控制閥的維修包括:定期檢修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住控制閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶纖維或玻璃纖維。運輸和保管;控制閥在組裝和油漆并按要求裝上執行機構、手輪、定位器等附件以后,為防止外來物質進入控制閥,連接控制閥的全部空氣接口都要堵上,連接法蘭裝上保護罩,要留意各個連接部位,例如閥門定位器進氣管、執行接口的狀態。易損壞的任何突出的附件如注油器和電位器的壓力表,應從接頭上拆下,與控制閥分開包裝并一同運輸。控制閥的維修質量要求:維修或更換的控制閥及其附件安裝應規范、牢固,各連接處無泄露。宿遷控制閥閥瓣維修
控制閥維修時要標明與閥體對應的執行機構的連接位置,把執行機構與上閥蓋分開,把上閥蓋蓋與閥體分開,拆開上閥蓋與填料函部件后,從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查,以便決定需要修理和更換零件。通常控制閥在拆卸完后,在檢查時要重點注意以下幾個部位:1、閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;2、閥座。因介質的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動,對高壓場合,還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當然現在有些結構當中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點檢查;3、閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重,另外閥桿也要檢查是否有類似的情況,以及是否與閥芯連接松動等;4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。宿遷控制閥閥瓣維修我們應該對控制閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。
控制閥維修使用時要注意哪些方面呢?保證氣源干凈,電源可靠:控制閥產品的國家標準對氣源、電源有明確的規定。對電動閥要嚴格按電壓、相數,交流直流、接地等要求供電,接線可靠。氣源必須干燥、清潔,不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質,防止執行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化,避免定位器內恒節流孔被堵死。為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應正確使用,及時排去濾下的油水、污垢,定期清洗過濾元件。定期檢查和加油:控制閥使用后要定期檢查,重點是動作是否平穩。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現象是填料處有滲漏,及時擰緊填料螺母,如用注油器,則定期加油。在有酸霧或腐蝕性氣體的場所,暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護,若發現保護套破裂,及時調換。
控制閥的預防性維修:預防性維修是在控制閥發生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。消除應力;管線由于組合或安裝不當會產生各種力,例如高溫介質產生的熱應力,按裝時緊固力不均衡造成的應力,人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在控制閥及其管線上很容易對控制閥的性能產生影響,嚴重時會影響到控制閥系統本身,導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的控制閥,可能引起閥體法蘭的脫開;應力還可能引起閥座泄漏等因此,任何時刻都要保證避免或消除應力,把應力導向遠離控制閥的地方。控制閥維修要重點注意檢查閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況。
控制閥的工作原理:控制閥由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置,它按信號壓力的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移,從而帶動控制閥的閥芯或閥板動作;閥體部件是控制閥的調節部分,它直接與介質接觸,由閥芯或閥板的動作改變控制閥的節流面積,達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的,控制閥部分是基于流體節流原理工作的。控制閥維修后使用注意事項:1、控制閥在投入運行前需做系統聯校。2、節閥在工作時,前后的切斷閥應全開,旁路閥(副線閥)應全關。整個管路系統中的其他閥門應盡量開大,通常控制閥應在正常使用范圍(20%—80%)內工作。3、使用帶手輪的控制閥應注意手輪位置指示標記。4、控制閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。控制閥維修同時,還應注意低速運行時軸承的潤滑問題。浙江控制閥定位器調試維修哪家服務好
控制閥維修正常運行后要進行維護和保養。宿遷控制閥閥瓣維修
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