萬噸塑料變身水泥燃料,熱替代率創新高
海螺水泥公司在蕪湖工廠取得了明顯的進展,成功實現了塑料垃圾替代30%化石燃料的目標。這一創新舉措采用高溫窯爐將塑料垃圾轉化為水泥生產所需的能源,充分發揮了塑料廢棄物的價值。在這一過程中,塑料垃圾在高溫下得到徹底分解,二噁英等有害物質得以消除,有效避免了環境污染的風險。每處置1噸塑料垃圾,便能夠減排二氧化碳約1.8噸,為減緩氣候變化貢獻了積極力量。
為了確保這一過程的順利進行,海螺水泥采用了智能分選線技術,精確剔除含氯物料,避免了有害物質的混入。這樣一來,煙氣排放完全符合行業的環保標準,確保了生產過程中的空氣質量符合國家規定的排放標準,不僅減少了廢棄物的處理難度,還保障了環境的可持續性。
這一技術的應用不僅提升了塑料廢棄物的資源化利用率,還有效降低了對傳統化石燃料的依賴。通過將塑料轉化為燃料,海螺水泥減少了大量的石油資源消耗。據統計,水泥行業每年可處理的塑料廢棄物量高達3000萬噸,相當于減少了4500萬桶原油的消耗。隨著行業技術的不斷發展和應用的擴展,這一數字有望繼續上升。
展望未來,海螺水泥計劃在2025年實現燃料替代率達到15%的目標。這個目標不僅有助于推進水泥行業的綠色轉型,也能為塑料廢棄物的處理提供一種可持續的解決方案。通過這一技術,塑料垃圾得以變廢為寶,解決了傳統垃圾填埋和焚燒處理帶來的環境問題,同時推動了資源的循環利用。
總的來說,海螺水泥通過創新的塑料垃圾替代燃料技術,成功實現了環保和資源利用的雙贏,展現了水泥行業在綠色發展和可持續生產方面的巨大潛力。隨著更多企業加入這一行列,未來在減排和資源節約方面將取得更加明顯的成效。