在負荷降低之后，排放的尾氣由于精餾系統自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中，會限制分周期時間，因而在吸附塔中，會造成氧的富集，從而造成吸附塔內燃燒的情況。基于此，在低負荷狀態下，改進精餾系統，在正常范圍內控制原料氣中的含氧量，應對分周期時間限制進行調整，有效的解決了低負荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應用，并在實際應用中結合具體情況對其進行改進，取得了十分良好的經濟效益和社會效益。實踐證明，在精餾尾氣的回收處理當中，相比于傳統的活性炭吸附法，該裝置具有更為良好的效率和性能，因而能夠帶來更為良好的綜合效益，對于相關領域的發展有著至關重要...

精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現了塔的生產能力，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調節的。操作中，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進得多，出得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內，塔壓差過大，塔內上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重，甚至發生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質效果降低，甚至發生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會...

而實際塔板數又是由小理論塔板數決定的。小理論塔板數愈多，而實際塔板數也愈多。塔徑、塔高對生產的影響是辯證地，不可截然分開的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響？塔壓波動對塔的操作將產生如下的影響。（1）影響產品質量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少。總的結果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔...

噴射接觸狀態當氣速繼續增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復形成和聚集，使傳質面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態。4、板式塔的特點一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產能力較大，塔板效率穩定，操作彈性大，且造價低，檢修、清洗方便，故工業上應用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

通過模擬工藝生產結果可以看出，反應側塔頂采出為DMC與甲醇的共沸物，精餾側塔頂采出為純度為。通過隔壁塔反應側各組分在每塊板上的液相分布圖可以看出：反應生成物甲醇是體系中沸點比較低的組分，越靠近塔頂甲醇濃度越高，并且在塔頂與DMC以共沸物的形式存在，然而在反應段以下甲醇濃度逐漸降低至微量；DMC在體系中是過量的，其沸點較高，未反應完的DMC會進入到反應側反歧化反應段，在此段與DEC發生反歧化反應；目標產品EMC在反應側中生成，越往塔的下部其濃度越高且在反應側下端濃度達到比較大，在此處越過隔板進入精餾側；副產物DEC的沸點是該體系中比較高的，在塔釜濃度比較高。通過隔壁塔反應側的溫度分布...

內回流精餾中的內回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產生的液體構成。精餾塔附屬冷凝設備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設計有分凝器，塔頂氣相經分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內，就是內回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內進行冷凝。塔頂也可設有全凝器，全凝器下設置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內回流!直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調節不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結構，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經降溫后再打...

當分離混合物中的揮發性分量增加時，選擇具有較高位置的入口，并且在更改進料狀態時也會相應地調整入口端口。相反，請使用低點入口。18使用強制性回流塔突然中斷回流的原因是什么？如何處理？返回流的突然中斷的原因可能是：回流液體泵的電卡；反彈溶液儲罐中的材料很短；反流液泵不可用；該材料在泵中不可用。19如何在激烈的蒸餾操作中處理盈余？如果是由設備問題引起的，則應將其停止進行維護；如果操作不正確，則水壺溫度是由于水壺的突然升高引起的，應停止或減少進食量。頂部揮發的難度緩慢地流到了塔水壺上。如果不允許生產停止進食，可以在工作溫度稍低的情況下控制水壺溫度，增加塔頂的采礦量，降低回報率。恢復正常。此...

在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意，加熱量的調節范圍過大、過猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗。回流比過大，將會造成塔內物料的循環量過大，甚至能導致...

全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態是不容易控制的；略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流啊！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂的操作叫全回流。全回流是開車期間必要的過程，是為了保證產品盡快合格。而正常生產中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動，因為沒有產品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量...

熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現的基礎。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽，沒有塔頂冷凝就沒有回流液，整個精餾過程就無法實現。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如，進料量或組成發生了改變，則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應作相應的改變。塔的操作壓力、溫度發生了改變（即氣液平衡組成改變），則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發生改變。例如，加熱釜的供熱不夠，就會造成塔釜溫度達不到規定值，致使：物料平衡破壞，釜液排出量增多，塔頂餾出量減少，對塔頂得到產品的工藝過程來說，塔的生產能力下降；氣液平衡破壞，塔內上升蒸氣量減少，氣液接觸變差，傳質效率下降，同時氣相中重組份含量...

氣體越近，揮發性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發性成分越豐富，從而實現了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，一些冷凝水液體用于將塔頂返回到犯規塔，另一部分被作為蒸餾溶液取出。一些從塔底部流動的液體被發送到折扣裝置。將設備加熱并蒸發到氣體中，然后返回塔。C.問題存在問題，但是在整個化學過程中，很難實現整個冷凝水系統的溫度控制。這將使很難區分某些物質和雜質。換句話說，系統中的其他雜質無疑會減少整個蒸餾分離過程的目的。為了應對這種情況，通常可以解決改善實際生產系統溫度的方法，但另一方面，溫度越高，某些有用物質的困難越困難，就越困難完全凝結和回報，從而使分離效應的減少輸出本...

由于傳統的合成方法存在很多弊端，筆者通過閱讀大量文獻并結合個人實踐，研究了隔壁反應精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對其過程進行了優化。優化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產設備的運行成本具有非常重要的意義。EMC的生產制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產成本高的缺點，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應，來合成EMC。這種方法的優勢在于對設備的要求較低、不易對環境產生影響、反應條件較溫和等。對多個過程或設備進行整合，如將反應和分離過程集中在一個設備中進行，可以減少設備投資、節約能耗、提高生產效率。將反應...

內回流精餾中的內回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產生的液體構成。精餾塔附屬冷凝設備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設計有分凝器，塔頂氣相經分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內，就是內回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內進行冷凝。塔頂也可設有全凝器，全凝器下設置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內回流!直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調節不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結構，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經降溫后再打...

通過隔壁塔精餾側液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進入精餾側的汽相流股中已經幾乎沒有DMC，經過精餾側的精制提純，塔頂得到高純的目標產品EMC。通過隔壁精餾側的溫度分布圖可以看出，塔內自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產品。對原反應精餾三塔工藝在相同生產負荷下進行優化設計，確定塔板數、進料位置、回流比等參數的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負荷。將隔壁反應精餾優化工藝與常規反應精餾三塔工藝的能耗進行比較后可見，冷凝器負荷節省約，再沸器負荷節省約。同時，隔壁反應精餾工藝比常規三塔工藝少一臺塔，也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器。因此，隔壁反應精餾優化工藝比三塔反應精餾工藝在...

而實際塔板數又是由小理論塔板數決定的。小理論塔板數愈多，而實際塔板數也愈多。塔徑、塔高對生產的影響是辯證地，不可截然分開的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響？塔壓波動對塔的操作將產生如下的影響。（1）影響產品質量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少。總的結果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔...

在sor尾氣中，氫、氮、乙炔、氯聚乙二醇、有機溶劑和其他成分用作MINUS 10、的設備的原料氣體。設備中的熱交換器加熱。到達固定溫度后，尾氣部分進入吸附塔。其中，相應的吸附劑將吸附乙炔、氯化物、的有機溶劑，以完成符合吸附后標準的氣體零件。在獲得的乙炔、有機溶劑和60C 80C下的氯化氯氯化物、真空壓下回收并重復使用干燥階段。在實際的操作過程中，在不同時間段運行的吸附劑是不同的，相應的操作將不同。通常，使用多個設備循環、未對準時間。在吸附塔周期的過程中，吸附、壓力平衡、反向壓力、冷卻、花費時間增加、壓力平衡、壓力和其他操作。這可以確保整個吸附設備始終在吸附、中，以緩解、等待運行狀態，這可以...

組份變重時，加大回流比；組份變輕時，減少回流比；調節冷劑和熱劑量。根據組成變動的情況，相應地調節塔頂冷劑和塔釜熱劑量，維持頂、釜的產品質量不變。07進料溫度的變化對精餾操作有什么影響？進料溫度降低，將增加塔底蒸發釜的熱負荷，減少塔頂冷凝器的冷負荷。進料溫度升高，則增加塔頂冷凝器的冷負荷，減少塔底蒸發釜的熱負荷。當進料溫度的變化幅度過大時，通常會影響整個塔身的溫度，從而改變氣液平衡組成。例如：進料溫度過低，塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下，將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進料溫度的改變，意味著進料狀態的改變，而后者的改變將影響精餾段、提餾段負荷的改變。因此，進料溫度是影響精餾塔操作的重...

當塔壓發生變化時，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調節上使塔的壓力恢復正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。例如：當冷劑量不足或塔頂冷凝其設備出現故障時引起塔壓升高時，若不采取正常的處理方法，而只是加大塔頂采出量來恢復正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段，造成塔頂產品質量不合格。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫，而單靠減少塔頂采出量來恢復正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高，引起塔壓上升時，重要的是恢復塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓；否則將容易產生液泛，破壞塔的正常操作。由于設備原因而影響了塔壓的...

物料管位于所述水箱內部的部分呈曲形結構，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時間和增大物料管與水箱內部水的接觸面積，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化，使得后期在進行精餾時的效果不會變差。附圖說明圖1是本實用新型的整體的結構示意圖；圖2是本實用新型圖1中a處的放大圖；圖3是本實用新型圖1中b處的放大圖。圖中：1-精餾塔、2-支柱、3-安裝板、4-管道連接套、5-安裝臺、6-驅動電機、7-聯軸器、8-轉軸、9-安裝套、10-攪拌葉片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-導水管、14-加水管、15-第二管道連接套、16-水箱、17-加熱器、18-控制旋鈕、19-安裝...

本實用新型提供一種技術方案：一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內部一側的側壁上固...

變壓器吸附回收的技術和過程在實際申請過程中也遇到了一些問題。它需要積極改進。以下總結了操作過程中發生的一些問題，并討論了相應的改進措施。早期操作的主要問題是，第二階段變壓器汞催化劑的催化劑將受到成品進入的影響，這導致汞催化劑的快速通過，影響整體轉化率。嘗試取代乙炔的首席經理，但收入很小，三個月后再次出現。通過技術分析，它很可能會在回收過程中富集。汞催化劑的有害物質發生。在重復周期中，使用汞催化劑的快速損失和損壞來解決單獨的原理的使用。控制。在執行尾部氣體吸附回收的過程中，由于輸出壓力不足或相對較小的輸出體積，可能會出現一些輸出壓力。壓力狀況將影響氣體的穩定輸出，并且在此階段還將增加...

常規的反應三位供電工藝已應用于EMC的工業生產。一個很大的過程的問題是，碳酸鹽的生產太多（DEC），而對DEC的市場需求遠低于EMC。通過調整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時DMC比增加了，因此循環量增加，相應的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場。要求。為了進一步提高EMC的產品選擇性并降低設備投資和運營成本，本文提出了對EMC隔壁的精制蒸餾反應的優化過程。隔壁的隔板從塔的頂部分開到塔，隔板的左側為入口，分區的左側是反應區域，分區的右側是EMC純化區域，然后分區的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區左塔的頂部使用。EMC產品是從...

氣體越近，揮發性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發性成分越豐富，從而實現了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，一些冷凝水液體用于將塔頂返回到犯規塔，另一部分被作為蒸餾溶液取出。一些從塔底部流動的液體被發送到折扣裝置。將設備加熱并蒸發到氣體中，然后返回塔。C.問題存在問題，但是在整個化學過程中，很難實現整個冷凝水系統的溫度控制。這將使很難區分某些物質和雜質。換句話說，系統中的其他雜質無疑會減少整個蒸餾分離過程的目的。為了應對這種情況，通常可以解決改善實際生產系統溫度的方法，但另一方面，溫度越高，某些有用物質的困難越困難，就越困難完全凝結和回報，從而使分離效應的減少輸出本...

因此整個尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動力并不大。回收裝置安全可靠性高通過設定一定參數范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現，能夠保證氧氣的持續排出，維持裝置內含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機控制系統能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發生故障部位的及時切除，避免對其他部位產生影響，同時能夠保證其余部位的正常運行，因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性。回收裝置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達到國...

全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態是不容易控制的；略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流啊！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂的操作叫全回流。全回流是開車期間必要的過程，是為了保證產品盡快合格。而正常生產中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動，因為沒有產品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產品的質量不合格。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量...