解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題。可通過《梁場信息化管理系統》判別梁片的出場時間，按照梁片的出場順序進行優化存放問題，改善了因梁片的無規律存放，導致后期出場安裝多次起吊問題；實現業主、監理、集團公司等各參建方隨時掌握梁場生產情況。在《梁場信息化管理系統》PC...

通過系統平臺可實現遠程配料并下發任務單到各個鋼筋設備，同時可實時采集鋼筋加工數量、設備狀態及運轉情況，半成品存儲配置U型筋**存放裝置、定位網片存放裝置，規范半成品存儲的同時減少倒運碼放，同時配置激光制導數控平板車根據運行軌跡可自動將半成品鋼筋轉運至綁扎臺位處...

臺座是梁場生產重要的生產要素，生產管理以臺座為單位進行計劃和任務安排，廠區信息管理功能對梁場的所有臺座的基礎信息、臺座布置信息等進行綜合管理。臺座信息的主要內容包括：臺座編號、臺座類型（鋼筋綁扎臺座、制梁臺座、存梁臺座）、臺座位置、臺座行列號，以及...

智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端，其中CS端主要做復雜業務操作，BS端可以便捷查詢各種信息及統計報表，MS端用于現場填報數據及實時查詢信息。梁場生產管理系統也支持各類現場數據采集終端如門禁、視頻監控設備、智能張拉系統、智能壓漿系統、智能養護...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產...

杭州高訊物聯網科技有限公司致力于開創預制梁全過程自動化生產和全系統智能化管理的先河，力爭實現鋼筋制作無人化；模板開、合、安一鍵化；混凝土拌、運、澆無人化；梁板運、養無人化；梁板架設遠程化。努力實現生產管理減人70％，增效50％。很大程度減少人為不可控因素對梁板...

智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端，其中CS端主要做復雜業務操作，BS端可以便捷查詢各種信息及統計報表，MS端用于現場填報數據及實時查詢信息。梁場生產管理系統也支持各類現場數據采集終端如門禁、視頻監控設備、智能張拉系統、智能壓漿系統、智能養護...

實際項目中，項目人員現場手寫進度后，常需在項目部根據紙質內容更新大量的excel表格來維持各類現場報表的更新。智慧梁場管理系統可以自動匯總用戶填報的工序數據，自動生成標準格式的生產臺賬（如預制臺賬、存梁臺賬、架梁臺賬等）以及各類報表（如生產日報、月報、周報、生...

通過系統平臺可實現遠程配料并下發任務單到各個鋼筋設備，同時可實時采集鋼筋加工數量、設備狀態及運轉情況，半成品存儲配置U型筋**存放裝置、定位網片存放裝置，規范半成品存儲的同時減少倒運碼放，同時配置激光制導數控平板車根據運行軌跡可自動將半成品鋼筋轉運至綁扎臺位處...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產...

梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作，工序完成后需要對工序進行質量檢查，不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準，用戶可以在工序結束后進行檢驗填報，對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為：1、施工班組自檢：工序生產完...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產...

優化工藝流程1.鋼筋自動化加工：先用BIM鋼筋三維建模，將模型數據傳輸至數控系統，自動化機械進行加工成型，全程自動化控制，加工質量和加工精度都非常高，誤差以毫米計，可以自由控制加工進度。2.智能混凝土振搗：智能振搗機通過程序控制，自動完成振搗、前進、提升等動作...

智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端，其中CS端主要做復雜業務操作，BS端可以便捷查詢各種信息及統計報表，MS端用于現場填報數據及實時查詢信息。梁場生產管理系統也支持各類現場數據采集終端如門禁、視頻監控設備、智能張拉系統、智能壓漿系統、智能養護...

預制梁場生產引入多工種、多機械、多設備等多種生產要素進行集中生產，其作業模式為工序平行交叉，在提高生產效率的同時，使梁場的生產環境更加復雜、多變，對梁場管理也提出了更高的要求。1、使用主動工作模式獲取生產計劃。梁場生產計劃在生產過程中發生變動，可通過登錄《梁場...

原材料入庫、生產數據動態顯示：料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數量、材料檢驗狀態等參數。在每個料倉及倉庫設置電子標識牌，電子標識牌聯動試驗檢測系統及收料系統，實時顯示...

解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題。可通過《梁場信息化管理系統》判別梁片的出場時間，按照梁片的出場順序進行優化存放問題，改善了因梁片的無規律存放，導致后期出場安裝多次起吊問題；實現業主、監理、集團公司等各參建方隨時掌握梁場生產情況。在《梁場信息化管理系統》PC...

預制梁場生產引入多工種、多機械、多設備等多種生產要素進行集中生產，其作業模式為工序平行交叉，在提高生產效率的同時，使梁場的生產環境更加復雜、多變，對梁場管理也提出了更高的要求。1、使用主動工作模式獲取生產計劃。梁場生產計劃在生產過程中發生變動，可通過登錄《梁場...

拌和站污水處理系統主要由導料槽、砂石分離機、攪拌分離池、壓濾機、沉淀池等組成，清洗罐車的污水和余料通過導料槽進入砂石分離機進行***分離。將分離后的砂、石通過各自的出料口落入存料池內，可重復利用；水泥漿則通過攪拌分離池、壓濾機進行二次分離，顆粒物經壓濾機壓實成...

智慧拌合站管理系統致力于提高商砼企業信息化建設與管理水平，降低企業運營成本。系統通過數據分析提供企業各部門決策依據，解決管理中存在的各類痛點，通過優化攪拌站運營管理流程，控制經營風險的方式，實現了智能生產調度、運輸任務管理、原材料管理、設備管理、合同風險控制、...

立足“平安百年，品質工程”，以《數字交通2025》及省公路工程智慧化建設管理要求為綱，著力打造智能高品、舒適高效、無間協同的全新智慧工地管理模式，領創全省公路等線性工程及PC構件智慧建造技術發展，助力工程管理提質增效，實現施工企業成本管控精量核算。中心規...

使用梁場信息化系統后，總結出以下幾點針對項目的價值點：1.梁場通過BIM模型對梁場的場區設置、設備配置、生產工序進行綜合展示。2.接入梁場專屬的攝像頭等影像畫面，對梁場的各個工序、各種設備、各區域進行遠程視頻監控，實時了解梁場的生產動態。3.對梁場...

杭州高訊物聯網科技有限公司致力將拌合站建設為世界現金的智能化、智慧化無人攪拌站。其中，主要思想是以效益驅動為導向，以信息化為抓手，切實發揮智能制造的優勢，助力行業智慧攪拌站建設。通過APP實現工地端下單、物流查詢、平臺簽收；司機端車輛排隊、接收運輸單、實現配送...

原材料入庫、生產數據動態顯示：料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數量、材料檢驗狀態等參數。在每個料倉及倉庫設置電子標識牌，電子標識牌聯動試驗檢測系統及收料系統，實時顯示...

物料現場驗收管控系統通過軟硬件結合、借助互聯網手段實現物料現場驗收環節無死角管控，規避材料進場就虧、不了解廢料處理情況、稱重環節弄虛作假等現象的發生，有效保護項目物資管理人員和磅房值班人員，對有企圖人員進行有效震懾，堵塞物料驗收環節管理漏洞，避免材料進場便損失...

智慧拌合站系統由智能（無人）收料子系統、任務下達子系統、一鍵生產子系統、生產數據采集子系統、混凝土運輸追蹤系統等12個子系統組成，有效實現了混凝土工程及拌合站管理的智能化、標準化、精細化管理，滿足大體積混凝土工程建設單位、監理單位、施工企業及集團的無死角管理需...

拌合站智能管控系統主要對拌合站生產過程中用戶比較關心的配合比信息、誤差信息、超標信息、產能信息進行采集統計，通過無線網上傳至電腦端，生成圖形報表，方便用戶對拌合站的生產信息進行查詢，同時在配料產生誤差或超標時，能及時的進行短信預警通知，方便施工單位能及時的對拌...

密閉存儲：骨料堆放場除車輛進出口外采取全封閉，骨料裝卸、裝運、配料都在室內完成，未入庫的易揚塵物料采取防塵覆蓋措施。密閉輸送：骨料輸送通道釆取全密閉,皮帯輸送機全封閉上料,其底部加上圍擋板，防止砂石滴漏，運行時無出口與外部環境相通，確保骨料輸送過程無粉塵排放情...

拌合站數據管理系統基于互聯網的移動設備對生產數據遠程查看可以幫助施工方和業主以及監理等各個部門進行實時的生產質量查看，從而可以保證混合料生產過程完全符合施工管理質量可分析、過程可視化、責任可追溯的管理理念。拌合站數據管理系統可從源頭上控制穩定產品質量，嚴格監測...

（一）拌和站混凝土生產系統必須采用工控電腦，電腦所有接口完好。低配置CPU性能不低于英特爾奔騰四處理器2.4G，內存容量不低于2G，硬盤容量不得低于100G，操作系統所在分區剩余空間容量不得低于2G，操作系統不得低于WindowsXP版本。（二）拌和站混凝土生...