金屬件和注塑件間一種定位結構我分享的是一個可旋轉的剛性金屬臂對注塑件的一個定位結構，主要闡釋一下相關的設計要點。首先我將整個結構抽象成三個基本部件，分別為金屬臂，注塑件，剛性定位軸。基本形態如下圖：這個結構中定位的現狀和要求：剛性定位軸已經完全定位；金屬臂的定...

氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過氣夾3g將工件夾住，絲桿電機3e帶送絲桿3d轉動使滑臺3c延滑軌3b方向直線移動，將工件搬送至工作臺2a上并使工件正對托架2b的上部開口，氣夾3g松開將工件放入托架2b內。本實用新型所述的工件，其截...

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫瑪高速機成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的注塑...

此外，在日常生活中也要注意一些細節，如新更換粗化槽液后，粗化生產的時間要相應的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點：(1)化學粗化中鉻酸與的比例失調或偏低，粗化液中三價鉻含量偏高。(2)粗化時間過短或過長。(3)粗化溫度過低或過高。(4)粗化液受到污染。長時...

此外，在日常生活中也要注意一些細節，如新更換粗化槽液后，粗化生產的時間要相應的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點：(1)化學粗化中鉻酸與的比例失調或偏低，粗化液中三價鉻含量偏高。(2)粗化時間過短或過長。(3)粗化溫度過低或過高。(4)粗化液受到污染。長時...

大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦？注塑成型教材（第十四季）2015-05-16任我逍遙客展開全文107．注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述：注塑過程中重量及尺寸的變化超過了模具/注塑機/塑料組合的生產能力。可能的起因：建議使用的補救方法：注塑機A、輸入...

*卡扣基本設計守則卡扣利用塑膠的彈性形變提供了一種不但方便快捷而且經濟的產品裝配方法，因為卡扣的組合部份在生產成品的時候同時成型，裝配時無須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只需要組合的兩邊卡扣互相配合扣上即可。卡扣的設計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同...

大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦？注塑成型教材（第十四季）2015-05-16任我逍遙客展開全文107．注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述：注塑過程中重量及尺寸的變化超過了模具/注塑機/塑料組合的生產能力。可能的起因：建議使用的補救方法：注塑機A、輸入...

注塑件的主要工藝參數包括:1.料筒溫度:熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗，請從比較低的設定開始...

注射壓力:熔體克服前進所需的阻力，直接影響產品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產品所需注射壓力不同，對于像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性***改善，注射壓力大小決定產品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大。注射壓力...

螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑...

需要金屬件和注塑件兩個部件不斷的互相調整C角的大小而達到完美的配合。接下來，我們滿足金屬臂旋轉到終止位置時，要求A,B兩點要求注塑件和金屬件必須完全壓死，以保證注塑件在高度方向定位充足。由于在A點是我們的兩個功能面（表現產品重要性能的的功能面）直接進行接觸，我...

做內飾件時比較高好不要超過30mm以上，否則出模有問題，并且柱子容易斷，在制品表面易產生縮痕）自攻螺釘柱通過預制孔自鉆出螺紋實現膠殼的結合，下圖為常用自攻螺釘及預制孔的選擇參照供參考：*加強筋基本設計守則①加強筋有效地增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品截面...

注射壓力:熔體克服前進所需的阻力，直接影響產品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產品所需注射壓力不同，對于像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性***改善，注射壓力大小決定產品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大。注射壓力...

④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側壁應加2°~3°的脫模斜度，視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度）.⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區...

肋和相對的模具表面溫度太高肋對應的模具表面溫度太高，表面凝結層較薄，剛性不足，結合處**的融膠固化時，殘余應力很有可能將較薄的凝結層向內拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強肋對面的模面冷卻，降低模溫讓凝結層快速形成，當凝結層較厚時表面剛性比較大，就不容易形成表面凹...

影響ABS注塑件質量問題的因素很多,其中應力開裂是常見的致命缺陷之一,嚴重阻礙了ABS注塑件的應用。1、ABS注塑件應力開裂原因分析應力分類及產生過程聚合物受力后,內部會產生與外力相平衡的內力,單位面積上的內力即稱為應力。根據形成的原因應力可分為內應力和外應力...

注塑件設計要點1、利用注塑工藝生產產品時，由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產品結構設計的不合理，容易引起產品的各種缺點：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質量的注塑產品，我們必須在設計產品時充分考慮其結構工藝性，下面結合注塑產...

3、連接筒和氣壓機輸出軸通過螺紋連接，形成可拆卸的結構，當刀片固定板或連接件發生損壞時，只需將連接件從氣壓機輸出軸上拆卸下來進行更換即可，拆卸方便，便于維修更換。4、導柱和限位孔的配合對刀片固定板的移動方向起到限制的作用，將刀片固定板的移動方向限制在豎直方向上...

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫瑪高速機成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的注塑...

一般都可以使之降低到較低的限度。外應力往往容易被人們忽略,以致于把注塑件的開裂完全歸結于成型過程中產生的應力,使質量問題無法從根本上得到解決。2、影響ABS注塑件應力的因素分析影響ABS注塑件應力的因素主要有樹脂的質量、成型條件、制件和模具設計的合理性、...

注塑件是指由注塑機生產的各種注塑產品統稱注塑件，包括各種包裝，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。...

導致漏鍍的因素主要有：鍍液中懸浮的固體雜質：空氣中的灰塵以及粗化槽揮發出的酸性物質。這些物質吸附在工件表面，阻滯了化學鍍鎳反應，導致此吸附點無鍍層沉積。所以解決此問題的關鍵在于加強槽液的連續過濾、保持生產現場環境清潔以及阻斷粗化槽與化學鍍鎳槽之間的空氣流通。二...

氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過氣夾3g將工件夾住，絲桿電機3e帶送絲桿3d轉動使滑臺3c延滑軌3b方向直線移動，將工件搬送至工作臺2a上并使工件正對托架2b的上部開口，氣夾3g松開將工件放入托架2b內。本實用新型所述的工件，其截...

塑料注塑：.塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是***成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如...

金屬件和注塑件間一種定位結構我分享的是一個可旋轉的剛性金屬臂對注塑件的一個定位結構，主要闡釋一下相關的設計要點。首先我將整個結構抽象成三個基本部件，分別為金屬臂，注塑件，剛性定位軸。基本形態如下圖：這個結構中定位的現狀和要求：剛性定位軸已經完全定位；金屬臂的定...

金屬件和注塑件間一種定位結構我分享的是一個可旋轉的剛性金屬臂對注塑件的一個定位結構，主要闡釋一下相關的設計要點。首先我將整個結構抽象成三個基本部件，分別為金屬臂，注塑件，剛性定位軸。基本形態如下圖：這個結構中定位的現狀和要求：剛性定位軸已經完全定位；金屬臂的定...

對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：根據圖1至圖8所示的一種注塑件水口切除工裝，包括送料機構1和切料機構2，送料機構1包括傳送帶1a和搬送裝置3，搬送裝置3設置于傳送帶1a的末端，切料機構2包括工作臺2a，工作臺2a上對應搬送裝置3設置用于定位固定工件的...

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫瑪高速機成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的注塑...

注塑件的主要工藝參數包括:1.料筒溫度:熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗，請從比較低的設定開始...