手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業，是手板制造業的主流。在工業設計行業內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發貨等。功能性模型 主要是用來表達產品的形態與結構，各種構造性能、機械性能以及人機關系等。鐘...

手板模型制作在整個工業設計系統中占據著非常重要的一環，它是對工業設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環節。其實很多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業設計流程中就有模型制作這一環，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。當然只要進入工設行業的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。手板模型成型后外表狀況對外觀質量有很大的影響。...

展銷會中向潛在客戶展示平面的展板，或者是三維動畫演示等都不會有手板模型實物更具吸引力，仿真模型可以較直觀地表明產品的形態、色彩、大小、乃至結構、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的產品初期表現，可以把初期的不同方案做成模型，通過展覽或者讓較終客戶進行實際驗證的形式進行市場調查，也可以使用快速手板模型技術小批量翻制模型，把產品模型發送到不同的地區進行調查，獲得更具市場區分度的調查數據。手板模型技術能夠在批量生產之前預知產品較終消費者的實際心理效果及使用效果。RP手板：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。金屬模具制作3D打印加工的主要優點:極高的材料利用率高精度，精度誤差達到±0.1％無加工...

在產品設計的過程中，討論十分重要，可視化是產品設計表達的重要環節，是設計討論的基石。快速有效地建立產品的模型，可以在相同的時間獲得更高的設計效率。在設計創意階段，使用較多的往往是基于圖紙的2D表現，然而到了中后期，設計的表現將更加具體，應該采用更為具體直觀的手板模型作為討論的對象。與平面的2D表現相比，手板模型有著無法替代的優勢。手板模型可以使產品的細節更加明確，產品的視覺感受更加直觀，設計團隊中每個人都能夠察看這些設計，在協調整個團隊的工作方面優勢明顯。手板模型的分類有很多種，但是按照功能來分類的話，主要分為外觀手板、結構手板和功能手板.包膠注塑模具3D打印增材制造技術（AdditiveMa...

做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產品圖紙設計有問題，會對企業造成很大的成本損失。手板模型是根據產品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產品樣板或者產品模型，并用來檢測、評審產品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產。手板模型作為產品設計中重要的一環，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態方式表達設計構思，并把設計創意更好地付諸實踐,所以對于產品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型...

外觀手板：主要用于檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴苛的要求。通常消費類電子產品都需要制作外觀模型作為檢驗設計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達到預期的效果，甚至會影響其他所有工序的進度與制造成本。名欣模型在數碼類手板制作具有非常豐富的經驗，表面處理的效果在業內有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許外觀手板項目進展進行及時的跟進與更新、對工藝數據、圖檔、文件等材料...

功能測試可視化是產品走進市場的一個必然，是設計的前提和保證，而作為一種測試手段，手板模型是模擬產品的終形態，這個包括形態、曲面和使用功能等，比如在汽車、高速列車和航空航天等領域，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。3、降低成本和布局市場一個高技術、高創新的產品，如果一個花費100元模型制作出來的設計缺陷，一旦投入市場，可能造成100萬元的巨額損失，因此這個問題是致命的，所以設計的穩步推進十分重要。而通過手板模型，我們能夠通過較小的成本獲得產品終的形態、大小、結構或色彩測試，也能夠預知產品體積、質量等重要信息，這對產品的包裝成本、運輸成本以及生產制造消耗的原料成本都能...

什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產生高溫，而在傳統切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產生淬火效應，金屬表面會產生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產速度會使刀具溫度更高，所以提...

什么是手板呢？手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。目前手板制作我們通常會用到以下3種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印。，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這3種工藝，希望大家可以對產品手板打樣有更多的了解。cnc手板|五軸加工中心是什么？深圳鎢鋼模具外觀手板：主要用于檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判...

硅膠復膜也稱真空復模，是利用產品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下用PU材料進行澆注，從而克隆出與產品原型相同的復制件。真空復模是目前使用較普遍的手板復制技術，用于改變產品原型的材質、組裝樣機或進行產品小批量生產等方面，滿足產品開發過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業內占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。模具怎么制作在早期的手板模型制作過程中，因為受到了各種各樣條件的限制，所以大部分...

在手板模型多年的發展積累中，一些手板廠經過創新技術，超值服務的模式獲得了很多客戶的認可，在此基礎上，從手板模型誕生以來，手板的價值也主要體現在以下三個方面：1、能在原有的基礎上優化整體手板覆蓋產品繁多，所有能想到的產品都有它的足跡，小到大頭針、圓珠筆，大到飛機汽車輪船，都有它的影子。一方面，隱蔽的曲線我們不能憑借感覺活著肉眼看出，這給產品的成型埋下了伏筆；另一方面，藝術產品的成型和產品外觀側重于人體的直觀美學，往往沒有一定的規律可言，如果不采用手板，那么往往都會事半功倍，影響產品。手板模型加工出錯之后如何補救？模型有制造便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要...

便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發揮機床的性能，延長機床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發現缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一原則，但具體...

3D打印是快速成型技術的一種，它以數字模型文件為基礎，一點點增加材料使其成型，運用粉末、線性塑料或液態樹脂材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優勢在于：1、手板樣品制作速度快一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優先3D打印。2、節省材料增材制造方式，節省大量材料，節約成本。3、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因...

做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產品圖紙設計有問題，會對企業造成很大的成本損失。手板模型是根據產品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產品樣板或者產品模型，并用來檢測、評審產品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產。手板模型作為產品設計中重要的一環，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態方式表達設計構思，并把設計創意更好地付諸實踐,所以對于產品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型...

微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優點是：降低潤滑劑成本、工件干...

在早期的手板模型制作過程中，因為受到了各種各樣條件的限制，所以大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期很長，并且很難精細的達到外觀和結構圖的尺寸要求，所以檢查外觀和結構合理性的功能也很大削弱。后來隨著科學技術的進步，CAD、CAM技術快速發展，這也為手板模型的制作提供了更好的技術支持。數控加工中心（CNC）、精雕機、數控銑床、激光成型機，以及大量的后期工藝制作配套設備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”。手板模型一般分為哪些類型?什么的模型 手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板...

外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結構模型到手以后，要判斷裝配后是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測與考慮的。手機殼手板采用的資料是有機玻璃。龍華塑膠模具廠 CNC加工中心就是帶有刀庫和自動換刀裝...

工業模型制作定義工業模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。工業模型廣泛應用于工業新產品設計研發階段，在短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發成本，縮短開發周期，迅速獲得設計認可的目的。工業模型制作的作用1，外觀設計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質感等2，結構設計合理性評估；可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等3，產品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產前成本優化；可分為：結構件成本核算（哪...

復模就是利用已有的樣板，在真空狀態下制作出一個簡易的硅膠模具，并在真空狀態下采用其他材料進行澆注，然后復制出與原有樣品相同的產品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時，可以很大降低成本。但是真空復模出來的產品樣板可能會有一定比率的縮小，成本一般來相對CNC會低。通過真空復模的技術可以有兩種用途：1、進行小批量的產品樣品生產;2、改變材質;可以將由不易于加工的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。功能手板：要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀，結構及功能，可以充當產品銷售。數控折彎模具上模研發一款...

功能測試可視化是產品走進市場的一個必然，是設計的前提和保證，而作為一種測試手段，手板模型是模擬產品的終形態，這個包括形態、曲面和使用功能等，比如在汽車、高速列車和航空航天等領域，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。3、降低成本和布局市場一個高技術、高創新的產品，如果一個花費100元模型制作出來的設計缺陷，一旦投入市場，可能造成100萬元的巨額損失，因此這個問題是致命的，所以設計的穩步推進十分重要。而通過手板模型，我們能夠通過較小的成本獲得產品終的形態、大小、結構或色彩測試，也能夠預知產品體積、質量等重要信息，這對產品的包裝成本、運輸成本以及生產制造消耗的原料成本都能...

現代工業設計涵蓋的內容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現代工業設計的影子，但是如此眾多的產品，其設計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設計，還可以通過計算機三維軟件的動力學法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產品，比如日用小家電產品，一方面可以通過計算機直接進行設計，另一方面也可以通過逆向工程技術(俗稱抄數)進行三維測繪獲得三維造型數據，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數據就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術品設計時，這一方法優勢更為明顯，因為藝術品的外觀造型側重人的直接美學感受，往往無規律可循...

做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產品圖紙設計有問題，會對企業造成很大的成本損失。手板模型是根據產品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產品樣板或者產品模型，并用來檢測、評審產品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產。手板模型作為產品設計中重要的一環，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態方式表達設計構思，并把設計創意更好地付諸實踐,所以對于產品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型...

CNC加工中心就是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，從而能夠很大提高CNC手板的生產效率。那么什么是立式加工中心？立式加工中心又會遇到哪些問題呢？下面就一起來看看吧。什么是立式加工中心？1、定義立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可...

在產品設計的過程中，討論十分重要，可視化是產品設計表達的重要環節，是設計討論的基石。快速有效地建立產品的模型，可以在相同的時間獲得更高的設計效率。在設計創意階段，使用較多的往往是基于圖紙的2D表現，然而到了中后期，設計的表現將更加具體，應該采用更為具體直觀的手板模型作為討論的對象。與平面的2D表現相比，手板模型有著無法替代的優勢。手板模型可以使產品的細節更加明確，產品的視覺感受更加直觀，設計團隊中每個人都能夠察看這些設計，在協調整個團隊的工作方面優勢明顯。手板模型可以根據制作方法分為手工手板和數控手板。cnc手板是什么在手板模型多年的發展積累中，一些手板廠經過創新技術，超值服務的模式獲得了很多...

立式加工中心會遇到哪些問題？1、工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適，而內部原因有可能是操作操作不規范的、切削參數設置不當、切削余量設置不均勻而導致了公差太大，終造成了工件過切而生產了加工誤差。2、分中不準分中是加工中心確定原點的步驟，可以說使用加工中心進行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準確的現象。3、撞機雖然撞機現在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。 手板模型分為三大類...

手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業，是手板制造業的主流。在工業設計行業內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發貨等。手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.如何制作...

3D打印加工的主要優點:極高的材料利用率高精度，精度誤差達到±0.1％無加工出錯表面成型質量高不受形狀、結構限制，能制造高復雜度的三維模型，加工各種復雜曲面及異形結構，能制作非常精細的細節、包括多種薄壁結構無須特殊工裝和工具，無需考慮任何夾具設計效率高，只要托盤尺寸足夠一次性可加工多個零件，一次成型，去除支撐后得到即完整樣品，時間成本低，比CNC制造時間更短，縮小了生產成本和時間成本，人工成本低，導入STL格式文件即可打印，工藝過程全自動，CAD數據驅動，無需人工值守自帶驅動軟件快速計算出打印時間及所需材料，無需專業培訓，無需復雜維護，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲手板：拆開來講就是以手工...

做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產品圖紙設計有問題，會對企業造成很大的成本損失。手板模型是根據產品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產品樣板或者產品模型，并用來檢測、評審產品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產。手板模型作為產品設計中重要的一環，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態方式表達設計構思，并把設計創意更好地付諸實踐,所以對于產品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型...

復模就是利用已有的樣板，在真空狀態下制作出一個簡易的硅膠模具，并在真空狀態下采用其他材料進行澆注，然后復制出與原有樣品相同的產品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時，可以很大降低成本。但是真空復模出來的產品樣板可能會有一定比率的縮小，成本一般來相對CNC會低。通過真空復模的技術可以有兩種用途：1、進行小批量的產品樣品生產;2、改變材質;可以將由不易于加工的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。手板：拆開來講就是以手工為主的樣板。模型網研發一款新產品需要經過很多環節，比如先設計產品的圖紙后再開模具...

微量潤滑技術有何作用？微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切削速度提高亦會使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具，從而有效減少切屑傳導切削熱的時間。此外，適宜的高溫可以軟化切削工件的表面，減小切削力，更易于切削。手板模型可以根據制作方法分為手工手板和數控手板。制造模具廠家產品保密產品設計作為公司競爭力的重要部分，產品在設計階段是需要嚴格保密的，現代制造業分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在...