功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產品較終的形態，包括功能形態，曲面形態等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內部結構的功能型手板模型，以檢驗產品的結構是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設計缺陷，如果投人生產，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設計過程的穩步推進十分必要，所以在產品設計早期及時發現產...

計算機數字控制機床（ComputerNumericalControl，簡稱CNC），一般通指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國內應用較廣的手板制作方法，加工精度可以達到±0.05mm。通常用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控制。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。按手板模型制作采用的冷卻介質不同，真空淬火可分為真空油冷淬...

便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發揮機床的性能，延長機床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發現缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體...

RP手板與CNC手板的對比1、RP手板要表現在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。CNC手板的優點體現在它能非常精確地反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。2、快速成型在機械制作范疇的使用因為RP技能本身的特色，使得其在機械制作范疇內，獲得廣的使用，多用于制作單件、小批量金屬零件的制作。有些特殊雜亂制件，因為只需單件出產，或少于50件的小批量，一般均可用RP技能直接進行...

3D打印增材制造技術（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數字模型文件為基礎，融合計算機輔助設計、材料加工與成型等技術。通過軟件與數控系統將的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術，SLA技術材料多為樹脂；SLS技術的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數市面上制作產品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優勢在眾多領域受到了越來越多的青睞，如醫療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等...

手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業，是手板制造業的主流。在工業設計行業內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發貨等。手板模型的分類有很多種，但是按照功能來分類的話，主要分為外觀手板、結構手板和功能手板....

微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優點是：降低潤滑劑成本、工件干...

工業模型制作定義工業模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。工業模型廣泛應用于工業新產品設計研發階段，在短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發成本，縮短開發周期，迅速獲得設計認可的目的。工業模型制作的作用1，外觀設計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質感等2，結構設計合理性評估；可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等3，產品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產前成本優化；可分為：結構件成本核算（哪...

無論手板以哪種方式呈現，前期探索與溝通是非常重要的，只有將設計與量產落地工藝相結合，前期做好充分的驗證和交流，在手板制作效果才能事半功倍。磨刀不誤砍柴工，在設計研發的時候就做了預研，也會在后續量產過程中更加貼合實際，減少風險。在工業設計流程中，手板模型制作是重要的環節，從純手工模型制作到半機械化模型制作到現代CAM，手板模型制作的進步是現代制造技術進步的一個縮影，實踐證明，手板模型的制作不僅對產品設計決策起著十分重要的作用，更是產品信息保密及市場推廣的利器，不可小覷。下面從工業設計流程的不同階段來看看手板廠手板模型制作的重要性。手板硅膠是用于制作手板模型，PVC塑膠模，水泥制品模具，低熔點合金...

立式加工中心會遇到哪些問題？1、工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適，而內部原因有可能是操作操作不規范的、切削參數設置不當、切削余量設置不均勻而導致了公差太大，終造成了工件過切而生產了加工誤差。2、分中不準分中是加工中心確定原點的步驟，可以說使用加工中心進行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準確的現象。3、撞機雖然撞機現在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。 如何防止手板模型加...

CNC是電腦數控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內應用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。手板模型一般分為哪些類型?制作 模型手板模型主要有兩種方式，一種是CNC...

CNC加工中心硬軌和線軌哪個更好？1、硬軌的優缺點及應用硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得摩擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產生爬行現象，移動表面存在間隙會導致加工誤差。機床軌道的保養是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。硬軌的應用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。手板模型外表處理中的噴涂有什么作用？簡單模具制作方法結構手板：主要用于產品內部裝配結構之間的配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商等，從而很大降低了直接開模的風險。名欣...

在手板模型多年的發展積累中，一些手板廠經過創新技術，超值服務的模式獲得了很多客戶的認可，在此基礎上，從手板模型誕生以來，手板的價值也主要體現在以下三個方面：1、能在原有的基礎上優化整體手板覆蓋產品繁多，所有能想到的產品都有它的足跡，小到大頭針、圓珠筆，大到飛機汽車輪船，都有它的影子。一方面，隱蔽的曲線我們不能憑借感覺活著肉眼看出，這給產品的成型埋下了伏筆；另一方面，藝術產品的成型和產品外觀側重于人體的直觀美學，往往沒有一定的規律可言，如果不采用手板，那么往往都會事半功倍，影響產品。手板廠有進口的CNC加工中心以及有經驗的操機人員，就可以為客戶做出精度高的手板。塑膠模具 注塑手板模型主要有兩種方...

現代工業設計涵蓋的內容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現代工業設計的影子，但是如此眾多的產品，其設計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設計，還可以通過計算機三維軟件的動力學法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產品，比如日用小家電產品，一方面可以通過計算機直接進行設計，另一方面也可以通過逆向工程技術(俗稱抄數)進行三維測繪獲得三維造型數據，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數據就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術品設計時，這一方法優勢更為明顯，因為藝術品的外觀造型側重人的直接美學感受，往往無規律可循...

CNC加工中心就是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，從而能夠很大提高CNC手板的生產效率。那么什么是立式加工中心？立式加工中心又會遇到哪些問題呢？下面就一起來看看吧。什么是立式加工中心？1、定義立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可...

微量潤滑技術有何作用？微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切削速度提高亦會使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具，從而有效減少切屑傳導切削熱的時間。此外，適宜的高溫可以軟化切削工件的表面，減小切削力，更易于切削。手機殼手板采用的資料是有機玻璃。珠海鈑金加工設計完成產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間的成本；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期...

3D打印是快速成型技術的一種，它以數字模型文件為基礎，一點點增加材料使其成型，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：1、手板樣品制作速度快一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優先3D打印。2、節省材料增材制造方式，節省大量材料，節約成本。3、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因...

現代工業設計涵蓋的內容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現代工業設計的影子，但是如此眾多的產品，其設計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設計，還可以通過計算機三維軟件的動力學法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產品，比如日用小家電產品，一方面可以通過計算機直接進行設計，另一方面也可以通過逆向工程技術(俗稱抄數)進行三維測繪獲得三維造型數據，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數據就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術品設計時，這一方法優勢更為明顯，因為藝術品的外觀造型側重人的直接美學感受，往往無規律可循...

CNC加工中心導軌首要作用是用來支撐三軸運動，加工中心的導軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導軌各有各的優勢、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點硬軌是指導軌和床身是一體的鑄件，鑄件產出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導軌的形狀，經過淬火、研磨后加工而成的導軌；也有床身與導軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導軌，在鑄件產出之后在床身上釘接鑲鋼導軌。硬軌具有剛性高、載重能力強、穩定性高等特點，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運動接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動速度受限、時間已久容易產生爬行緩慢...

什么是手板呢？手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。目前手板制作我們通常會用到以下3種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印。，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這3種工藝，希望大家可以對產品手板打樣有更多的了解。手板模型可以根據制作方法分為手工手板和數控手板。pcb制造廠微量潤滑技術有何作用？微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過...

產品保密產品設計作為公司競爭力的重要部分，產品在設計階段是需要嚴格保密的，現代制造業分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在企業內部建立一個自己的設計機構所需要的成本，也降低了產品研發的風險，但是由此也帶來產品保密的難度，即便企業建立有自己的研發機構，如果模型階段仍然需要外部設計機構完成，仍然存在設計機密外泄的可能，所以現在大型制造企業內部一般都建立有自己的研發機構，擁有自己的手板模型制作設備，使新產品的研發流程在企業設計團隊內部**///完成，減少與外部服務機構的聯系，從而比較大限度地保證設計的數據不被外泄，保護企業的設計秘密。手板模型能夠避免開模風險，讓產品面世時間縮短。做模型的硅膠復...

在手板模型多年的發展積累中，一些手板廠經過創新技術，超值服務的模式獲得了很多客戶的認可，在此基礎上，從手板模型誕生以來，手板的價值也主要體現在以下三個方面：1、能在原有的基礎上優化整體手板覆蓋產品繁多，所有能想到的產品都有它的足跡，小到大頭針、圓珠筆，大到飛機汽車輪船，都有它的影子。一方面，隱蔽的曲線我們不能憑借感覺活著肉眼看出，這給產品的成型埋下了伏筆；另一方面，藝術產品的成型和產品外觀側重于人體的直觀美學，往往沒有一定的規律可言，如果不采用手板，那么往往都會事半功倍，影響產品。如何判斷一家手板廠好不好？手工制作機器人模型功能測試可視化是產品走進市場的一個必然，是設計的前提和保證，而作為一種...

無論手板以哪種方式呈現，前期探索與溝通是非常重要的，只有將設計與量產落地工藝相結合，前期做好充分的驗證和交流，在手板制作效果才能事半功倍。磨刀不誤砍柴工，在設計研發的時候就做了預研，也會在后續量產過程中更加貼合實際，減少風險。在工業設計流程中，手板模型制作是重要的環節，從純手工模型制作到半機械化模型制作到現代CAM，手板模型制作的進步是現代制造技術進步的一個縮影，實踐證明，手板模型的制作不僅對產品設計決策起著十分重要的作用，更是產品信息保密及市場推廣的利器，不可小覷。下面從工業設計流程的不同階段來看看手板廠手板模型制作的重要性。手板加工材料亞克力的特性及優點是怎樣的？果盤雕刻模具CNC加工的主...

由于模型制作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對產品設計還是會帶來一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設計檢查。1，加工檢查A，外觀模型檢查，是否與設計符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體效果是否達到了預想的效果。B，結構模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。C，模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內，產品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。D，配件數量是否有...

手板模型制作在整個工業設計系統中占據著非常重要的一環，它是對工業設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環節。其實很多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業設計流程中就有模型制作這一環，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。當然只要進入工設行業的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。對模具壽命影響比較大的是模具的設計，模具的材料...

什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產生高溫，而在傳統切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產生淬火效應，金屬表面會產生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產速度會使刀具溫度更高，所以提...

3D打印增材制造技術（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數字模型文件為基礎，融合計算機輔助設計、材料加工與成型等技術。通過軟件與數控系統將的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術，SLA技術材料多為樹脂；SLS技術的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數市面上制作產品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優勢在眾多領域受到了越來越多的青睞，如醫療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等...

我們知道，加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠實現手板工件一次裝夾完成五面體的加工，具有高效率、高精度等優點。那么五軸加工中心是什么呢？五軸加工中心具體又有哪些特點呢？下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。數控手板按照設備的不同，可分為：：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。：主要是用加工中心生產出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為...

產品保密產品設計作為公司競爭力的重要部分，產品在設計階段是需要嚴格保密的，現代制造業分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在企業內部建立一個自己的設計機構所需要的成本，也降低了產品研發的風險，但是由此也帶來產品保密的難度，即便企業建立有自己的研發機構，如果模型階段仍然需要外部設計機構完成，仍然存在設計機密外泄的可能，所以現在大型制造企業內部一般都建立有自己的研發機構，擁有自己的手板模型制作設備，使新產品的研發流程在企業設計團隊內部**///完成，減少與外部服務機構的聯系，從而比較大限度地保證設計的數據不被外泄，保護企業的設計秘密。如何判斷一家手板廠好不好？模具加工制造公司復模就是利用已有的...

CNC加工中心線軌的特點線軌的全稱是線性導軌，一般被業內稱為滾動導軌。根據線軌滑塊內部結構不同可分為滾珠導軌和滾柱導軌兩種，兩者的區別就是滾珠導軌是以點接觸運動，而滾柱導軌是以線接觸運動，其原理是一致的，同樣都是在導軌上滾動運動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現象發生等特點。配置線軌的加工中心適合加工產品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實現載重加工。cnc手板|五軸加工中心是什么？手板加工廠哪家好 做手板主要的目的就是為了驗證產品設計的是否合理，是否符合產品的使用要求，可以檢測產品的裝配難度，避免做出來的產品無法裝配...