蝶閥常見故障為蝶閥密封面泄露。原因可能是密封面間雜污垢、泥沙或其他異物；密封面或密封圈磨損或損壞；密封面接觸過盈量太小或緊定螺釘松動(dòng)，蝶閥解決的方法有清洗密封面；修整密封面或更換密封圈；均勻擰緊緊緊定螺釘。主要故障是PLC工作異常?？梢酝ㄟ^檢查使用的電源是否正...

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)旋塞閥，使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時(shí)，常常忽視注脂...

氣動(dòng)閥門在近幾年來逐漸變成主要的閥門，這與氣動(dòng)閥門自身的優(yōu)點(diǎn)擁有非常大的關(guān)聯(lián)。氣動(dòng)閥門早已逐漸運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域中，它所必須應(yīng)對(duì)的便是有關(guān)氣動(dòng)閥門的維修與維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該怎樣開展。1、須先查清閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才可以開展拆卸溶解實(shí)際操作。2、清洗劑應(yīng)與閥...

控制閥的日常維修：實(shí)踐證明，控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)不好或控制系統(tǒng)發(fā)生故障，經(jīng)常是由于控制閥有問題造成。1、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在控制閥上，使控制閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能...

控制閥維修內(nèi)容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設(shè)計(jì)值增大20%以上時(shí)，就須重做閥芯對(duì)閥體孔配研修復(fù)。②錐閥芯與閥座密封性能變差時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行配研修復(fù)。③閥內(nèi)彈簧，特別是調(diào)壓彈簧彎曲、變?nèi)趸驍嗔褧r(shí)，應(yīng)更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內(nèi)、外泄漏時(shí)，應(yīng)更換密封件...

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使控制閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支...

旋塞閥故障診斷與維修：閥門內(nèi)部泄漏：說明旋塞表面的密封脂不足，應(yīng)該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下，壓力升高后，旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘，直至壓力穩(wěn)定，旋塞向低壓端移動(dòng)，使整個(gè)旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正的密封。因此，兩分...

控制閥的維修包括：定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場(chǎng)合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場(chǎng)合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住控制閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場(chǎng)合，可以采...

球閥維修方法如下：第1︰毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應(yīng)該用氬弧焊對(duì)其氣體保護(hù)焊接。然后再打磨，再進(jìn)行固熔處理；第二：成品，加工試壓完成以后。應(yīng)該用加入防銹粉的水進(jìn)行沖洗。第三：在運(yùn)輸過程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。第四：...

高壓球閥生銹解決方法：必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，應(yīng)貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專業(yè)不銹...

氣動(dòng)硬密封球閥的接線可以拆下并用萬用表測(cè)量。氣動(dòng)硬密封球閥如有開路，線圈會(huì)燒壞，由于線圈受潮，造成漏磁，導(dǎo)致線圈電流過大而損壞，因此要防止雨水進(jìn)入氣動(dòng)硬密封球閥，彈簧過硬、側(cè)向力過大、線圈匝數(shù)過少、吸力不足會(huì)損壞線圈，緊急情況下，可以正常操作線圈上的手動(dòng)按鈕打...

更換球閥閥座和密封件的流程：拆卸——讓閥處于半開位置，沖洗閥內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆除兩側(cè)法蘭的螺栓和螺母，并從管道徹底移除閥門。依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，閥...

旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成...

控制閥動(dòng)作正常，工藝控制參數(shù)異常。怎么進(jìn)行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體...

對(duì)于旋塞閥的維修主要包括以下幾個(gè)方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經(jīng)不能正常工作，應(yīng)該盡快進(jìn)行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個(gè)重要部件，能夠保證閥門在關(guān)閉時(shí)完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動(dòng)，則說明密...

閥門維修時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？1、精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài)；3、不要用長(zhǎng)杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎...

旋塞閥注脂時(shí)，注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。旋塞閥注脂時(shí)，常忽略...

球閥維修的注意事項(xiàng)：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工?..

控制閥的維修包括：檢查支撐情況；安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使控制閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支...

閥門維修的注意事項(xiàng)有哪些？在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過多并有1至...

蝶閥維護(hù)的注意事項(xiàng)：1、蝶閥在工作過程中，需要周期性地進(jìn)行全開全閉操作，保持閥門各部件的靈活潤(rùn)滑性，避免會(huì)發(fā)生銹死現(xiàn)象。2、關(guān)閉蝶閥時(shí)，如果發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)的情況，可以先將蝶閥再次完全打開，利用管道里流體的壓力沖刷將閥體內(nèi)壁的雜質(zhì)消除，之后再次關(guān)閉閥門。3、盡可能...

控制閥閃蒸或氣蝕的發(fā)生如何維修：①盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對(duì)提高控制閥入口和出口的壓力，②在控制閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對(duì)于小流量情況比較有效），③選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地...

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，控制閥是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，所以，控制閥的正常運(yùn)行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動(dòng)控制閥和氣動(dòng)控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。控制閥分為電動(dòng)控制閥和氣動(dòng)控制閥，少數(shù)場(chǎng)合還有液動(dòng)控制閥?？刂崎y維修一般...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：進(jìn)入氣動(dòng)控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動(dòng)控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動(dòng)控制閥，合同中未注明閥的動(dòng)作方式者一律按電開或氣開式供貨?？刂崎y的使用環(huán)境溫度為-40～+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不...

閥門維修有哪些故障原因以及處理方法呢？一、閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：1、臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。2、密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以...

閥門檢修的技術(shù)要求都是什么呢？閥門維修的技術(shù)要求：(1)在搬運(yùn)安裝過程中，閥的傳動(dòng)裝置不能做起吊點(diǎn)。閥門如果在操作過程之中損壞或丟失，應(yīng)進(jìn)行維修和配備，并疏通油路。(2)安裝的仔細(xì)檢查法蘭、螺栓、墊子質(zhì)量，應(yīng)沒有毛刺、凸凹不平、裂紋等缺陷。(3)安裝過程中檢查...

控制閥動(dòng)作遲緩進(jìn)行維修：原因：閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。原因：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填...

閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門進(jìn)行檢查（例如，閥...

電動(dòng)法蘭球閥清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。電動(dòng)法蘭球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。裝配電動(dòng)法蘭球閥新零件時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、...

耐磨耐腐球閥安裝，耐磨耐腐球閥門的安裝位置要有利于操作和維護(hù)。耐磨耐腐球閥在安裝前必須核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)范要求、銘牌標(biāo)識(shí)是否與使用條件相符。安裝前必須去除閥內(nèi)污物、銹斑，確保密封面清潔。檢查緊固件是否擰緊，填料是否壓緊，閥門開關(guān)是否靈活，其它方式驅(qū)動(dòng)開關(guān)位置是否...