硅烷偶聯劑KH550的用量
硅烷偶聯劑kh550的用量與粉末顆粒表面積有關,添加比例與填料的活化效果并非成正比關系。木粉顆粒在基體中并不是理想的單獨分散狀態,而以某種聚集狀態的形式存在。呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的,可加人適量的分散劑來降低木粉顆粒的集聚數量,改善結團現象,使粉體在樹脂中充分分散。此外,塑木復合材料在熔融狀態時屬于假塑性流體。隨著剪切速率的增加,表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能,應當盡可能采用較高的剪切應力,以降低填充體系的剪切粘度,使之適合于擠出成型加工。硅烷偶聯劑kh550不僅可以提高無機粉體與熱固性樹脂之間的相容性,還可改善木粉與樹脂之間的界面特征。實驗證明,硅烷偶聯劑kh550***是木塑材料生產過程中不可或缺的表面改性劑,起到了畫龍點睛的作用。 乙烯基三甲氧基硅烷 (型號:KH-171)用途.氨基硅烷偶聯劑價格咨詢
在塑料配混中,改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑料助劑。又稱表面改性劑。它在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度,改善填充劑的分散度以提高加工性能,進而使制品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。按塑料助劑偶聯劑的化學結構及組成分為有機鉻絡合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類:鉻絡合物偶聯劑鉻絡合物偶聯劑開發于50年代初期,由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物,合成及應用技術均較成熟,而且成本低,但品種比較單一。硅烷偶聯劑硅烷偶聯劑的通式為RSiX3,式中R**氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團,這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力,X**能夠水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶聯劑在國內有KH550,KH560,KH570,KH792,DL602,DL171這幾種型號。宿遷鈦鋁酸酯偶聯劑價格乙烯基三甲氧基硅烷 (型號:KH-171)概述.
硅烷偶聯劑的作用機理及使用方法
根據組分和化學結構可將偶聯劑分為硅烷偶聯劑(SCA)、鈦酸酯偶聯劑、鉻絡合物有機偶聯劑和鋁酸化合物。其中,硅烷偶聯劑用量大,品種多,通常以Y-R-SiX3表示其結構。硅烷偶聯劑結構中含有可水解縮合的硅官能團(X-鹵素或烷氧基,在水的作用下,Si-X變成Si-OH)可在無機基材表面吸附與其鍵合,又含有具反應性的有機官能團(Y-氨基、乙烯基、甲基丙烯酰氧基、巰基(又稱氫硫基或硫醇基)、環氧基等有機官能團)可與樹脂基中的官能團反應鍵合。硅烷偶聯劑廣泛應用于微納米粉體的表面改性、無機填料表面處理、玻纖和金屬防腐蝕表面處理、涂料和密封劑的增粘劑等領域,可**提升材料性能。
γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型號:KH-560)使用方法:1.本品當作為添加劑使用時,硅烷的添加量一般為配方量的0.5-3.0%,**合適用量需要通過實驗確定。本產品特別適合在環境濕度較高的場合應用。2.與其它硅烷一樣,本品可以配置成濃度0.1—1.0%的水溶液。制備該水溶液時,建議使用乙酸等有機酸將純水的PH調整至3.0-4.5之間,然后在攪拌的情況下,將硅烷加入酸化水中,持續攪拌,直至水解反應發生完全,形成清澈,透明均質的溶液。由于所配置的硅烷水溶液并不穩定,會逐漸形成硅烷的低聚物,因此建議所配置硅烷水溶液在24小時內使用。若在儲存過程中出現渾濁沉淀現象,會影響硅烷水溶液性能,不能使用。3.可以采用噴灑,涂覆,浸漬等方式用硅烷水溶液對無機材料表面進行處理。也可在高剪切情況下直接讓硅烷與填料混合,無需添加任何溶劑。4.填料表面采用硅烷處理后,可以采用自然風干或在105℃至120℃的溫度下進行短時間干燥,完成硅醇基團在表面上的縮合,除去甲醇和水。每種應用場合的比較好添加量、使用和干燥條件(如時間和溫度等),需通過實驗獲得。本品在反應中會產生少量低分子醇,在生產過程中應考慮適當的通風系統進行處理。γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (型號:KH-570)產品應用.
鈦酸酯偶聯劑和表面活性劑的區別:在涂料制造過程中,需要將屬于親水的極性物質顏、填料分散到屬于疏水的非極性物質有機基料中去。為了增加無機物與有機高分子之間的親合性,一般要用偶聯劑或其它表面活性劑等處理無機物的表面,使它由親水變為疏水性,從而促進無機物和有機物之間的界面結合。偶聯劑和表面活性劑在分子結構和應用性能方面有些相似,但也有差別。二者都是由親水和疏水兩種基團組成。表面活性劑通過分子中親水基團定向吸附在無機顏、填料表面形成單分子層,這是一種物理吸附現象,從而提高顏填料在基料中的分散性和潤濕性,因此*是物理吸附,所以表面活性劑有遷移現象影響光澤,外觀和附著力。偶聯劑是通過化學反應和無機顏填料表面進行偶聯結合并和高分子基料進行交聯,把兩種不同性質的物質結合起來,起橋梁作用,從結合強度,提高顏、填料在基料中的分散程序以及降低界面自由能的幅度,偶聯劑都明顯勝過表面活性劑氨基硅烷偶聯劑的應用領域.宿遷特殊硅烷偶聯劑
異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撐鈦酸酯 (型號:HY-311)產品特性.氨基硅烷偶聯劑價格咨詢
使用硅烷偶聯劑水溶液處理方法
工業上處理玻璃纖維大多采用此法。具體工藝是先將烷氧基硅烷偶聯劑溶于水中,將其配成0.5%-2.0%的溶液。對于溶解性較差的硅烷,可事先在水中加入0.1%非離子型表面活性劑配制成水乳液,再加入AcOH將pH調至5.5。然后,采用噴霧或浸漬法處理玻璃纖維。取出后在110-120℃下固化20-30min,即得產品。由于硅烷偶聯劑水溶液的穩定性相差很大,如簡單的烷基烷氧基硅烷水溶液*能穩定數小時,而氨烴硅烷水溶液可穩定幾周。由于長鏈烷基及芳基硅烷水溶液*能穩定數小時,而氨烴硅水溶液可穩定幾周。由于長鏈烷基及世基硅烷的溶解度參數低,故不能使用此法。配制硅烷水溶液時,無需使用去離子水,但不能使用含所氟離子的水。 氨基硅烷偶聯劑價格咨詢
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