控制閥日常維修的內容：1、清理掉氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。2、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動...

球閥維修事項：球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體；維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；維修前，斷開電源或氣源；維修前，將執行機構與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面...

電動球閥執行器故障現象：執行機構的動作方向不受輸入信號的控制。電動球閥執行器判斷和檢修過程：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發現電機的電阻值為1.45MΩ（且不時地發生變化），說明電機繞組不對，較好的辦法是更換了這臺電機。電...

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗。控制閥容易被工藝流體所污染，如果工藝...

控制閥常見的故障以及維修方法：控制閥不動作，首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節流孔，清理污物或清潔氣源。...

閥門維修是閥門的使用中也是必要的操作，維修后的安裝工作也是我們要注意的要點。下面我們就來說下閥門維修后安裝的要點有什么呢？1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3、閥門安裝前必須進行...

旋塞閥維修注意事項：維修時應采用ASME第IX節標準的焊工焊接；進行整修前應經過主人應允方可進行焊接；焊接對焊口的維護應采用低氫焊接工藝；旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會...

電動球閥執行器故障現象：執行機構通電后給關信號（4mA）執行機構先全開后再全關。故障判斷和檢修過程：先拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重...

蝶閥維修的一些小技巧：故障：密封面泄漏——蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法：消除雜質，清洗閥門內腔。調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。查配裝...

球閥維修承壓殼體泄漏的處理方法：對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閥門組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把...

電動球閥執行器故障現象：執行機構通電后給關信號（4mA）執行機構先全開后再全關。故障判斷和檢修過程：先拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重...

球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專業工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥...

控制閥在煉油及化工行業應用非常的廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...

閥門維修確實是企業節約成本的一種很好的方式，如果是本身購買成本就很低且維修起來費時費力的閥門就不值得維修了，現在的人力成本也不低，但一些購買費用比較高的閥門是值得維修再使用的，特別是一些進口閥門，而且是需要訂貨的進口閥門，一是因為進口的閥門采購費用高，二是因為...

當控制閥出現故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質用水或水蒸汽吹掃...

高壓球閥生銹解決方法：必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，應貼膜狀態下進行不銹鋼施工，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專業不銹...

控制閥維修內容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內彈簧，特別是調壓彈簧彎曲、變弱或斷裂時，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內、外泄漏時，應更換密封件...

控制閥維修中有哪些需要注意的呢？性能測試：組裝的控制閥按出廠項目進行測試檢驗，如氣密性、密封性、耐壓強度、泄漏量、基本誤差、回差、死區、額定行程、始終點偏差。在特殊需要的場合加做額定流量、流量特性試驗。常用的備件，在事故維修之前，通常準備以下易損件：閥體部件，...

控制閥維修過程中的要求：⑴、首先落實維修所需的備件，備件應與所更換或維修的控制閥及其零部件的規格、型號、材質、公稱壓力、作用方式等相一致。⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。⑶、相關票證辦理齊全，得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。⑷、在拆卸控...

蝶閥維修的一些小技巧：故障：密封面泄漏——蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法：消除雜質，清洗閥門內腔。調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。查配裝...

旋塞閥故障診斷與維修：閥門內部泄漏：說明旋塞表面的密封脂不足，應該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數情況下，壓力升高后，旋塞自行調整約需兩分鐘，直至壓力穩定，旋塞向低壓端移動，使整個旋塞面緊貼閥體內表面，實現真正的密封。因此，兩分...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養：1、產品安裝前應徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外，如自重較大或有震動，應加支承，入口配管長盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫...

旋塞閥維修閥體泄露的原因：閥體泄漏可發生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的，如鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷而腐蝕介質的輸送，...

電動球閥的球體表面處理的方式：電鍍：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。從而提高抗腐蝕性、耐磨性及增進美觀等作用。冷噴涂：壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度（超音速），金屬粒子直擊到基體表面后發生物理形變。金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附...

控制閥動作遲緩進行維修：原因：閥體內有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。原因：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養：1、產品安裝前應徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外，如自重較大或有震動，應加支承，入口配管長盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫...

電動球閥執行器故障現象：執行機構的動作方向不受輸入信號的控制。電動球閥執行器判斷和檢修過程：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發現電機的電阻值為1.45MΩ（且不時地發生變化），說明電機繞組不對，較好的辦法是更換了這臺電機。電...

當控制閥出現故障、性能不能滿足自控要求時進行修理。控制閥一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質用水或水蒸汽吹掃...

電動球閥執行器故障現象：執行機構通電后給關信號（4mA）執行機構先全開后再全關。故障判斷和檢修過程：先拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重...

蝶閥的維修需要注意哪些？在安裝時，蝶板要停在關閉的位置上。開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。應按制造廠的安裝說明書進行安裝，質量大的，應設置牢固的基礎。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩...