福建智能工廠化水產養殖平臺

近些年，隨著國內工廠化循環水養殖的崛起，不少養殖場的成功案例屢屢曝光，讓越來越多的朋友對這種新興的養殖技術充滿興趣。也有朋友私信小CAT，發出靈魂提問：“工廠化循環水養殖系統是什么，能介紹一下嗎？”當然，對于循環水養殖的理解，行業中各有不同理解。本期，基于小CAT自己的認識，談談工廠化循環水養殖系統中的門道。工廠化循環水養殖系統（Recirculating Aquaculture System，簡稱RAS），是一套通過循環利用水資源，減少水的消耗和污染，并實現高效穩定的養殖生態系統。工廠化養殖可降低對自然水域的依賴，減少資源消耗。福建智能工廠化水產養殖平臺

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。江蘇高密度工廠化水產養殖產值養殖業的綠色發展，有利于保護生物多樣性。

如今，漫步在平湖農開區，其作為全省頭一個農業經濟開發區，乘著長三角一體化的東風，用工業化理念發展現代農業，開辟出了全新的發展道路，隨處都能感受到“農業硅谷”的巨大魅力。在平湖，從小平臺到大平臺，相互交融，相輔相成，為加快發展新質生產力“蓄勢賦能”。長三角較大的優良草莓種源研發中心，利用“草莓天瀑”生產草莓，產量是傳統方式的兩三倍;綠跡數字農業生態工廠，用沙、水、氣霧等種植蔬菜，產量可達普通大棚蔬菜的8倍;京東方AIoT智慧農業產業融合示范園，依托智能算法控制作物的種植環境，可節省人工30%，產量提升20%以上……

工廠化養殖作為一種新型的水產養殖方式，以其高效率、環保和可持續發展的特性，正逐步成為未來水產養殖的趨勢。面對日益增長的市場需求和環境保護的雙重挑戰，推廣工廠化養殖不僅能夠保障食品安全，還能促進水產養殖業的轉型升級，實現經濟效益與生態效益的雙贏。因此，各方應共同努力，推動工廠化養殖的發展，為水產養殖業的可持續發展貢獻力量。工廠化養殖是水產養殖行業的一次重大革新，它不僅能夠滿足人類對海產品的需求，還能夠在保護環境的同時提高養殖效率。隨著技術的不斷進步和市場的逐漸成熟，工廠化養殖必將在未來的水產養殖領域占據重要的地位。工廠化養殖助力漁業現代化，推動產業高質量發展。

被忽視的----飼料不適合，當前的水產飼料已經是大宗商品，工業化很徹底，雖然也有很多細分，但飼料的設計思路還是以“寬水體”+“外環境”條件下的養殖動物的需求為主。工廠化條件下，魚群（養殖動物）基本是高密度，應激反應快速而劇烈，環境與養殖動物之間的互動變化更是紛繁復雜----投放常規的飼料必然存在“難以有效消化”的現實困境。工廠化養殖系統要想有所突破，飼料必須重新設計，必須在營養全方面且強化的基礎上做到“更易消化”，否則養殖系統的水環境處理和養殖動物群體的穩定健康生長就無法兼顧。建立健全養殖廢棄物處理體系，實現養殖業的綠色轉型。福建智能工廠化水產養殖平臺

養殖技術研發，為工廠化養殖提供技術支撐。福建智能工廠化水產養殖平臺

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。福建智能工廠化水產養殖平臺