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涂料制備不可或缺的分散“利器”
在中國，涂料傳統上被稱為油漆，這種材料在保護和裝飾物體表面方面扮演著重要角色。它通常以樹脂、油或乳液為主要成分，根據需要添加顏料、填料和助劑，再用有機溶劑或水進行配制。隨著涂料行業的快速發展，對涂料的品質要求日益提高，特別是對涂料的研磨細度要求從3-50um不等。傳統的分散研磨設備已無法滿足這種需求，因此，涂料的生產工藝也在不斷進化。
涂料的生產通常分為四個階段:預分散、研磨分散、調漆和凈化包裝。預分散階段是將顏料與部分漆料混合，制成顏料色漿半成品的拌和色漿，為后續研做好準備。研磨分散階段則是通過專門的設備對拌和色漿進行充分分散，以獲得顏料色漿。調漆階段則是在顏料色漿中加入余下的基料、助劑和溶劑，必要時進行調色。以達到色漿的質量要求。凈化包裝階段則通過過濾設備除去各種雜質和大顆粒，包裝制得成品涂料。
儒佳科技新開發的IDS在線分散機，正是一款針對涂料研磨前預分散工序的高效分散設備。IDS的工作原理基于定轉子原理，能在極高的流量和切梯度下進行真空吸粉、潤濕和分散、解聚等操作，實現了無塵、低能耗和粉桶排空的多重功能。在IDS系統中，粉料不僅被充分潤濕和分散，而且在真空環境下，分散效果更佳，避免了物料再團聚的問題，從而極大地提升了產品質量。
IDS分散系統具有強大的吸粉能力，可以直接從筒倉、噸包、料斗、料袋、料桶等直接吸粉，其**的真空能力甚至可以通過吸料管直接吸粉。這種無塵和低損失的吸粉方式，使得即使是難以濕潤、易沾粘的粉料也能輕松混合和分散。IDS分散系統腔可產生高達-0.9的真空，吸粉時無需外加輔助泵，而且機器設計符合醫療級清洗規范，確保了使用的衛生和安全。
在常規油漆、油墨和樹脂的生產中，IDS比傳統的分散機械節能60%以上，并能減少1-2次砂磨機研磨，從而**節約了投資和廠房空間。此外，使用IDS還可能減少消泡劑和添加劑的用量，進一步降低了生產成本。儒佳新產品IDS分散系統是一種高效、環保、節能的新型生產設備。了解更多詳情快來聯系我們吧！
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