1.智能張拉預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略...

信息化建設可以通過建立梁場建設的智能監控系統，對梁場建設過程中的各個環節進行實時監控和預警，從而提高梁場建設的效率和質量。信息化建設可以通過建立梁場建設的移動辦公平臺，實現梁場建設過程中的信息共享和協同辦公，從而提高梁場建設的效率和質量。信息化建設可以通過建立...

拌合站控制系統數據與智慧梁場及整體項目智慧管理平臺連接，數據同步傳輸至指揮部管控系統。拌合站數據監控子系統：拌合站數據監控子系統抓取拌合站控制系統數據庫生產數據，包括生產量、原材料消耗，并形成每天、每月生產量等各種報表，可以在手機查閱并可在電腦上打印。工控屏幕...

系統利用GPRS遠程信息傳輸和數據存儲、分析平臺，實時把混凝土拌和站生產情況采集到數據庫中，并與設計值進行比對，如發現超標數據會通過發送短信及時提醒相關人員，有效控制混凝土生產質量，實現混凝土施工過程信息數據處理的智能化，解決混凝土施工的過程管理信...

根據總體架梁計劃，以及制定的月度計劃，自動對梁進行計劃排期，生成細化到梁的制梁總體計劃，并可以自動生成月度、季度、年度生產計劃。制梁計劃即可以智能自動生成，也可以根據實際情況進行手工調整，從而保證計劃符合實際需求。針對人工編制制梁計劃存在的困難，系統提供了智能...

線路施工進度計劃是影響預制梁場生產計劃的關鍵因素，橋的施工計劃包含了各跨的計劃架梁時間信息，從而提供了梁的生產順序以及梁的遲制梁完成時間（在計劃架梁時間之前）。智慧梁場生產管理系統提供了架梁計劃以及制梁計劃功能，用戶按照橋梁的“跨/孔”細度建立架梁計劃，并可以...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產...

生產管理：面向預制梁場的實際需求,提供了梁場專業功能，包括架梁計劃、制梁計劃、線路部署等計劃管理功能，工序管理、梁管理、臺座管理等現場管理功能，進度管理、生產現狀、生產臺賬、生產報表等生產管理功能，以及三維模型的現場展示、梁場生產管理指揮大屏等。工序跟蹤：三維...

線路施工進度計劃是影響預制梁場生產計劃的關鍵因素，橋的施工計劃包含了各跨的計劃架梁時間信息，從而提供了梁的生產順序以及梁的遲制梁完成時間（在計劃架梁時間之前）。智慧梁場生產管理系統提供了架梁計劃以及制梁計劃功能，用戶按照橋梁的“跨/孔”細度建立架梁計劃，并可以...

優化工藝流程1.鋼筋自動化加工：先用BIM鋼筋三維建模，將模型數據傳輸至數控系統，自動化機械進行加工成型，全程自動化控制，加工質量和加工精度都非常高，誤差以毫米計，可以自由控制加工進度。2.智能混凝土振搗：智能振搗機通過程序控制，自動完成振搗、前進、提升等動作...

梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作，工序完成后需要對工序進行質量檢查，不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準，用戶可以在工序結束后進行檢驗填報，對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為：1、施工班組自檢：工序生產完...

梁場管理面向建設、監理、施工單位各級管理和生產人員，通過采用先進的物聯網技術、大數據處理技術和數據加密傳輸技術，覆蓋了梁場主要作業環節、主要工作崗位、重要設備設施的生產過程數據采集、錄入、存儲和處理分析，能夠滿足預制梁場的專業化、機械化、工廠化。包含基礎信息管...

智慧梁場管理平臺以BIM模型構建三維數字孿生梁場，結合物聯網技術、傳感器技術、AI技術、大數據分析等，***感知梁場生產、安全、人員等各方面信息，實現梁場作業的互聯協同、輔助決策、智能生產和科學監管。平臺可實現對梁場計劃、生產、運輸及架設的全環節智能指揮調度。...

臺座使用傳統梁場：管理者只能通過現場實地查看或通過**技術員匯報才能知道現場各類型臺座的使用情況和臺座上面梁的具體信息（生產編號、生產工序）等情況。智慧梁場：直接通過智慧梁場管理大屏觀察，管理者可通過系統數字孿生場景、網頁端、手機小程序等多種方式掌握現場生產情...

預制梁場，作為基建項目的重要組成部分，其管理效能的高低，對項目的成功實施，以及施工企業自身項目管理目標的實現，具有重要的影響。為此，近一兩年來，許多負責任的大型基建施工企業（特別是央企）以預制梁場信息化協同管理平臺為抓手，在“標準化、精細化、智能化、信息化”等...

根據總體架梁計劃，以及制定的月度計劃，自動對梁進行計劃排期，生成細化到梁的制梁總體計劃，并可以自動生成月度、季度、年度生產計劃。制梁計劃即可以智能自動生成，也可以根據實際情況進行手工調整，從而保證計劃符合實際需求。針對人工編制制梁計劃存在的困難，系統提供了智能...

考慮到原材料運輸車輛不固定的情況，通過給合格供應商配發帶有移動定位功能的電子鎖，實現不同車輛的登記和定位。電子鎖上鎖后，定位功能自動啟動，供應商通過移動APP點擊發車，實現軌跡實時追蹤。材料運輸車輛管理實現路面施工過程中運輸車輛的身份識別、材料生產批次、生產時...

原材料入庫、生產數據動態顯示：料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數量、材料檢驗狀態等參數。在每個料倉及倉庫設置電子標識牌，電子標識牌聯動試驗檢測系統及收料系統，實時顯示...

平臺接入智能張拉系統，實現張拉力自動控制，自動校核伸長量，以及應力與伸長量同步“雙控”，自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數據，當監測到超過設定力值或壓力時，將自動告警。平臺接入智能壓漿系統，監測整個壓漿過程，采集壓漿所用的材料，配合比，壓漿日期，攪拌時...

生產信息匯總傳統梁場：管理者統計梁場生產情況時，只能依據**技術員填報的EXCEL表。智慧梁場：管理系統自動統計梁場生產進度完成情況，可自動導出所需要的統計報表和生產報表，提高工作效率。生產計劃制定、安排、調整傳統梁場：傳統方式制定的架梁、制梁計劃對于指導生產...

將磅房、收料員、送料司機納入到系統內，規范粉料來料、引導入庫入倉流程，采用電子信息化手段，聯動料倉門禁閘機及吹灰控制系統，規免人為操作過程中可能產生的錯誤，包括發卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統通過移動APP、現場自動控制門禁系統、影像綜合分析系統，實現原材料...

預制梁是生產管理的，梁信息包括梁本身的基礎信息以及生產過程中的生產信息：基礎信息包括：梁編號、梁類型、所屬橋梁、工程部位（跨/孔編號）、左右幅、梁工程量信息（梁長寬高重量體積等）、資源清單（生產計劃消耗人材機數量）、屬性信息等。生產信息包括：計劃架...

將磅房、收料員、送料司機納入到系統內，規范粉料來料、引導入庫入倉流程，采用電子信息化手段，聯動料倉門禁閘機及吹灰控制系統，規免人為操作過程中可能產生的錯誤，包括發卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統通過移動APP、現場自動控制門禁系統、影像綜合分析系統，實現原材料...

使用梁場信息化系統后，總結出以下幾點針對項目的價值點：1.梁場通過BIM模型對梁場的場區設置、設備配置、生產工序進行綜合展示。2.接入梁場專屬的攝像頭等影像畫面，對梁場的各個工序、各種設備、各區域進行遠程視頻監控，實時了解梁場的生產動態。3.對梁場...

智慧化監管中心分為企業、項目介紹、**技術、**監控大屏、智慧鋼筋、模板自動化、混凝土振搗、梁場管理、安全技術、工藝考核、勞保工裝等多個板塊，集監控、培訓、考核、宣傳、迎檢等功能為一體，***發揮梁場智慧化監管作用。1、模板安拆、清理模塊在原有的基礎上進一步提...

智慧梁場生產管理系統一是為梁場生產管理人員提供過程管理工具，二是為數字項目管理平臺提供數據源，在梳理項目管理平臺中進行基于梁場過程數據的分析和展示。智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端，其中CS端主要做復雜業務操作，BS端可以便捷查詢各種信息及...

原材料入庫、生產數據動態顯示：料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數量、材料檢驗狀態等參數。在每個料倉及倉庫設置電子標識牌，電子標識牌聯動試驗檢測系統及收料系統，實時顯示...

項目部按工區/橋梁的“跨/孔”細度建立WBS工作分解結構，結合下部結構的生產進度，編制梁片生產的總體計劃。系統工程結構劃分分解將對接質量管理系統，質量管理系統提供標準分解模板，助力計劃編制人員實現分部分項的快速分解。實現梁片二維碼信息與質量質檢WBS信息關聯綁...

預制梁的生產工藝復雜，每道工序有自己的檢驗標準，工序管理是生產管理的重點和難點。不同的生產方法（如先張法和后張法）、不同類型的梁（如T型梁、箱型梁）的生產工藝存在一定的差異。以后張法為例，下圖為常見的后張法標準生產工藝，工序類型有鋼筋工程、模板工程...

在系統后臺配置相應預制梁生產所需的質量表格。通過集成現場設備及pad端數據獲取制梁過程產生的原始數據，快捷地生成各道制梁工序的質量表格，簡化人力操作，提高工作效率。系統采用質量質檢系統統一的WBS結構劃分內容，實現系統建數據的互通互聯；數據整合，智慧決策：通過...