小型啤酒廠設備供應商

大型啤酒廠生產設備有哪些？制冷系統：制冷機型號：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機采用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化，發酵等過程中的制冷需求。冰水罐內置加密型銅管蒸發器，制冷效率高，能耗節約20%以上；冰水管路選用優良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積: 50L；移動式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關；清洗泵選用衛生級離心泵，質量更穩定。啤酒廠設備的熱交換器調節溫度，優化釀造環境。小型啤酒廠設備供應商

低醇、無醇啤酒的生產技術：低醇啤酒是指酒精體積分數值低于正常啤酒的特種啤酒，如無醇啤酒、低熱量啤酒等。無醇啤酒是指經正常啤酒生產過程但啤酒的酒精體積分數低于0.5%的特種啤酒。無醇啤酒因其酒精含量很低，故非常適于社交場合飲用，也適于一些不宜飲酒的人群，如女士、司機、運動員、少年、兒童、酒精過敏者等消費人群。據了解，較早由瑞士推出的無醇啤酒，在美、德、英、日等國家已經相繼生產，并已經有了很大的發展。國內燕京等啤酒生產企業已開始采用低溫真空蒸餾技術生產無醇啤酒。小型啤酒廠設備供應商啤酒廠設備的罐裝機為產品提供了高效的瓶裝和罐裝流程，確保啤酒的新鮮和品質。

酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發或蒸餾法將正常發酵好的啤酒中的乙醇蒸發，補加適量水分達到無醇啤酒質量要求；也可將酒精蒸發或蒸餾后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合，使混合后的啤酒風味接近正常啤酒。該法要求在低壓（4～20kPa一定壓力）、低溫（30～55℃）下進行蒸餾，使酒精體積分數將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發法和真空離心蒸發法。其中蒸發法使用效果較好。

發酵主要工藝參數的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發酵度，可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。在啤酒廠設備中，坡度設計的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。

啤酒廠還需要一些輔助設備，如鍋爐、制冷機、水泵等，為生產過程提供蒸汽、冷卻水等必要的輔助條件。這些設備共同構成了啤酒廠的完整生產線，確保了啤酒生產的順利進行。總之，啤酒廠的生產設備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程，每個設備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質量和口感。隨著科技的不斷進步，啤酒廠的生產設備也在不斷更新和升級，以適應市場需求和提高生產效率。大型啤酒廠設備是復雜而龐大的系統，包括麥芽破碎機、糖化罐、過濾機、煮沸鍋、發酵罐、灌裝機和CIP系統等多個設備。啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽，提高生產效率。小型啤酒廠設備供應商

廊道設計在啤酒廠設備中并不被忽視，它確保工作人員在生產過程中的安全與便捷。小型啤酒廠設備供應商

發酵中止現象：發酵液發酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現象的原因有：麥芽汁營養不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發生突變導致不降糖；酵母自發突變，產生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀所致。可以通過增加麥汁通風量，調整發酵溫度，待糖度降到接近較終發酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現象。如果是因酵母退化，發生突變導致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發突變，產生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過程中，要加強蛋白質的水解，適當降低蛋白質分解溫度，并延長蛋白質分解時間；糖化時要適當調整糖化溫度，加強低溫段的水解，保證足夠的糖化時間，并調整好醪液的PH值。小型啤酒廠設備供應商