磨機內(nèi)研磨體容積和磨機有效容積的比例稱之為填充率。填充率設(shè)計越高，磨機的裝載量就會越高。要提高磨機的產(chǎn)量，應(yīng)盡可能提高磨機的裝載量。一般磨機的設(shè)計填充率為28％左右，但在加裝了液體變阻起動器設(shè)備后，通常都可達(dá)到35%～38%，甚至達(dá)到40%～42%，研磨體裝載...

碳化硅外延制作方法包括化學(xué)氣相沉積法（CVD）、分子束外延法（MBE）、液相外延法（LPE）、脈沖激光淀積和升華法（PLD）等。其中CVD法較為普及，該方法能精確控制生長條件，包括氣體源流量、溫度和壓力，從而精確控制外延層的厚度、摻雜濃度和類型，重復(fù)性良好，設(shè)...

按照加工方式劃分主要可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金三大類。變形高溫合金：是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強、韌性指標(biāo)，具有較高的抗腐蝕性能的一類合金。鑄造高溫合金：以鑄...

20世紀(jì)80年代以來，自蔓延燒結(jié)技術(shù)得到了飛速發(fā)展，并成功應(yīng)用到工業(yè)化生產(chǎn)，與許多其他領(lǐng)域技術(shù)結(jié)合，形成了一系列相關(guān)技術(shù)，例如，SHS粉體合成技術(shù)、SHS燒結(jié)技術(shù)、SHS致密化技術(shù)、SHS治金技術(shù)等。SHS致密化技術(shù)是指SHS過程中產(chǎn)物處于熾熱塑性狀態(tài)下借助外...

目前國外先進(jìn)陶瓷發(fā)展處于領(lǐng)xiān地位的主要有美國、日本、歐盟、俄羅斯等。其中，美國對先進(jìn)陶瓷在航空航天、核能等領(lǐng)域的應(yīng)用處于領(lǐng)xiān地位；日本在先進(jìn)陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化、民用領(lǐng)域方面占據(jù)領(lǐng)xiān地位，并占有世界先進(jìn)陶瓷約一半的市場份額；歐盟在先進(jìn)陶瓷部分細(xì)分...

現(xiàn)有的各種壓力燒結(jié)技術(shù)采用的都是靜態(tài)的恒定壓力，燒結(jié)過程中靜態(tài)壓力的引入，雖有助于氣孔排除和陶瓷致密度提升，但難以完全將離子鍵和共價鍵的特種陶瓷材料內(nèi)部氣孔排除，對于所希望制備的超高qiáng度、高韌性、高硬度和高可靠性的材料仍然具有一定的局限性。HP 靜態(tài)壓...

貝氏體合金在鋼中較為常見，其特點是具有兩相微觀結(jié)構(gòu)。研究團隊希望通過改變合金化學(xué)成分來解決鈦的原位β晶粒問題，因為這種改變可以影響凝固過程中的“組織過冷”。該團隊在增材制造Ti-Cu合金成功的基礎(chǔ)上，探索了為增材制造而開發(fā)的Ti-Cu-Fe合金的微觀結(jié)構(gòu)控制。...

普通浸油：將清洗干凈的燒結(jié)制品浸泡在油中，在制品的孔隙作用力下，油浸入制品的孔隙中。這種方法浸油效率低，需要幾個小時，所以用于含油量低的產(chǎn)品。加熱浸油：將清洗后的燒結(jié)制品在80℃~120℃的熱油中浸泡1小時。由于產(chǎn)品被加熱，連通的孔隙中的空氣膨脹，使得部分空氣...

在醫(yī)療領(lǐng)域，玻璃3D打印技術(shù)可用于制備個性化的玻璃植入物和醫(yī)療器械。玻璃材料良好的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性，也使其成為醫(yī)療領(lǐng)域的理想選擇。在光學(xué)和航空航天領(lǐng)域，玻璃3D打印技術(shù)有望實現(xiàn)高性能、輕量化光學(xué)元件和航天部件的制造。傳統(tǒng)的玻璃光學(xué)元件，如透鏡、反射鏡等，...

金屬有機化合物熱分解法；該方法利用金屬和有機化合物的熱不穩(wěn)定性，預(yù)先將金屬有機物溶于有機溶劑，加熱使之發(fā)生分解反應(yīng)，成長為金屬超細(xì)顆粒。當(dāng)加入第2種金屬的有機化合物時，可以形成合金。例如鐵、鎳的金屬羰基化合物的熱分解法可制得納米級金屬粉體。金屬有機化合物的熱分...

鈦合金的表面改性技術(shù)：鈦合金密度低，比強度高，耐腐蝕性好，抗疲勞動性強。它在航空航天、圍防、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,鈦合金摩擦系數(shù)高、對粘著磨損和微動磨損非常敏感、耐磨性差、在高溫高速摩擦易燃著火及抗高溫氧化能力相對較差等缺點,嚴(yán)重影...

精密機械與微型陶瓷部件；隨著精密機械和微電子工業(yè)的發(fā)展，對小型和微型精密陶瓷零部件的需求不斷增加，包括陶瓷注射成型(CIM)制備的軸和小齒輪行星齒輪變速器、陶瓷螺桿和行星齒輪、以及微型氧化鋯陶瓷滑動軸承，其外徑只有1.5mm。第十七屆中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會；同...

傳統(tǒng)硅器件主要采用高溫擴散摻雜，但鋁、硼和氮在SiC中擴散系數(shù)低，需極高溫度，會惡化器件性能。因此，離子注入工藝成為SiC摻雜的優(yōu)先選擇。為實現(xiàn)離子注入?yún)^(qū)域摻雜濃度均勻，常采用多步離子注入，通過調(diào)節(jié)注入能量和劑量，控zhi摻雜濃度和深度。離子注入設(shè)備是SiC產(chǎn)...

對于粉體流動性的看法，應(yīng)該從以下幾個方面考慮：1. 粉體流動性是評價粉體材料的重要指標(biāo)之一，它直接影響到粉體材料在生產(chǎn)、運輸、使用過程中的性能表現(xiàn)。2. 粉體流動性受到多種因素的影響，如顆粒大小、形狀、密度、摩擦力等等。因此，需要針對不同的粉體...

面對3D打印技術(shù)帶來的巨大機遇，汽車行業(yè)的參與者應(yīng)當(dāng)積極擁抱變革，將3D打印技術(shù)納入自己的業(yè)務(wù)版圖。對于傳統(tǒng)車企而言，3D打印可以幫助他們更好地服務(wù)日益重要的汽車后市場業(yè)務(wù)。車企可以利用3D打印，為客戶提供個性化、定制化的零部件和服務(wù)，提升客戶滿意度和忠誠度。...

微乳化液法；微乳化液法是在上面所述傳統(tǒng)、均相的液相化學(xué)還原法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新方法。其原理非常巧妙，它首先制備金屬鹽的均相微乳溶液，化學(xué)反應(yīng)集中在微乳化液滴內(nèi)進(jìn)行。顆粒也在小液滴內(nèi)形成。顆粒直徑大致與微乳化液滴直徑相同，改變小液滴直徑可控制顆粒粒徑大小。溶劑中...

粉碎機；顎式破碎機：利用動顎周期性地靠近與離開定顎破碎物料。圓錐破碎機：利用旋擺運動的動錐周期性地靠近與離開定錐破碎物料。錘式破碎機：利用鉸接在轉(zhuǎn)子上的錘頭回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撞擊作用破碎物料。反擊式破碎機：利用剛性固定在轉(zhuǎn)子上的板錘與反擊板的撞擊破碎物料。剪切式破碎機...

盡管PEEK是一種要求很高的材料，但也必須說它為制造商提供了極jiān的機械和化學(xué)特性：它非常耐熱、耐磨、具有高耐化學(xué)性、可消dú和介電性能。PEEK還具有g(shù)āo強度重量比，可替代某些金屬。此外，PEEK具有阻燃性，這將使其成為一種備受關(guān)注的3D打印材料，適用...

選用BD系列耐磨陶瓷膠（1)、多元樹脂復(fù)配。采用環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂，有機硅樹脂、DBT-7增韌劑按適當(dāng)比例共混，達(dá)到zuì大發(fā)揮各種樹脂性能；(2)、采用多元復(fù)合原理，進(jìn)行固化劑的復(fù)配。與主劑反應(yīng)后提高固化物在耐溫性和高溫工況下的耐老化性、耐磨蝕性。(3)...

在水危機中，zuì大的挑戰(zhàn)之一是污染問題。垃圾、海洋中的塑料、流入地下水的化學(xué)物質(zhì)和工業(yè)廢物等人類活動，正在嚴(yán)重影響我們的水質(zhì)。如今，很多公司正致力于利用創(chuàng)新技術(shù)提出解決方案，其中一個zuì新的例子是使用3D打印陶瓷塊來凈化水中的所謂“永jiǔ化學(xué)物質(zhì)”。上海...

同等變形溫度時,流動應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增大。這是由于高應(yīng)變速率下變形時間較短,金屬內(nèi)部的位錯密度快sù增加,位錯發(fā)生滑移和攀移的時間較少,動態(tài)再結(jié)晶和動態(tài)回復(fù)不充分,從而使流動應(yīng)力更大[13]。同等應(yīng)變速率下,合金的流動應(yīng)力隨著變形溫度的升高而逐漸降低。...

“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕！提高材料性能，創(chuàng)新技術(shù)工藝，不論何時都是產(chǎn)業(yè)變革中提升核心競爭力的關(guān)鍵因素，中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會（PMCHINA）作為全球粉末冶金行業(yè)的旗艦級展會，以先進(jìn)材料為基點，以...

由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會；將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進(jìn)陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。...

航空航天和汽車領(lǐng)域也是PEEK3D打印很常見的市場。增材制造使按需制造更gāo效、更輕便的定制零件成為可能，高性能材料的加入更加拓寬了相關(guān)應(yīng)用。PEEK將提供更高的耐磨性和耐溫性，同時優(yōu)化重量，這是此類領(lǐng)域的關(guān)鍵部件。用PEEK制成的零件已經(jīng)被送入太空，證明這...

燒結(jié)的影響因素：溫度和時間這兩個關(guān)鍵參數(shù)是有色金屬材料的燒結(jié)過程重要的影響因素。溫度是控制熔化過程的速度和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，而時間長短則決定了整個燒結(jié)過程。溫度對于燒結(jié)的影響非常，當(dāng)溫度過高時會加速熔化的速度，但同時也會使得成分發(fā)生變化，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量的下...

在先進(jìn)陶瓷制備技術(shù)具有優(yōu)勢的日本更是加大力度發(fā)展新技術(shù)新工藝，包括國立研究機構(gòu)、大學(xué)及一些世界500強企業(yè)(如日本京瓷公司)。研究內(nèi)容之一是下一代耐熱結(jié)構(gòu)陶瓷材料制備技術(shù)，要求將在1500°C高溫下也能承受1400MPa壓力的特點，應(yīng)用于飛機和汽車耐熱部件。第...

碳化硅陶瓷工藝分為重結(jié)晶燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)以及無壓燒結(jié)。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅市場zuì大，適合濕法成型，可制造形狀復(fù)雜部件，密度<3.05克/立方米，但耐溫性、強度和耐磨性相對較差。無壓燒結(jié)需要粉末粒徑zuì小，粉末粒徑為0.5-0.6微米。重結(jié)晶燒結(jié)過程中將小型碳化硅...

碳化硅下游應(yīng)用場景眾多，包括新能源車、充電樁、光伏、儲能、軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天等，而下游的需求放量情況會影響碳化硅的市場規(guī)模體量，比如新能源車的產(chǎn)銷量、充電樁的配套數(shù)量、光伏的裝機量等。雖然碳化硅襯底和器件工藝逐漸成熟，價格有所下降，但碳化硅功率器件價...

由于粉末自身特性的多元化，使得看似簡單的粉末混合過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣和那樣的問題，有些問題原因復(fù)雜，結(jié)果是達(dá)不到均勻混合的目。zuì終會降低粉體下游產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)尞a(chǎn)品報廢。面對上述的棘手問題我們從以下幾個方面分析判斷找出影響混合均勻的具體原因。1、主...

熔煉工藝：熔煉是指將原材料加熱到一定溫度時，使其變成液態(tài)狀態(tài)的過程。在熔煉中，需要控制好溫度和時間等因素，以確保得到的質(zhì)量符合要求，如圖1 所示。同時還要考慮熔煉過程可能產(chǎn)生的一些問題，如氧化反應(yīng)、碳化反應(yīng)等。在實際操作中，通常采用電爐或感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，這兩種...