面銑刀的直徑選用： 平面銑削時，面銑刀直徑尺寸的選擇是需要重點考慮的問題之一。對于面積不太大的平面，宜用直徑比平面寬度大的面銑刀實現單次平面銑削，平面銑刀較理想的寬度應為材料寬度的1.3～1.6倍。對于面積太大的平面，由于受到多種岡素的限制，如考慮到...

立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。立銑刀可用于側面加工、槽加工、曲面加工等加工領域。對于各種加工形態，可使用的立銑刀種類也非常豐富。以前常用的是高速鋼整體立銑刀，而現在隨著涂層技術與刀具材料技術的進步，涂...

u鉆也叫快速鉆，是一種內冷鉆頭，排削好，效率很高的，同時可以連續鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉位刀片比整體硬鉆要節省材料，并且刀片的一致性...

ZSD淺孔鉆創新點：1.利用切削仿真軟件對內、外刀片進行切削力仿真，通過調整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數，確保內、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實現刀片的受力平衡?；诰€速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的...

鉆頭壽命與加工效率：在滿足被加工工件技術要求的前提下，鉆頭的使用是否得當，主要應根據鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標可選用切削路程；加工效率的評價指標可選用進給速度。對于高速鋼鉆頭，鉆頭使用壽命受回轉速度的影響較大，受每轉進給量的影響較...

定制的非標可轉位刀具價格昂貴，并且通常需要修改刀片，因此刀片價格不菲。因為這些原因，定制的可轉位刀具通常用于大批量生產或用于制造昂貴零件。可轉位銑削刀具的一個重大技術進步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長，在傳統加工工藝中，刀具...

可轉位刀片與焊接式刀具相比有以下特點：1）刀片成為的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節省了換...

刀具角度的選擇： 刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角，負前角和零前角。由于零前角會引起整個切削刃同時與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊**小，降低刀具破損程度，避免STUV的面接觸方式...

銑刀分類： 1.尖齒銑刀：在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，所以其使用的壽命較長。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式： ①直線齒背常用于細齒的精加工銑刀。 ②曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，...

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃,創刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么創刀回來的時間就完全浪費掉了。再者,創刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們...

球頭立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結構刀具，它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其獨特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高，刀具壽命長、并且可以軸向進刀，它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。在模具制造、汽車制造、航...

刀具的快速發展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發明**早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的...

合金銑刀是一種使用硬質合金材料制成刀齒的銑刀，通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比，它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性，以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點： 1.高硬度：經過熱處理的合金銑刀硬度高，可以承受更大的切削力和剪切...

球頭立銑刀加工研究： 作為一種新型的刀具，球頭立銑刀的設計及加工都有其特殊性，它的設計復雜，對加工機床的要求很高由于國外五軸四聯動機床的使用較為普遍，在其上復雜刀具的刃磨比較容易實現，刃磨技術已經達到較高的水平，該類產品呈現多樣化、實用化的特點、實現...

刀具角度的選擇： 刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角，負前角和零前角。由于零前角會引起整個切削刃同時與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊**小，降低刀具破損程度，避免STUV的面接觸方式...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對于模具銑刀，通常需要具備以下特點：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，...

在工業生產中，ZSD系列淺孔鉆廣泛應用于航空、汽車、機械等領域，成為了高精度加工的重要工具。其獨特的抗振結構，極大地提高了加工效率和質量，為企業的生產和經濟效益做出了重要的貢獻?？傊?，ZSD系列淺孔鉆的三重抗振結構設計，在工業加工領域中具有重要的意義和價值。通...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統的標準麻花鉆進行鉆削，通過新型刀具--可轉位刀片鉆的應用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術問題，提高了軸類零件內孔加工質量和加工效率，同時實現了所有機床的自動化。可轉位刀片鉆是在麻花鉆的基礎上發展起來的，是一種機夾可轉位刀具，一...

在CIMT2019展會上株洲鉆石切削刀具股份有限公司（以下簡稱株洲鉆石）展出了系列創新產品及行業解決方案，引起關注和好評。在株洲鉆石舉辦的新品發布會上發布了多款新產品及行業解決方案。其中給人留下深刻印象的創新產品有YB9315全新一代不銹鋼車削刀具，其創新性體...

U鉆在數控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

重新刃磨鉆頭時，比較好使用鉆頭刃磨專用機床或萬能工具磨床，這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。刃磨時應注意以下幾點：1.防止過熱，避免降低鉆頭硬度；2.應...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉時，采用直槽。鉆頭旋轉時采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時在容屑槽里嚴重的堵塞，將會造成刀體無法轉動，U鉆的刀體由于產生扭力較大...

可轉位刀片技術正在高速發展。盡管刀具材料在涂層硬質合金切削刃方面看似相同，但是材料構成和制造工藝則要先進許多，刀片的幾何形狀也經歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉位刀片具有4個完整的切削刃，能確保將鉆削過程進行到底。所有4條切削刃都是整平一致的...

OSG自主研發以下刀具解決鎳基超耐熱合金加工問題。VPH-GDS調質鋼用粉末高速鋼短刃型鉆頭產品簡介：VPH-GDS是一款不僅只適用于調質鋼、鑄鐵，也適用于耐熱合金的粉末高速鋼鉆頭，在擁有巨大耐熱合金加工的北美市場被廣泛應用。產品特點：1.采用高級粉末高速鋼。...

定制的非標可轉位刀具價格昂貴，并且通常需要修改刀片，因此刀片價格不菲。因為這些原因，定制的可轉位刀具通常用于大批量生產或用于制造昂貴零件?？赊D位銑削刀具的一個重大技術進步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長，在傳統加工工藝中，刀具...

工程設計提供了不斷發展的產品和解決方案，這些產品和方案在性能上更有效，更易于使用，而且價格合理。機床行業也不例外。想象一下19世紀早期提供的設備。一臺車床，用于加工大小零件。一臺銑床，適用于所有尺寸和類型的零件。近年來，您可以購買適合您的零件尺寸和材料的機床。...

更小的數控機床，錐度更小，主軸轉速高，工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數控機床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質合金刀具填充。微型可轉位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結零件。只有半精...

高精度ZSD系列淺孔鉆是一種經過系統性優化的鉆孔產品，采用了先進的生產工藝和材料，能夠完美解決許多行業常見的技術難題。這些難點包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問題，以及刀具壽命低等挑戰。傳統淺孔鉆的性能往往無法滿足客戶的需求。比如，傳統的淺孔鉆會出現直徑超差...

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數控車坯→銑柄部削平面→數控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫燒結→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程...

小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷...