可轉位刀具的基本概念：可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經夾緊就可以繼續使用。可轉位刀具與焊接式刀...

U鉆的優點：1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個角度上看，U鉆和普通硬鉆的關系其實跟機夾車刀和焊接車刀的關系差不多，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉位刀片還是比整體硬鉆要節省材料，并且刀片的一致性更容易控制...

ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結構設計的高效加工工具。其設計借鑒了空氣動力學原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機床的剛性和穩定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結構主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉時，采用直槽。鉆頭旋轉時采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時在容屑槽里嚴重的堵塞，將會造成刀體無法轉動，U鉆的刀體由于產生扭力較大...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

在工業生產中，ZSD系列淺孔鉆廣泛應用于航空、汽車、機械等領域，成為了高精度加工的重要工具。其獨特的抗振結構，極大地提高了加工效率和質量，為企業的生產和經濟效益做出了重要的貢獻。總之，ZSD系列淺孔鉆的三重抗振結構設計，在工業加工領域中具有重要的意義和價值。通...

1.USF槽型系列，新一代的精密車削加工槽型，有良好的定位精度和斷屑性能，應用于各類微電子、電機等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆，高效孔加工的利器，其的鉆削性能，使得加工孔的質量更好，切削更平穩可靠。廣泛應用在發動機孔加工...

AERO-ETL產品簡介：專為一刀精加工而設計;強力芯厚設計，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產生的振動。2”刃長...

除此之外，ZSD系列淺孔鉆具有精密控制系統，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準確性和穩定性。該設備還配備了獨特的冷卻液供給系統，能夠有效降低設備溫度和切削時產生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設備的使用壽命。總之，ZSD系列淺孔鉆是一款高效、穩...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數量等。實際使用中應根據具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

U鉆在數控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

可轉位刀片技術正在高速發展。盡管刀具材料在涂層硬質合金切削刃方面看似相同，但是材料構成和制造工藝則要先進許多，刀片的幾何形狀也經歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉位刀片具有4個完整的切削刃，能確保將鉆削過程進行到底。所有4條切削刃都是整平一致的...

可轉位刀片型號國家標準表示規則：硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產品型號的表示方法、品種規格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等，都和ISO標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規定的9個號位之后，加一短橫線?再用一個字母和一位數字...

孔的圓度：由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現像來復線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度...

鈦合金AH8000系列材質采用高鋁含量的AlTiN納米復合涂層技術，新的PVD材質具有高的耐磨性和抗破損性，并且盡可能大減少了耐熱合金加工中溝槽磨損、月牙洼磨損和積屑瘤的產生。AH8000系列有兩種材質，AH8015作為推薦材質具有良好的耐磨性和抗...

AERO-EDS產品簡介：強力2刃設計，適用于80kW主軸的優化設計，高金屬去除率，主要運用于粗加工。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.強力底刃切刃設計多種圓弧角可選。3.槽形優化設計，高金屬去除率，排屑的同時保證刀具剛性...

1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關的特征、局限性、材料以及機床等。2)選擇鏜削系統使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序-粗加工或精加工-要求以及工況的系統。3)確定鏜削直徑和孔要求針對工序、表面質量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑范圍的刀具。4)選擇主偏角...

鏜削加工時應遵循的原則(1)鏜刀的懸伸量應盡可能小。因為隨著懸伸量的增大，撓曲量也會隨之增大。例如，當懸伸量增大1.25倍時，在刀桿外徑和切削參數保持不變的情況下，撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應盡可能大。因為當刀桿直徑增大時，其截面慣性矩也會增大，撓...

PG9005搭配SF車削槽型用于高硬度材料的高速半精車及精車，搭配BMR04精銑球頭刀以及EMP01多功能立銑刀，用于高硬度材料的各類銑削加工。適合高硬度高精度加工的PGMH整體硬質合金銑刀：PGMH系列采用特殊燒結工藝，超細晶粒基材，具有更好的熱傳導性和耐高...

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質合金內冷鉆頭和AD硬質合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設計，可以細小分段切屑;采用了大容屑槽的設計，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱...

高精度ZSD淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了品質好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直徑...

WX-PNCNC螺紋銑刀產品簡介：WX-PNC是一款可用于加工航空發動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質合金材料，增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層，延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設計有效降低了加工時的振動，可以高效率地加工出良好的內螺紋。這款刀具...

孔的圓度：由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現像來復線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度...

許多可轉位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑。所以即使鉆頭有兩個排屑槽，刀片的功能是形成一個單刃但不對稱的切削刃。這種設計在本質上是不平衡的。因此，可轉位鉆頭必須在進入切削時放慢進給量和速度，迫使用戶在經濟性和生產率之間進行權衡...

鏜削加工時應遵循的原則(1)鏜刀的懸伸量應盡可能小。因為隨著懸伸量的增大，撓曲量也會隨之增大。例如，當懸伸量增大1.25倍時，在刀桿外徑和切削參數保持不變的情況下，撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應盡可能大。因為當刀桿直徑增大時，其截面慣性矩也會增大，撓...

WX-PNCNC螺紋銑刀產品簡介：WX-PNC是一款可用于加工航空發動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質合金材料，增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層，延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設計有效降低了加工時的振動，可以高效率地加工出良好的內螺紋。這款刀具...

切削液的合理使用：鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好，同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好，不發煙和無可燃性。...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

1.USF槽型系列，新一代的精密車削加工槽型，有良好的定位精度和斷屑性能，應用于各類微電子、電機等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆，高效孔加工的利器，其的鉆削性能，使得加工孔的質量更好，切削更平穩可靠。廣泛應用在發動機孔加工...