并可在所述吸附結構上吸附有外部嵌件時抵接于所述外部嵌件。推薦地,所述活動結構包括彈性件及鑲件,所述彈性件設于所述收納槽內,所述鑲件一端連接于所述彈性件,另一端抵持于所述吸附結構的吸附面或抵持于所述外部嵌件。進一步地,所述鑲件包括依次連接的固定部、限位部以及抵接部,所述彈性件限位于所述固定部及所述收納槽內側壁之間或所述限位部及所述收納槽內側壁之間,所述收納槽的內側壁上設有臺階,所述限位部可抵接于所述臺階,以對所述抵接部向所述注塑腔方向伸出的行程進行限位。進一步地,所述彈性件設置為彈簧或彈片。進一步地,所述鑲件為金屬件??蛇x地,所述活動結構包括驅動件及推動件,所述推動件設于所述收納槽中,所...
7)請勿使用過高的鎖模力,它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導致機鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。 8)請勿使用太小的模具,模具太小會在模板上產生高彎曲應力,長期使用會導致模板爆裂。 1.4 熔膠筒的保養和檢查 需注意下列各點: 1)熔膠筒未達到預設溫度時,切勿開始熔膠馬達熔膠。 2)使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。 3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加...
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:1.本實用新型通過設置自動排氣閥將模腔內的溫度通過氣體傳遞到連接管內并通過三通上設置的溫度計檢測模腔內的實時溫度,從而通過調整加熱絲的開關,使獲得快固化速度的比較好溫度。2.本實用同時設置檢測調節室內壓力的裝置,通過氣球的膨脹程度表現調節室內的壓力狀況,在壓力過大時,可通過拉動按鈕,使密封滑塊脫離與三通的密封連接,從而使調節室和連接管內的氣體從按鈕原先密封的第二出氣孔排出,防止裝置內壓力過大損害結構和零件。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具的結構示意圖;圖2為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具中a部分的放大示意...
4、輔助系統: 塑膠模具的輔助系統有以下四個:澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統。有時,因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高,所以,有的模具還會存在一個加熱系統。 5、附助設置: 塑膠模具的附助設置有吊環孔、KO孔(頂棍孔)等等。 6、死角處理結構: 當塑膠產品有死角的時候,模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為“抽蕊機構”。上海倍盛精密模具為您提供專業精密模具技術 榨汁機,豆漿機塑料模具制造,注塑生產找上海倍盛精密模具。河南正規精密注塑模具訂做價格 注塑生產中發生變形,因冷卻水路原因主...
2、模仁: 模仁部分是塑膠模具的**部分,它是模具里面**重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面,大部分時間的加工也花費在模仁上。不過,相對有些比較簡單的模具,它沒有模仁部分,產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此,相對比較落后。 3、輔助零件: 塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等,它們有一部分是標準件,可以直接在訂購模架時一起訂購,也有一部分需要自己設計。 注塑模具制作中常見問題找上海倍盛精密模具有限公司!江西正規精密注塑模具 家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、...
1.1.3 濾油器檢查 在機器開始運行2星期后,請取出濾油器清洗,每隔三個月清洗一次,以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾網被物體堵塞,會導致油泵產生噪音。 濾油器的清洗步驟: 1)打開油箱蓋,把濾油器取出。 2)把濾油器放在一個容器上,添加些汽油,用刷子洗刷過濾綱后,再用壓縮空氣吹干過濾綱內外部份。 3)把濾油器重新安裝回去,并蓋回油箱蓋。 1.1.4 冷卻器的檢查 冷卻器使用一段時間后,水垢會粘附著冷卻器的散熱管內壁,導致傳熱效率...
本實用新型屬于注塑技術領域,更具體地說,是涉及一種精密注塑模具。背景技術:在產品的注塑生產過程中,經常需要將金屬嵌件放置到注塑模具內形成模內注塑工藝,進而將金屬嵌件鑲嵌到產品中,以增強產品的結構強度或者增加產品的功能特性。相應的,注塑模具內需設置吸附結構來實現對金屬嵌件的吸附和定位。然而,在注塑的全自動生產過程中,如果金屬嵌件未能及時放入注塑模具內部,那么注塑溶膠便會直接沖入到吸附結構上,使得吸附結構的吸附和定位作用失效,導致后續的注塑工作無法正常進行,從而延長生產周期,降低其生產率,且提高了生產成本和維護的成本。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種精密注塑模具,旨在解決現有技術...
第二滑塊7的頂部固定連接有豎桿15,豎桿15的頂端貫穿下模具14并延伸至下模具14的內部,并且豎桿15延伸至下模具14內部的一端固定連接有下模板16,下模板16的兩側均通過密封墊17與下模具14內壁的兩側相接觸,密封墊17的材料為橡膠,通過底板1、豎塊2、豎板3、滑軌4、滑塊5、第二滑軌6、第二滑塊7、轉動件8、拉塊9、彈性件10、橫塊11、卡桿12、卡槽13、下模具14、豎桿15、下模板16和密封墊17等結構的設置,能夠在五金件生產注塑過程中快速方便的完成脫模,的減輕了工作人員脫模過程中的負擔,提高了五金件生產注塑的效率,且能夠在脫模的過程中很好的避免工件發生磕碰,下模具14頂部的兩...
五、現場化模具檢測技術 精密模具發展,對測量要求越來越高。精密三坐標測量機,長期以來受環境限制,很少生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及采用抗振材料,改善防塵措施,提高環境適應性使用可靠性,使其能方便地安裝車間使用,以實現測量現場化特點。六、鏡面拋光模具表面工程技術 模具拋光技術模具表面工程重要組成部分,模具制造過程后處理重要工藝。目前,國內模具拋光至Ra0.05μm拋光設備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要, 而要拋至Ra0.025μm鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具生產大規模應用,模具拋光技術就成為模具生產關鍵問題。由于國...
四、 冷卻、加熱系統 1. 冷卻或加熱系統應充分暢通。 2. 密封應可靠,系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象,易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時應涂抹黃油,安放后高出模架面。 5. 水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。 6. 前后模應采用集中送水、方式。 四、 冷卻、加熱系統 1. 冷卻或加熱系統應充分暢通。 2. 密封應可靠,系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象,易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時...
1.4 熔膠筒的保養和檢查 需注意下列各點: 1)熔膠筒未達到預設溫度時,切勿開始熔膠馬達熔膠。 2)使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。 3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進入熔膠筒。 4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時,需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。 5)如使用(PVC、POM)等...
13. 熱流道接線應捆扎,并且用壓板蓋住。 14. 有兩個同樣規格的插座,應有明確標記。 15. 控制線應有護套,無損壞。 16. 溫控柜結構可靠,螺絲無松動。 17. 插座安裝在電木板上,不能超出模板比較大尺寸。 18. 電線不許露在模具外面。 19. 熱流道或模板所有與電線接觸的地方應有圓角過渡。 20. 在模板裝配之前,所有線路均無斷路短路現象。 21. 所有接線應正確連接,絕緣性能良好。 22. 在模板裝上夾緊后,所有線路應用萬用表再次檢查。 七、 成型部分、分型面、排氣槽 1. 前后模表面不應有不平...
新一代模具軟件以立體思想、直觀感覺來設計模具結構,所生成三維結構信息能方便地用于模具可制造性評價數控加工,這就要求模具軟件三維參數化特征造型、成型 過程模擬、數控加工過程仿真及信息交流組織與管理方面達到相當完善程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度高低,不僅要看功能模塊否齊全,而且要看這 些功能模塊否共用同一數據模型,否以統一方式形成全局動態數據庫,實現信息綜合管理與共享,以支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及投產全過程。 模具可制造性評價功能新一代模具軟件作用十分重要,既要對多方案進行篩選,又要對模具設計過程合理性經濟性進行評估,并為模具設計者提供修改依據 家...
需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“”、“第二”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新...
7)請勿使用過高的鎖模力,它會使模具及模腔有不必要的變形。而且還會導致機鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。 8)請勿使用太小的模具,模具太小會在模板上產生高彎曲應力,長期使用會導致模板爆裂。 1.4 熔膠筒的保養和檢查 需注意下列各點: 1)熔膠筒未達到預設溫度時,切勿開始熔膠馬達熔膠。 2)使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。 3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加...
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:1.本實用新型通過設置自動排氣閥將模腔內的溫度通過氣體傳遞到連接管內并通過三通上設置的溫度計檢測模腔內的實時溫度,從而通過調整加熱絲的開關,使獲得快固化速度的比較好溫度。2.本實用同時設置檢測調節室內壓力的裝置,通過氣球的膨脹程度表現調節室內的壓力狀況,在壓力過大時,可通過拉動按鈕,使密封滑塊脫離與三通的密封連接,從而使調節室和連接管內的氣體從按鈕原先密封的第二出氣孔排出,防止裝置內壓力過大損害結構和零件。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具的結構示意圖;圖2為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具中a部分的放大示意...
注塑生產中發生變形,因冷卻水路原因主要有以下幾種: 1.冷卻水路忘開; 2.冷卻水路進出水管接錯; 3.冷卻水路堵塞不暢通; 4.冷卻水與溫調機水路接錯; 針對以上主要發生原因,有以下改善對策: 1.實施事項:追加模具循環水壓力及溫度顯示及相關報警裝。 效果確認:當模具循環水出現壓力溫度異常時,相關設備馬上有警報提示,并顯示紅燈閃光; 2.實施事項:用白色油性筆標出進,出水管的字體標示。 效果確認:標示后,目視可查看水路的進水管出水管插上是否一致。 3.實施事項:定期用模具清洗機配倍盛清洗模具冷卻水路 效果確認:可對...
3. 滑動部件應開設油槽,表面需進行氮化處理,處理后表面硬度為HV700以上。 4. 所有頂桿應有止轉定位,每個頂桿都應進行編號。 5. 頂出距離應用限位塊進行限位 6. 復位彈簧應選用標準件,彈簧兩端不得打磨,割斷。 7. 滑塊、抽芯應有行程限位,小滑塊用彈簧限位,彈簧不便安裝時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關。 8. 滑塊抽芯一般采用斜導柱,斜導柱角度應比滑塊鎖緊面角度小2°~3°?;瑝K行程過長應采用油缸抽拔。 9. 油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應加自鎖機構。 10. 滑塊寬度超過150 mm的大滑塊下面應有耐磨板,耐磨板材料應選用T...
本實用新型涉及模具領域,尤其涉及一種五金件精密注塑模具。背景技術:模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,五金件在生產過程中需要用到注塑模具,但現有技術中的注塑模具在脫模時都是將模具翻轉向下將工件倒出,脫模過程費時費力,的增加了工作人員脫模過程中的負擔,降低了五金件生產注塑的效率,且在脫模的過程中工件容易發生磕碰,五金件生產注塑過程中冷卻不夠快速充分,無法更好的保證注塑工作的進行。技術實現要素:本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺...
四、 冷卻、加熱系統 1. 冷卻或加熱系統應充分暢通。 2. 密封應可靠,系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象,易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時應涂抹黃油,安放后高出模架面。 5. 水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。 6. 前后模應采用集中送水、方式。 四、 冷卻、加熱系統 1. 冷卻或加熱系統應充分暢通。 2. 密封應可靠,系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象,易于檢修。 3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。 4. 密封圈安放時...