高速壓片機的避震墊調整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發現缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更...

壓片機機械部分常見的故障易發生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結...

在制藥企業的片劑藥品生產過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員，根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗，全方面分析了壓片機在運行生產過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決辦法：更換或穩固。（3）追求產量，轉臺轉速過快，填充量不足。解決辦法：要適當降低轉速，以保證充填充足。特別是壓大片時，生產速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大，結構松動，裝配不合理，或導致藥粉...

對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示，高速、高產量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發展，近年來，高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今，制藥企業對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統化是制藥企業的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規格、參數，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平，體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展，許多國內壓片機企業認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業注重產品質量和...

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設...

壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，調節?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較...

壓片機是一種常見的制藥設備，用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑。隨著制藥工業的發展，壓片機也不斷更新換代，出現了多種機型。本文將介紹壓片機的機型和發展歷史。 一、機型 單沖壓片機單沖壓片機是**早出現的壓片機，它只能一次壓制一片藥片。由于生產效率低下，目前已經很少使用。 連續式壓片機連續式壓片機可以連續壓制藥片，生產效率高。根據壓片方式的不同，連續式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。 旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機，它可以在短時間內壓制大量藥片。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。 高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機，它可以在極短的時間內壓制大量藥片。...

高速壓片機下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重，導致下導軌損壞。2）下沖孔不清潔，產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清，如沖孔結皮，必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品，在清場時必須用酒精清潔沖孔，保證沖孔轉動靈活。、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更...

高速壓片機的避震墊調整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發現缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更...

壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性，能夠連續清理藥片壓制生產過...

ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模，旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整，機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞，機內配有吸粉箱，經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解，希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現異響問題的煩惱，提高旋轉壓片機的產量和速度。高速壓片機上都帶 有“上沖”保護裝置. 當然“上沖”保護裝置的形式也很多,目的是起到一個保護作用。靜安區自動化壓片機哪家好 壓片機生產過程中...

高速壓片機的維護保養。每天推薦保養內容。（1）監察壓片室門窗的閉合狀況。如閉合不良，應及時處理。（2）監察外聯公共設施及輔機的可靠性。如有松動或脫落，應及時妥善處理。（3）監察整機運行狀況，有無異常振動或聲響；檢查出片盒和潤滑系統的工作狀態。發現問題應及時停機處理，查明原因。（4）停機時，檢查除塵器和篩片機，其內部及抽吸管道內不應積滯物料和片劑。（5）停機后，檢查集油環和防塵圈，并清理干凈與物料接觸的零部件表面和壓片室內各表面。定期維護保養壓片機一般壓力越大，硬度越大；對于一些特殊的物料（如；部分中藥）壓力加大，硬度并不加大！徐匯區壓片機廠家電話 壓片機生產過程中，調節壓片機，首先，...

高速壓片機的潤滑系統高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機器的正常運轉是至關重要的，設計時已考慮了一套完善的潤滑系統，機器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經各潤滑點。機器先啟用時應空轉lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進行正常操作。高速壓片機的液壓系統高速壓片機中的上壓輪、下預壓輪和充填調節機構設有液壓油缸，起軟聯接交承和安全保護作用。液壓系統由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時，油缸內的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護作用。高速壓片機的控制系統全自動高速壓片機有一套控制系統，能對整個壓片過程進...

高速壓片機減速機的維護保養。（1）定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側柜門即可看到減速器箱體油標，油位應不低于其中線；換油周期：磨合期運行400小時更換，之后每運行1000小時更換一次；潤滑油牌號按表3規定。換油時，首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞，檢查組合墊圈密封唇口，排出舊油后回裝復原；要求密封可靠。加油時，拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入，回裝復原時應保證加油螺塞的通氣孔暢通。（2）保證機器底板上強迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機采用一套軸流風機強迫冷卻散熱，冷風吹入，熱風正壓排出機外。上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心？字凶杂缮舷禄瑒樱粫嬖诳梢孕孤┧幏鄣拈g隙。...

壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結合力不能制止其膨脹，故造成裂片，應減低壓力處理。因上沖與?？撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模，日漸磨損，導致上沖與?？孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形，應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松，細粉過多而造成裂片時，改進方法應調整粘合劑的濃度與用量，改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時，因在制粒時，按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后，細粉較多過多時則干顆粒太堅硬...

壓片機的保養①對本機的一般機件進行潤滑，在機件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的，在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑，注意不宜過多，防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍，以免污染物料，影響片劑的質量。②定期檢查機件，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上、下導軌各活動部分是否轉動靈活，有無磨損，及時發現及時修復。...

壓片機生產過程中，調節壓片機，首先，轉動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉動手輪將下沖的位置還原?？哲囘\轉十余轉，若運轉正常，可試著加料試壓，并進行下一步的調試。通過調整充填深度，即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉，則使下沖芯桿下降，充填...

高速壓片機的計數以及剔廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤，其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣，計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數，也就是壓出的片數。根據齒的順序，通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規格的片劑，壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節至符合要求，然后轉至電腦控制狀態，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密，說明片重產生了差異，此時壓片的沖桿反力也發生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片，檢...

高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節手輪等組成，電機的轉速可由變頻無級調速器調節，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉，電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件，這些構成了上下沖桿的運動軌跡，轉臺攜帶沖桿作圓周運動，導軌使沖桿作有規則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗...

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設...

對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器，壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示，高速、高產量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發展，近年來，高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今，制藥企業對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統化是制藥企業的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規格、參數，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平，體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展，許多國內壓片機企業認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業注重產品質量和服務的意識，...

壓片機調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法:(1)調節失靈:一般情況下，調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩，主要原因有:1)物料因素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節不當，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴...

壓片機在使用過程中難免出現問題，在出現問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.不能開機。首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業電氣人員檢查線路，查找原因解決。2.壓片機導軌。導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經連續工作出現松動現象時，必須及時緊固，并應注意使導軌過渡...

壓片機壓片中厚薄片和機器的物料充填有很大關系，上下壓輪位置改變也會，您要認真看說明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時顆粒填入?？字杏种貜蛪阂淮纬莎B片或由于下沖上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入模孔內重復加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重，會導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪...

高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節手輪等組成，電機的轉速可由變頻無級調速器調節，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉，電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件，這些構成了上下沖桿的運動軌跡，轉臺攜帶沖桿作圓周運動，導軌使沖桿作有規則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗...

高速壓片機的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:...

對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器，壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示，高速、高產量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發展，近年來，高速壓片機廠家的數量明顯增加?！睒藴驶⑾盗谢彩且淮蟀l展方向。如今，制藥企業對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統化是制藥企業的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規格、參數，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平，體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展，許多國內壓片機企業認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業注重產品質量和服務的意識，...

高速旋轉式壓片機詳解高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高，片劑質量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動。顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中，控制系統通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現對片重的自動...

高速旋轉式壓片機詳解高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高，片劑質量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動。顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中，控制系統通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現對片重的自動...

1.壓片的速度，速度慢點，壓的時間可以長點，硬度能好點。2.壓片機壓力與硬度的關系，在一個壓力變化的范圍內是成正比；3.壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系，是有一個零界點的，當壓力很大時，片子有可能裂片，所以并不是一味的調大壓力就可以把片子壓成型。另外對于壓片的優化:1)加入可壓性好的微晶纖維素，對片劑硬度有好處2）如果是顆粒過濕，用硅膠吸附后，再壓，硬度很快上來3）羧甲基纖維素鈉能增加硬度，分不同粘度，你可以嘗試下不同粘度的CMC差異壓片機的功能分類：單層片壓片機、雙層片壓片機、三層片壓片機、包芯片壓片機、環形片壓片機。青浦區多功能壓片機哪家好 高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量...