可靠、長壽命穩定安全生產運行，應根據系統對密封介質質量、壓力、流量、溫度及生產運行工況的要求，機組干氣密封控制系統設計有過濾單元、調節控制單元和密封泄漏監測單元，對系統中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監測，監測干氣密封運行狀況。

離心壓縮機干氣密封典型故障：離心式壓縮機干氣密封控制系統是離心式壓縮機非常重要的輔助系統，干氣密封可靠、穩定、長壽命運行是確保機組安、穩、長、滿、優運行的關鍵。因此了解和掌握干氣密封常見典型故障，對快速判斷和解決干氣密封故障，確保機組安全穩定運行。開停車處理不當，密封污染：在開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污染。隨著全球經濟一體化，國際市場對高性能干氣密閉產品的需求日益增長，為企業開辟新機遇。

干氣密封的類型：干氣密封基本結構類型有單端面密封、串聯式密封、帶中間迷宮串聯式密封和雙端面密封。（1）單端面密封，適用于沒有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機、CO2壓縮機、空氣壓縮機等。（2）串聯式密封，適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯布置方式，一級為主密封，二級為備用密封。正常工況下，全部或大部分負荷由主密封承擔，而二級備用密封不承受或承受小部分的負荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統燃燒，泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當主密封失效時，二級備用密封起到輔助安全密封的作用，確保工藝氣不大量外漏。盡管初期投資較高，但長期來看，干氣密封的經濟效益十分明顯，可大幅降低維修頻率。福建防水干氣密封市價

隨著智能制造時代到來，干氣密封系統也逐漸向智能化方向發展，實現遠程監控與數據分析。串聯式干氣密封制造

雙端面干氣密封：它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮氣）進入機內的工況。雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封，有時兩個密封分別使用兩個動環。它適用于沒有火炬條件，允許少量阻封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統，控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平，這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣，從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。串聯式干氣密封制造