根據零件形態和尺寸選擇合適的設備硬度高、脆性大，是硬脆材料的共同特征，容易在加工時產生裂紋，導致加工尺寸誤差較大、表面效果不好。磨削型精雕五軸高速加工中心精度高，結構防護性能好，配備砂輪磨削定制附件，可穩定實現尺寸精度小于5微米復雜形態脆硬材料零件的磨削加工。磨削型·精雕五軸高速加工中心JDGRMG200精雕五軸高速加工中心進一步了解配置高速伺服電主軸磨削防護系統磨削過濾系統砂輪修整系統砂輪直徑測量裝置JD105-32-HSK32高速精密電主軸低扭矩高轉速，適合進行精加工磨削防護系統，保護機床關鍵部件防止磨屑或脫落的磨料進入機床內部，降低導軌、絲杠的磨損，保證機床精度。高精度磨削過濾系統采用4...

如果工件坐標系和刀具尺寸定義不準，就直接影響數控系統解算出的加工路徑與工件特征形態的匹配度，導致加工出的幾何特征與工件基準出現偏差，則會出現加工誤差。在微米級精度零件加工過程中，還有許多工作需要調機人員通過高水平的“人工調機”完成。如，程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、刀具磨損監控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時過長，尤其是需要通過“人工測量”獲得的“管控調整數據”不穩定，就會影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度，這就是精密加工需要“工匠型操機人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數控系統和精雕CAM軟件無縫集成的優勢，創新性地將“測...

應用于模具高速加工的現代CNC數控系統，除了具有為確保高速進給速度所必要的很短程序處理時間外，還應具有Nurbs和樣條插補功能，并能以納米的分辨率進行工作，以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質量。的數控系統也都能與不同廠家的CAD/CAM系統進行連接，數據從CAD/CAM系統經以太網以很高的速度傳送到控制系統上。CAD/CAM集成到控制系統上，在很大程度上能使模具復雜輪廓的加工獲得良好的效果，并對縮短調整時間和編程時間做出十分重要的貢獻。加工準備：將工件夾緊在工作臺面上，并安裝好刀具。紹興產品加工中心精雕數控系統的體系架構完整，功能完備，工作模式完全符合國際主流數控系統的規范。支持磨...

伺服刀庫可實現快速可靠地換刀!設備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結構，標配24把刀位；刀具直徑可達?125mm，長度可達300mm，刀重7kg，可實現深孔鉆削加工；可靈活地應用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒?；谟脩趔w驗的高性能型操作系統!機床采用自研的RocOS數控系統，可以自由度集成定制化功能與人性化操作，操作界面及編程易用性對標世界先進產品。顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示具備車銑復合機床加工功能具有五軸（X/Y/Z/C/B）五聯動功能具有刀尖跟隨（RTCP）功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環功能伺服系統為全閉環控制方式加工準備：將工件夾緊在工...

結構分析設計以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩定性設計：機床結構采用對稱設計以及有限元仿真分析技術，可實現機床床身的高穩定性。所有導軌均采用防護鈑金密封，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕，從而長期保持穩定的精度。整體鑄造：機床結構件整體鑄造，經多次時效處理以保證整機精度的穩定性。關鍵運動部件均采用高標號球墨鑄鐵材料，可實現整機的強度好及高剛性。進給軸：X、Y、Z軸行程距離的延長及移動速度的提升，確保了高生產率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動以及高精密的床身結構，確保了高精度的加工。高精度導軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導軌，可提高負載能力和剛性，從而實現較高的快速移動速度。它采用數控技術，...

JDMRET400DZ適用于各類復雜形態零件、硬料零件的加工以及使用多種刀具復合加工的高效型精雕五軸高速加工中心。配置雙主軸、雙工位，可實現零件“一出二”的高效加工，生產效率為普通機床的1.8倍。設備亮點高效實現零件批量加工配置雙主軸和雙C軸轉臺，轉臺定位精度為3μm，單個轉臺負重120kg，高效實現零件五軸加工；配置兩只相同規格的精雕中心出水電主軸,具有相近的熱伸長量、振動值和精度指標,保障雙工位零件加工結果的一致性；支持HSK-A63刀柄的使用,可滿足孔、較孔、階梯鉆等高效加工工藝及其用刀需求。穩定實現微米級精度零件加工具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；零件批量...

精雕高精度直驅轉臺具有“精度高、剛性強、動態響應性好”等特點，可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產的四軸和五軸直驅轉臺，形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式，能夠實現多軸定位或聯動加工，可以合并工序減少零件的周轉，進而保證零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通過搭配精雕自產直驅轉臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3，形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕轉臺項目名稱\轉臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數外形尺寸（mm×mm×mm）789×385×305680×390×32...

供應北京精雕精密型5軸加工中心JDGR50 JDGR50 JDGR50 JDGR100 JDGR200T JDGR300 JDGR400T JDGR500 JDMR600，隨著零件復雜程度和精度要求的不斷提升，采用五軸加工工藝已成為機加行業趨勢。為滿足客戶微米級五軸加工精度的需求，北京精雕提供了精密型、高效型及磨削型三類五軸高速加工中心。配合精雕特色技術和專業軟件，使高精度和高表面效果成為可能。您可以根據自身生產需求，在這里選擇合適的精雕設備。高效型 JDMRMT300 JDMRET400DZ 適用于微米級車削和五軸定位或五軸聯動的銑削加工的精雕五軸銑車復合加工中心，其中，車削功能包括端面車削...

當下大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原點和刀具尺寸等信息，操機人員要通過手工打表進行工件坐標系原點和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“調機工作”。然而，由于人工執行調機工作時，調機的效率、精度均會受到調機人員個體差異性的影響，進而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因為“人工調機”在面對工件基準邊界符合某種幾何規則時，人工易于操作；當工件基準邊界變化大、形態復雜、特征多時，人工就難于操作。如果工件坐標系和刀具尺寸定義不準，就直接影響數控系統解算出的加工路徑與工...

精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀，獲得“管控調整數據”。在面對必要的“管控調整工作”時，操機人員首先在精雕CAM軟件和精雕數控系統平臺上，進行調機工作定義；接著，精雕數控系統按照精雕“在機檢測”功能測量的“管控調整數據”，來驅動機床自動、準確地進行調機動作。當下，大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原...

根據零件形態和尺寸選擇合適的設備硬度高、脆性大，是硬脆材料的共同特征，容易在加工時產生裂紋，導致加工尺寸誤差較大、表面效果不好。磨削型精雕五軸高速加工中心精度高，結構防護性能好，配備砂輪磨削定制附件，可穩定實現尺寸精度小于5微米復雜形態脆硬材料零件的磨削加工。磨削型·精雕五軸高速加工中心JDGRMG200精雕五軸高速加工中心進一步了解配置高速伺服電主軸磨削防護系統磨削過濾系統砂輪修整系統砂輪直徑測量裝置JD105-32-HSK32高速精密電主軸低扭矩高轉速，適合進行精加工磨削防護系統，保護機床關鍵部件防止磨屑或脫落的磨料進入機床內部，降低導軌、絲杠的磨損，保證機床精度。高精度磨削過濾系統采用4...

帶直驅電機的回轉進給軸回轉進給軸均采用直驅電機驅動，滿足高精度、高響應需求經過嚴格的測試，HMT-i500獲得了較高的精度和可靠性測試報告實際值名欲值下公差菱實泵值名文值上公差線度βE2對D2心度4EI對]，滿足高速、高剛性加工需求；采用高精度滾珠絲杠，保證傳動精度及穩定性高精度所有線性軸均配備高精度的光柵測量系統熱穩定性所有運動軸均配備液體冷卻裝置工件圖紙銑削加工工件材質鋁合金(7075)刀具D20硬質合金銑刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm進給速度2000mm/min切削寬度1mm藍色：主要部件冷卻示意。 工作臺是固定工件的地方，能夠實現多軸控制，實現復雜零件的加工...

結構分析設計以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩定性設計：機床結構采用對稱設計以及有限元仿真分析技術，可實現機床床身的高穩定性。所有導軌均采用防護鈑金密封，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕，從而長期保持穩定的精度。整體鑄造：機床結構件整體鑄造，經多次時效處理以保證整機精度的穩定性。關鍵運動部件均采用高標號球墨鑄鐵材料，可實現整機的強度好及高剛性。進給軸：X、Y、Z軸行程距離的延長及移動速度的提升，確保了高生產率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動以及高精密的床身結構，確保了高精度的加工。高精度導軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導軌，可提高負載能力和剛性，從而實現較高的快速移動速度。精雕加工中心能夠...

設備亮點穩定的加工選擇合適的軟硬件配置，可穩定實現2~5μm的精密加工；配置精雕精密加工定制電主軸，轉速達36,000rpm，是實現精密加工的關鍵部件；可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態；可配精雕微霧潤滑系統，滿足微銑削加工對于冷卻的要求。多種可選配置，滿足不同加工需求可配精雕轉臺，實現多軸加工；可配刮板式排屑器，滿足大切削量加工時，對于廢屑處理的需求；可升級為自動化單元，實現自動上下料，滿足夜班的連續加工需求。它可以自動換刀、自動測量等，提高了加工效率和精度。紹興5軸聯動加工中心廠家精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式JINGDIAOA...

設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側置式刀庫，電控柜后移等結構設計，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸，最高轉速達36,000rpm，滿足精密加工需求；可配中空通水主軸，使用內冷刀具進行深孔、深型腔加工。穩定的加工品質可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態；可配精雕微霧潤滑系統，不止能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑。它可以進行多種加工方式，如銑削、鉆孔、攻絲等，具有很強的加工適應性。金華5軸磨削加工中心價格結構分析設計以...

設備亮點高表面質量、高精度要求的鏡面加工穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可實現加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工；配備高轉速、低振動的精密加工定制電主軸，滿足PCD刀具進行長時間穩定的研拋加工，實現曲面鏡面效果。穩定的加工品質可配置微量油霧潤滑系統，有效管控機床內溫度，降低因溫度波動對精度的影響；可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態；配置精雕精密加工管理平臺——SurfMill軟件，輸出完備的數控加工程序，包括加工、檢測和管控程序。在模具領域，精雕加工中心能夠實現模具的加工，如塑料模具、壓鑄模具等。浙江精密加工中...

伺服刀庫可實現快速可靠地換刀!設備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結構，標配24把刀位；刀具直徑可達?125mm，長度可達300mm，刀重7kg，可實現深孔鉆削加工；可靈活地應用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒?；谟脩趔w驗的高性能型操作系統!機床采用自研的RocOS數控系統，可以自由度集成定制化功能與人性化操作，操作界面及編程易用性對標世界先進產品。顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示具備車銑復合機床加工功能具有五軸（X/Y/Z/C/B）五聯動功能具有刀尖跟隨（RTCP）功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環功能伺服系統為全閉環控制方式5軸聯動加工中心具有高精...

全閉環測量系統帶來的高精度采用高精度、高剛性滾柱導軌以及進口品牌光柵尺，組成全閉環位置測量系統，實時準確測定設備各工作部件位置，以保證工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目標(毫米)VDI3441德國-線性軸：位置：TOPNCU平均：：：：：：(鈔VDI3441德國-角度軸：位置：TOPNCU平均：Ps平均：：定位精度：重復精度：位置偏差：產品概要技術參數TechnicalParameter結構配置控制系統機床性能行業應用客戶服務拓璞OPNC項目參數HMT-i500加工能力大加工直徑500mm大棒料直徑74mm大車削長度800mm行程X軸500mm...

當下大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原點和刀具尺寸等信息，操機人員要通過手工打表進行工件坐標系原點和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“調機工作”。然而，由于人工執行調機工作時，調機的效率、精度均會受到調機人員個體差異性的影響，進而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因為“人工調機”在面對工件基準邊界符合某種幾何規則時，人工易于操作；當工件基準邊界變化大、形態復雜、特征多時，人工就難于操作。如果工件坐標系和刀具尺寸定義不準，就直接影響數控系統解算出的加工路徑與工...

設備亮點高表面質量、高精度要求的鏡面加工穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可實現加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工；配備高轉速、低振動的精密加工定制電主軸，滿足PCD刀具進行長時間穩定的研拋加工，實現曲面鏡面效果。穩定的加工品質可配置微量油霧潤滑系統，有效管控機床內溫度，降低因溫度波動對精度的影響；可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態；配置精雕精密加工管理平臺——SurfMill軟件，輸出完備的數控加工程序，包括加工、檢測和管控程序。刀庫系統是機床的刀具存儲和換刀系統，能夠實現多刀具自動換刀。湖州加工中心機床精雕“...

強大的復合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉動范圍240°,配備全閉環反饋系統●可實現高性能銑削加工、定軸斜面加工及5軸聯動加工RocOS系統●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能，包含車、銑、鉆、鏜、鉸、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式，按需要組合車削工序和銑削工序精雕加工中心具有高精度、高效率、高穩定性等優點。嘉興三軸數控加工中心多少錢設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側置式刀庫...

砂輪直徑自動測量裝置，避免人工對刀，可準確獲取砂輪實際直徑砂輪初次使用前需要測量砂輪直徑，使用砂輪直徑測量裝置可避免因人工手動對刀對磨削余量很小時造成過切并劃傷圓孔側壁；砂輪在修整后，使用砂輪直徑自動測量裝置可減少因人工測量帶來的誤差。精雕成熟的解決方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂輪進行加工，磨削砂輪的實際尺寸和加工中產生的磨損不易量化，但卻會直接影響到加工零件的面型精度。北京精雕針對此類零件加工的解決方案可以實現尺寸精度小于5微米的加工效果，這是因為北京精雕高速加工中心配備的在機檢測系統，可自動對磨削砂輪的實際尺寸和磨損在機內進行量化，保證使用砂輪的精確尺寸進行磨削。此過程無需人工操作，還...

精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀，獲得“管控調整數據”。在面對必要的“管控調整工作”時，操機人員首先在精雕CAM軟件和精雕數控系統平臺上，進行調機工作定義；接著，精雕數控系統按照精雕“在機檢測”功能測量的“管控調整數據”，來驅動機床自動、準確地進行調機動作。當下，大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原...

五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工：具備XYZBC五軸聯動功能，可執行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結構，主軸功率達20/30Kw，回轉精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實現車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉速電主軸，最高轉速為12000RPM（標配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉速；同時采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結構：采用高精度高剛性轉臺軸承，可在±120°的范圍內進行回轉...

內插軸數:五軸各軸行程:橫向X軸≥2440mm或≤2440mm縱向Y軸≥1200mm或≤1220mm垂直方向Z軸≥750mm或≤750mmA軸+/-100°C軸+/-225°五軸加工中心不僅應用于民用行業，例如木模制造，衛浴修邊，汽車內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、科研、精密器械、高精醫療設備等行業。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。5軸聯動加工中心具有高精度的加工能力，可以滿足高精度零件的加工需求。寧波鏡...

JDMR600精雕五軸高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米級精度加工能力的精雕五軸高速加工中心（簡稱：精雕五軸高速機），獲2021-2022“好設計”年度金獎。JDMR600是目前精雕五軸高速機家族系列當中行程的一款，屬于“精密型”五軸高速機，可進行400kg負重的定位加工和五軸聯動加工。JDMR600尤其擅長加工各類結構特征復雜、毛坯邊界偏差離散、材質為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的重型精密零件，其優異的復合加工能力，也可勝任各類成型毛坯鉆、銑、鏜復合加工。加工準備：將工件夾緊在工作臺...

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應根據模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。從高速加工中心不斷創新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域里的成就，特別是利用驅動技術和控制技術的成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。折疊機床自動加工：啟動數控系統，機床按照程序控制的軌跡和加工參數進行自動加工。紹興精密加工中心多少錢...

五軸聯動加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。 五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段?；拘畔⑼ǔ?，我們在操作五軸設備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題，可能或導致程序錯誤，這必將導致發生撞擊事件，從而有可能會損壞設備。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發生率降低至，保證設備安全!工作臺面是機床的加工平臺...

JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩定地實現“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發揮。北京精雕創新性地將精密機床、數控系統和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術的優勢，從穩定“機床執行機加工藝的準確度”和完...

集成精雕特色技術，保障硬脆材料加工質量可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測、管控程序的規劃，實現連續的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術，開發安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩定實現小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩定實現尺寸精度要求＜5μm的復雜形態特種脆硬材料零件磨削加工5軸聯動加工中心是一種高精度、高效率的加工設備。衢州精密加工中心鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M...