本實用新型提供一種技術方案：一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內部一側的側壁上固...

由于傳統的合成方法存在很多弊端，筆者通過閱讀大量文獻并結合個人實踐，研究了隔壁反應精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對其過程進行了優化。優化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產設備的運行成本具有非常重要的意義。EMC的生產制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產成本高的缺點，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應，來合成EMC。這種方法的優勢在于對設備的要求較低、不易對環境產生影響、反應條件較溫和等。對多個過程或設備進行整合，如將反應和分離過程集中在一個設備中進行，可以減少設備投資、節約能耗、提高生產效率。將反應...

氣相越近，揮發性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發性成分越豐富，從而實現了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，部分冷凝水液體用于將塔的頂部返回到犯規塔中，另一部分被作為蒸餾溶液取出。從塔底部流動的一些液體被發送到重煮裝置，該裝置被加熱并蒸發到氣體中，然后返回塔。C。問題存在問題，但是在整個化學過程中，很難實現整個冷凝水系統的溫度控制。這將使某些物質和雜質很難區分物質化。換句話說，系統中不可避免的其他雜質無疑會降低整個蒸餾分離過程的目的。為了應對這種情況，通常解決了改善實際生產系統溫度的方法，但另一方面，溫度越高，一些有用的物質的困難越困難，就越難以完全凝結和返回，從而...

在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意，加熱量的調節范圍過大、過猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗?；亓鞅冗^大，將會造成塔內物料的循環量過大，甚至能導致...

而實際塔板數又是由小理論塔板數決定的。小理論塔板數愈多，而實際塔板數也愈多。塔徑、塔高對生產的影響是辯證地，不可截然分開的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響？塔壓波動對塔的操作將產生如下的影響。（1）影響產品質量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少?？偟慕Y果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔...

技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，所述湍流結構設置在所述分流結構的兩側，所述分流部的連接處設置有間隙，所述間隙中設置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經所述分流結構而分流，在湍流結構處產生湍流，終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個示例中，所述分流結構沿所述平板的中線設置或設置在所述v型槽的頂部。在一個示例中，所述分流...

因此整個尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動力并不大。回收裝置安全可靠性高通過設定一定參數范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現，能夠保證氧氣的持續排出，維持裝置內含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機控制系統能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發生故障部位的及時切除，避免對其他部位產生影響，同時能夠保證其余部位的正常運行，因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達到國...

噴射接觸狀態當氣速繼續增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復形成和聚集，使傳質面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態。4、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產能力較大，塔板效率穩定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業上應用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

因此整個尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過設定一定參數范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現，能夠保證氧氣的持續排出，維持裝置內含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機控制系統能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發生故障部位的及時切除，避免對其他部位產生影響，同時能夠保證其余部位的正常運行，因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達到國...

將液體輕度分量（低沸點材料）轉移到氣相，并將氣相重組（高沸點材料）轉移到液相中以實現分離的目的。一種***用于石化生產的傳熱裝置。蒸餾塔的操作應掌握材料平衡、氣體和液相平衡和熱量平衡。材料平衡是指單元時間內的塔材料量的總和。物質平衡反映了塔的生產能力，該塔主要由塔頂和塔底部的飼料和材料體積調節。在操作過程中，當塔的操作不符合總物質平衡時，材料平衡的變化反映在塔底部的液位水平上，可以通過塔壓力差的變化來反映出來。例如，如果有更多進氣口，則固定蒸餾塔的壓力差將增加。塔壓力差應在一定范圍內。塔壓力差太大。由于水災的正常運行；塔的壓力差太小，塔中塔的速度太小，氣體和液體在塔上的兩個階段的影響減少了，并...

氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下，填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質和換熱表面，與塔的其他內件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積；強化氣體湍動，降低氣相傳質阻力；更新液膜表面，降低液相傳質阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液...

大多數一般蒸餾都是流出的！外匯的優勢很容易調整，但是有必要增加運營成本并增加泄漏點。它不一定適用于塔中不太高的高風險介質。的。因此，應從多個方面***考慮返回方法的返回方法的選擇。流體的溫度可以分為熱返回和冷回報。熱回流液體的溫度在氣泡點的溫度下，稱為熱返回。冷流回流液體的溫度低于氣泡點的溫度，這稱為冷回報。 “一般流塔通常返回到飽和液體中，但是一組近端的緊密接觸使用了略微冷的液體回報。這樣做的意圖是什么？折射過度冷卻液體的折射液會增加？董事會的數量？”蒸餾塔的清爽是為了確保蒸餾部分的穩定工作狀態，以便回報流體稍微冷，并且回報可以增加理論回報率，同時又不增加回報流量。大量蒸餾片的大量蒸汽可以提...

噴射接觸狀態當氣速繼續增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復形成和聚集，使傳質面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態。4、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產能力較大，塔板效率穩定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業上應用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

提高塔頂的質量，水壺液體中的光組件尚不完整。如果將其與氣體和液體混合飼料或飽和蒸汽、混合，則過量的飽和蒸汽飼料，蒸餾部分中的塔板數量不足，并且蒸餾部分的塔板數量太大。水壺液體中光分量的含量低于指定值。同時，塔頂制冷劑的消耗量增加，從而減少了塔壺的熱量消耗。目前，流動部分、蒸餾部分隨蒸汽相等的流動而升高，因此塔直徑相同，設計計算更方便。進料入口對蒸餾操作的影響是多少？在以下情況下，飼料量大小對碎片操作的影響可以分為兩種情況。（1）當喂食量的范圍不超過頂部冷凝器和加熱水壺的負載范圍（只要調整并正確正確正確），它將不會對頂部溫度和水壺產生重大影響溫度，但*影響塔中蒸汽速度的變化。本質增加...

當冷劑有相變時，即液體冷劑蒸發吸熱，在冷劑量充分的情況下，調節冷劑蒸發壓力高低所帶來的回流量變化，將更為靈敏。對于外回流的塔，同樣會由于冷劑量的波動，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷劑量的減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產品的液相采出量作定值調節時，回流量勢必減少。假如冷凝器還有過冷作用（即通常所說的冷凝冷卻器）時，則冷劑量的減少，還會引起回流液溫度的升高。這些都會使精餾塔的頂溫升高，塔頂產品中重組份含量增多，質量下降。11塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響？精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進料量的大小有著相互對應的關系，進料量增加，采出量應增大。采出量只有隨進料...

我們在操作中經常以溫度作為衡量產品質量的間接標準，但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的。當塔壓改變時，混合物的、泡點發生改變，引起全塔的溫度分布發生改變，溫度和產品質量的對應關系也將發生改變。04進料狀態對精餾操作有什么影響？進料情況有五種：（1）冷進料；（2）泡點進料；（3）氣液混合進料；（4）飽和蒸汽進料；（5）過熱蒸汽進料。為了便于分析，令每公斤分子進料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進料的汽化潛熱從上式可以看出：冷進料時δ>1，泡點進料時δ=1，氣液混合進料時0<1，飽和蒸汽進料時δ=0，過熱蒸汽進料時δ<0。當進料狀況發生變化（回流比、塔頂餾出物的組成為規定值）時，δ...

在sor尾氣中，氫、氮、乙炔、氯聚乙二醇、有機溶劑和其他成分用作MINUS 10、的設備的原料氣體。設備中的熱交換器加熱。到達固定溫度后，尾氣部分進入吸附塔。其中，相應的吸附劑將吸附乙炔、氯化物、的有機溶劑，以完成符合吸附后標準的氣體零件。在獲得的乙炔、有機溶劑和60C 80C下的氯化氯氯化物、真空壓下回收并重復使用干燥階段。在實際的操作過程中，在不同時間段運行的吸附劑是不同的，相應的操作將不同。通常，使用多個設備循環、未對準時間。在吸附塔周期的過程中，吸附、壓力平衡、反向壓力、冷卻、花費時間增加、壓力平衡、壓力和其他操作。這可以確保整個吸附設備始終在吸附、中，以緩解、等待運行狀態，這可以...

裝置中的換熱器實施加熱，當到達固定的溫度之后，尾氣部分進入吸附塔，其中相應吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附，完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中，不同時間段所運行的吸附劑不同，對應的操作也會有所差異，通常會運用多臺裝置循環、錯位時間進行。在吸附塔循環過程中，需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態，能夠實現對于尾氣的穩定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點：①回...

常規的反應三位供電工藝已應用于EMC的工業生產。一個很大的過程的問題是，碳酸鹽的生產太多（DEC），而對DEC的市場需求遠低于EMC。通過調整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時DMC比增加了，因此循環量增加，相應的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場。要求。為了進一步提高EMC的產品選擇性并降低設備投資和運營成本，本文提出了對EMC隔壁的精制蒸餾反應的優化過程。隔壁的隔板從塔的頂部分開到塔，隔板的左側為入口，分區的左側是反應區域，分區的右側是EMC純化區域，然后分區的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區左塔的頂部使用。EMC產品是從...

常規的反應三位供電工藝已應用于EMC的工業生產。一個很大的過程的問題是，碳酸鹽的生產太多（DEC），而對DEC的市場需求遠低于EMC。通過調整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時DMC比增加了，因此循環量增加，相應的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場。要求。為了進一步提高EMC的產品選擇性并降低設備投資和運營成本，本文提出了對EMC隔壁的精制蒸餾反應的優化過程。隔壁的隔板從塔的頂部分開到塔，隔板的左側為入口，分區的左側是反應區域，分區的右側是EMC純化區域，然后分區的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區左塔的頂部使用。EMC產品是從...

本實用新型提供一種技術方案：一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內部一側的側壁上固...

通過隔壁塔精餾側液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進入精餾側的汽相流股中已經幾乎沒有DMC，經過精餾側的精制提純，塔頂得到高純的目標產品EMC。通過隔壁精餾側的溫度分布圖可以看出，塔內自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產品。對原反應精餾三塔工藝在相同生產負荷下進行優化設計，確定塔板數、進料位置、回流比等參數的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負荷。將隔壁反應精餾優化工藝與常規反應精餾三塔工藝的能耗進行比較后可見，冷凝器負荷節省約，再沸器負荷節省約。同時，隔壁反應精餾工藝比常規三塔工藝少一臺塔，也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器。因此，隔壁反應精餾優化工藝比三塔反應精餾工藝在...

我國的工業、農業等產業門類眾多，在工農業生產和人民生活過程中均會產生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機物等物質含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統工藝如a/o生物脫氮系統處理過程中，由于水質的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等，進而造成生化系統脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮，其對水質的可生化性無要求，對其中所含有的物質基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質，進而實現“變廢為寶”，實現資源的利用效率提高，有助于各大企業“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題，比如，...

提高塔頂的質量，水壺液體中的光組件尚不完整。如果將其與氣體和液體混合飼料或飽和蒸汽、混合，則過量的飽和蒸汽飼料，蒸餾部分中的塔板數量不足，并且蒸餾部分的塔板數量太大。水壺液體中光分量的含量低于指定值。同時，塔頂制冷劑的消耗量增加，從而減少了塔壺的熱量消耗。目前，流動部分、蒸餾部分隨蒸汽相等的流動而升高，因此塔直徑相同，設計計算更方便。進料入口對蒸餾操作的影響是多少？在以下情況下，飼料量大小對碎片操作的影響可以分為兩種情況。（1）當喂食量的范圍不超過頂部冷凝器和加熱水壺的負載范圍（只要調整并正確正確正確），它將不會對頂部溫度和水壺產生重大影響溫度，但*影響塔中蒸汽速度的變化。本質增加...

氣相越近，揮發性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發性成分越豐富，從而實現了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，部分冷凝水液體用于將塔的頂部返回到犯規塔中，另一部分被作為蒸餾溶液取出。從塔底部流動的一些液體被發送到重煮裝置，該裝置被加熱并蒸發到氣體中，然后返回塔。C。問題存在問題，但是在整個化學過程中，很難實現整個冷凝水系統的溫度控制。這將使某些物質和雜質很難區分物質化。換句話說，系統中不可避免的其他雜質無疑會降低整個蒸餾分離過程的目的。為了應對這種情況，通常解決了改善實際生產系統溫度的方法，但另一方面，溫度越高，一些有用的物質的困難越困難，就越難以完全凝結和返回，從而...

精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現了塔的生產能力，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調節的。操作中，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進得多，出得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內，塔壓差過大，塔內上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重，甚至發生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質效果降低，甚至發生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會...

本實用新型涉及苯乙酮生產技術領域，具體為一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數有機溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業生產中的增塑劑等。可由苯與乙酸酐反應制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經傅氏反應制得。苯乙酮在生產過程中，需要經過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現有的苯乙酮生產原料在經過蒸餾后進入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經過物料管進...

餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點。七哥就好好給大家說說板式塔和精餾塔。溫馨提示：點擊圖片，獲取更多精餾知識~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩)、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板...

通過調節物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環量加大，相應的運行能耗增加，副產物DEC的產量占比仍高于市場要求。為進一步提高EMC的產品選擇性，降低設備投資和運行成本，本文提出了隔壁反應精餾合成EMC的優化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側進料，隔板左側是反應區，隔板右側是EMC提純區，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側有各自的冷凝器。從隔板左側塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側塔頂采出EMC產品，塔釜DEC循環至隔板左側反應區。優化工藝的創新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環回反應側，利用了常規反應精餾工藝忽略的DMC與DEC...

我國的工業、農業等產業門類眾多，在工農業生產和人民生活過程中均會產生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機物等物質含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統工藝如a/o生物脫氮系統處理過程中，由于水質的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等，進而造成生化系統脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮，其對水質的可生化性無要求，對其中所含有的物質基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質，進而實現“變廢為寶”，實現資源的利用效率提高，有助于各大企業“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題，比如，...