圖中標(biāo)號:1底板、2豎塊、3豎板、4滑軌、5滑塊、6第二滑軌、7第二滑塊、8轉(zhuǎn)動件、9拉塊、10彈性件、11橫塊、12卡桿、13卡槽、14下模具、15豎桿、16下模板、17密封墊、18固定槽、19卡塊、20上模具、21上模板、22注塑管、23固定板、24固定箱、25鼓風(fēng)機(jī)、26出風(fēng)管、27吹風(fēng)管。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,一種五金件精密注塑模具,包括底板1,底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有豎塊2,底板1頂部的兩側(cè)且位于兩個豎塊2之間均固定...
4. 冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面。 5. 冷卻水嘴需加工沉孔,沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格,孔口倒角,倒角應(yīng)一致。 6. 冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。 7. 標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6,位置在水嘴正下方10mm處,字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。 8. 模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴,預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等,應(yīng)有支撐腿保護(hù)。 9. 支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過支撐腿固定在模架上,過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。 10. 模具頂出孔尺寸應(yīng)符合指定的注塑機(jī)要求,除小型模具外,不能只用一個中心頂出 家電用...
新一代模具軟件,可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費(fèi)用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評價等。 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配功能,因為模具功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配設(shè)計方法后,模具裝配不再逐個零件簡單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描 述模具功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征,實現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián),因而能有效保證模具質(zhì)量。上海倍盛精密模具有限公司專業(yè)精密注塑模具生產(chǎn)加工專業(yè)注塑成型加工PP,ABS,PC+ABS,PMMA生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。河南塑料精密注塑模具廠家供應(yīng) 2)每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油...
可以在鼓風(fēng)機(jī)25吹風(fēng)時降低風(fēng)的溫度,進(jìn)一步加快工件的冷卻,鼓風(fēng)機(jī)25通過連接線與外部電源連接,鼓風(fēng)機(jī)25的出風(fēng)口通過出風(fēng)管26與固定箱24的一側(cè)連通,固定箱24的頂部連通有吹風(fēng)管27,吹風(fēng)管27遠(yuǎn)離固定箱24的一端依次貫穿上模具20和上模板21,通過固定板23、固定箱24、鼓風(fēng)機(jī)25、出風(fēng)管26和吹風(fēng)管27等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過程中快速充分的進(jìn)行冷卻,的提高了五金件生產(chǎn)注塑過程中工件的冷卻效率,更好的保證了注塑工作的進(jìn)行。工作原理:本實用新型在使用時,通過將卡塊19插入固定槽18將上模具20和下模具14連接,通過注塑管22進(jìn)行注塑,注塑完成后,按動鼓風(fēng)機(jī)25表面的控制開關(guān)...
這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者大連精密注塑模具由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之...
熔料注入型腔時,原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出,否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動的盡頭,也可設(shè)在塑模的分型面上。 5.導(dǎo)向系統(tǒng): 是為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件,有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。 咖啡機(jī),豆?jié){機(jī)塑料模具制造,注塑生產(chǎn)找上海倍盛精密模具。吉林智能精密注塑模具廠家供應(yīng) 二、 模具材料和硬度 ...
六、 熱流道系統(tǒng) 1. 熱流道接線布局應(yīng)合理,便于檢修,接線號應(yīng)一一對應(yīng)。 2. 熱流道應(yīng)進(jìn)行安全測試,對地絕緣電阻大于2MW。 3. 溫控柜及熱噴嘴,熱流道應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。 4. 主流口套用螺紋與熱流道連接,底面平面接觸密封。 5. 熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好,加熱板用螺釘或螺柱固定,表面貼合良好。 6. 應(yīng)采用J型熱電偶,并且與溫控表匹配。 7. 每一組加熱元件應(yīng)有熱電偶控制,熱電偶位置布置合理。 8. 噴咀應(yīng)符合設(shè)計要求。 9. 熱流道應(yīng)有可靠定位,至少要有兩個定位銷,或加螺釘固定。 10. 熱流道與模板之間應(yīng)有隔...
本實用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種精密注塑模具。背景技術(shù):在產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要將金屬嵌件放置到注塑模具內(nèi)形成模內(nèi)注塑工藝,進(jìn)而將金屬嵌件鑲嵌到產(chǎn)品中,以增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或者增加產(chǎn)品的功能特性。相應(yīng)的,注塑模具內(nèi)需設(shè)置吸附結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對金屬嵌件的吸附和定位。然而,在注塑的全自動生產(chǎn)過程中,如果金屬嵌件未能及時放入注塑模具內(nèi)部,那么注塑溶膠便會直接沖入到吸附結(jié)構(gòu)上,使得吸附結(jié)構(gòu)的吸附和定位作用失效,導(dǎo)致后續(xù)的注塑工作無法正常進(jìn)行,從而延長生產(chǎn)周期,降低其生產(chǎn)率,且提高了生產(chǎn)成本和維護(hù)的成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種精密注塑模具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)...
標(biāo)準(zhǔn)的試模程序是什么樣的? 為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費(fèi)時間及困擾,的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件,并找出比較好的溫度及壓力條件,且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。 1. 查看料筒內(nèi)的塑料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤(試模與生產(chǎn)若用不同的原料,很可能得出不同的結(jié)果)。 2. 料管的清理務(wù)求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。 提供專業(yè)服務(wù),開具正規(guī)發(fā)票模具廠家選上海倍盛精密模具。內(nèi)蒙古***精密注塑模具訂制價格 所述出水管3的管口和所述進(jìn)水管2的管口位于所述上...
1)檢查電箱內(nèi)部的繼電器及電磁接觸器的接點(diǎn)是否老化﹐如有需要更換新件。 2) 檢查電箱內(nèi)部、機(jī)身外的電線接駁是否穩(wěn)固。 3) 清洗冷卻器銅管的內(nèi)外壁。 4) 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固,有沒有反松。 5)檢查速度、壓力的線性比例,如有需要可重新調(diào)校。 2.1.6每年檢修保養(yǎng) 1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。 2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。 3) 清洗...
九、 包裝、運(yùn)輸 1. 模具型腔應(yīng)清理干凈噴防銹油。 2. 滑動部件應(yīng)涂潤滑油。 3. 澆口套進(jìn)料口應(yīng)用潤滑脂封堵。 4. 模具應(yīng)安裝鎖模片,規(guī)格符合設(shè)計要求。 5. 備品備件易損件應(yīng)齊全,并附有明細(xì)表及供應(yīng)商名稱。 6. 模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入。 7. 模具外表面噴制油漆,顧客有要求的按要求。 8. 模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝,顧客有要求的按要求。 9. 模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書,試模情況報告,出廠檢測合 格證,電子文檔...
1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。 2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計,并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。 3.多了解注塑機(jī)的工作過程,以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。 4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點(diǎn)和局限性。 5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況,吸取教訓(xùn)。 6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。 7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。上海倍盛精密模具有限公司 專業(yè)注塑成型加工PP,PC,ABS,...
一、注塑機(jī)部件維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 為能夠達(dá)到機(jī)器性能和延長使用壽命,應(yīng)該定時檢查機(jī)器,做出相應(yīng)的修理。機(jī)器的封油圈、膠圈等,日久自然損蝕,如失去作用發(fā)生漏油,只需依照規(guī)格更換即可。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長時間后,或需要注塑不同塑料時,必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先消除。 1.1 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查 液壓裝置是由精密的液壓組件所組成,當(dāng)經(jīng)過一段長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力油難免受污染,導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實際上,液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。 定做各種塑膠產(chǎn)品,**開模。等選上海倍盛精密模具有限公司。四川智...
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查 需注意下列各點(diǎn): 1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,切勿開始熔膠馬達(dá)熔膠。 2)使用倒索時,要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統(tǒng)之組件。 3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。 4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時,需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。 5)如使用(PVC、POM)等...
13. 熱流道接線應(yīng)捆扎,并且用壓板蓋住。 14. 有兩個同樣規(guī)格的插座,應(yīng)有明確標(biāo)記。 15. 控制線應(yīng)有護(hù)套,無損壞。 16. 溫控柜結(jié)構(gòu)可靠,螺絲無松動。 17. 插座安裝在電木板上,不能超出模板比較大尺寸。 18. 電線不許露在模具外面。 19. 熱流道或模板所有與電線接觸的地方應(yīng)有圓角過渡。 20. 在模板裝配之前,所有線路均無斷路短路現(xiàn)象。 21. 所有接線應(yīng)正確連接,絕緣性能良好。 22. 在模板裝上夾緊后,所有線路應(yīng)用萬用表再次檢查。 七、 成型部分、分型面、排氣槽 1. 前后模表面不應(yīng)有不平...
3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空,封膠部分無凹陷。 4. 排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。 5. 嵌件研配應(yīng)到位,安放順利、定位可靠。 6. 鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定,圓形件有止轉(zhuǎn),鑲塊下面不墊銅片、鐵片。 7. 頂桿端面與型芯一致。 8. 前后模成型部分無倒扣、倒角等缺點(diǎn)。 9. 筋位頂出應(yīng)順利。 10. 多腔模具的制品,左右件對稱,應(yīng)注明L或R,顧客對位置和尺寸有要求的,應(yīng)符合顧客要求,一般在不影響外觀及裝配的地方加上, 字號為1/8。 11. 模架鎖緊面研配應(yīng)到位,75%以上面積碰到。 12. 頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處...
本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高固化速度的精密注塑模具。背景技術(shù):熱固性塑料或者熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,從熔融,流動到交聯(lián)固化為制品的過程中,單位厚度的制品所需的時間叫做固化速度,以s/mm表示,此值越小,固化速度越快;而固化速度與塑料的交聯(lián)反應(yīng)性質(zhì);預(yù)熱與預(yù)壓;成型時模具溫度和壓力等有關(guān)。對于精密注塑模具進(jìn)行模壓成型的過程中,通過模具的加熱來實現(xiàn)塑料的熔融,而不同體積,質(zhì)量和材料的塑料原料具有不同的適溫度,一般情況下隨著模溫的升高,固化速度變大,但當(dāng)模溫太高時,造成外層先固化,內(nèi)層將不再流動,內(nèi)部氣體難以排出,降品質(zhì)量;而現(xiàn)有的精密注塑模具固化速度較慢,并且無法...
3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空,封膠部分無凹陷。 4. 排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。 5. 嵌件研配應(yīng)到位,安放順利、定位可靠。 6. 鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定,圓形件有止轉(zhuǎn),鑲塊下面不墊銅片、鐵片。 7. 頂桿端面與型芯一致。 8. 前后模成型部分無倒扣、倒角等缺點(diǎn)。 9. 筋位頂出應(yīng)順利。 10. 多腔模具的制品,左右件對稱,應(yīng)注明L或R,顧客對位置和尺寸有要求的,應(yīng)符合顧客要求,一般在不影響外觀及裝配的地方加上, 字號為1/8。 11. 模架鎖緊面研配應(yīng)到位,75%以上面積碰到。 12. 頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處...
為確保機(jī)器運(yùn)行正常,減少故障出現(xiàn)。保持機(jī)器的高性能、使用壽命、安全運(yùn)行及縮短因故障所造成的停機(jī)時間。必須對機(jī)器進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。維護(hù)檢查,可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 2.1.1 每日檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成) 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達(dá)電源。 2) 保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。 3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。 4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進(jìn)行測試。 注塑模具的報價格式上海倍盛精密模具...
制造一套可以稱之為高大上的模具,不僅要擁有高超的模具設(shè)計水平和精密的加工工藝,更離不開的是要有精密的模具開發(fā)觀念。什么是精密的模具開發(fā)觀念?有很多人不以為然,認(rèn)為自己做過那么多的模具怎么會沒有精密觀念?其實,模具不在于做的多少,而在于你的模具開發(fā)是否追求細(xì)節(jié)的精益求精,是否追求可靠的標(biāo)準(zhǔn),這個過程絕不允許有“差不多”的概念存在。 一、 模具外觀 1.模具銘牌內(nèi)容完整,字符清晰,排列整齊。 2. 銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。 3. 冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。 上海注塑模具設(shè)計與制造源頭廠家選...
為確保機(jī)器運(yùn)行正常,減少故障出現(xiàn)。保持機(jī)器的高性能、使用壽命、安全運(yùn)行及縮短因故障所造成的停機(jī)時間。必須對機(jī)器進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。維護(hù)檢查,可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 2.1.1 每日檢修保養(yǎng)(由工廠維護(hù)人員自行完成) 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達(dá)電源。 2) 保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。 3) 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。 4) 檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進(jìn)行測試。 上海注塑件生產(chǎn)廠家找上海倍盛精密模...
所述冷水通道是螺旋形纏繞所述上模腔在所述上模座內(nèi)設(shè)置的。在本實用新型一個較佳實施例中,所述出水管的管口和所述進(jìn)水管的管口位于所述上模座的上部。在本實用新型一個較佳實施例中,所述上模座為t型設(shè)置。在本實用新型一個較佳實施例中,所述注塑通道外包裹有保溫層。在本實用新型一個較佳實施例中,所述精密注塑模具還包括限位柱,所述限位柱設(shè)置在下模座上,所述上模座對應(yīng)位置設(shè)置有凹槽。在本實用新型一個較佳實施例中,所述接觸板和所述支座是通過鉸鏈活動連接的。在本實用新型一個較佳實施例中,所述精密注塑模具還包括導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱位于所述彈簧內(nèi)。本實用新型的有益效果是:本實用新型的精密注塑模具,具有精密調(diào)節(jié)下模...
并可在所述吸附結(jié)構(gòu)上吸附有外部嵌件時抵接于所述外部嵌件。推薦地,所述活動結(jié)構(gòu)包括彈性件及鑲件,所述彈性件設(shè)于所述收納槽內(nèi),所述鑲件一端連接于所述彈性件,另一端抵持于所述吸附結(jié)構(gòu)的吸附面或抵持于所述外部嵌件。進(jìn)一步地,所述鑲件包括依次連接的固定部、限位部以及抵接部,所述彈性件限位于所述固定部及所述收納槽內(nèi)側(cè)壁之間或所述限位部及所述收納槽內(nèi)側(cè)壁之間,所述收納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有臺階,所述限位部可抵接于所述臺階,以對所述抵接部向所述注塑腔方向伸出的行程進(jìn)行限位。進(jìn)一步地,所述彈性件設(shè)置為彈簧或彈片。進(jìn)一步地,所述鑲件為金屬件。可選地,所述活動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動件及推動件,所述推動件設(shè)于所述收納槽中,所...
從國外電加工機(jī)床來看,不論從性能、工藝指標(biāo)、智能化、自動化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高水平,目前國外新動向進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù)(電火花創(chuàng)成加工技術(shù))研究 開發(fā),這一種替代傳統(tǒng)用成型電極加工型腔新技術(shù),它用高速旋轉(zhuǎn)簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜成型電極,這顯然 電火花成形加工領(lǐng)域重大發(fā)展。 電火花加工技術(shù)進(jìn)步同時,電火花加工安全防護(hù)技術(shù)越來越受到人們重視,許多電加工機(jī)床都考慮了安全防護(hù)技術(shù)。目前歐共體已規(guī)定沒有“CE”標(biāo)志機(jī)床不能進(jìn)入歐共體市場,同時國際市場也越來越重視安全防護(hù)技術(shù)要求。 目前,電火花加工機(jī)床主要問題輻射*擾,因為...
四、 冷卻、加熱系統(tǒng) 1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。 2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。 3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4. 密封圈安放時應(yīng)涂抹黃油,安放后高出模架面。 5. 水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。 6. 前后模應(yīng)采用集中送水、方式。 四、 冷卻、加熱系統(tǒng) 1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。 2. 密封應(yīng)可靠,系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象,易于檢修。 3. 開設(shè)在模架上的密封槽的尺寸和形狀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4. 密封圈安放時...
精密注塑模具制作,必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具,以免摩擦損壞模具。四、較正頂桿頂出距:模具緊固后,使慢慢啟模,直到動模板停止后退,這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。五、閉模松緊度的調(diào)節(jié):為了防止溢邊,又保證腔適當(dāng)排氣,在調(diào)節(jié)液壓注塞――肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時,哪里有注塑模具制作,主要是憑目測和經(jīng)驗,即在閉模時,肘節(jié)先快后慢,即不很自然,也不太勉強(qiáng)地伸直,閉模松緊度就正好合適。對于要求模溫的模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度...
6.頂出系統(tǒng): 一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后,模具前后模分離打開,由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進(jìn)行下一個注塑成型工作循環(huán)。 二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個部分組成。 1、模架: 一般都不需要我們設(shè)計,可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購,**節(jié)約的設(shè)計模具所需時間,所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具**基本的框架部分。 專業(yè)注塑成型加工PP,A...
本實施例中,彈性件51還可以設(shè)置為彈片,彈片一端抵接于收納槽21的內(nèi)側(cè)壁,另一端抵接于固定部522,從而可在自然狀態(tài)下將抵接部521彈出至注塑腔3中以與吸附結(jié)構(gòu)4抵接或與外部嵌件彈性抵接。進(jìn)一步地,本實施例中,為加強(qiáng)鑲件52的剛性,鑲件52設(shè)置為金屬件。當(dāng)然,此處不做限定。可選地,在本實用新型的其他實施例中,活動結(jié)構(gòu)5包括驅(qū)動件(圖未示)及推動件(圖未示),其中推動件設(shè)置在收納槽21中,驅(qū)動件用于與外部的控制電路電連接,且驅(qū)動件電連接于推動件,驅(qū)動件可在外部的控制電路的控制下推動推動件伸出至注塑腔3中以抵持于吸附結(jié)構(gòu)4的吸附面,并在吸附結(jié)構(gòu)4上吸附有外部嵌件時驅(qū)動推動件縮回至收納槽21...
鎖模結(jié)構(gòu)的移動或轉(zhuǎn)動部份,因缺乏潤滑油容易導(dǎo)致磨損,若能注意潤滑油的供應(yīng)至鎖模各轉(zhuǎn)動部份能暢通無阻,并經(jīng)常注意各牢固用的螺絲或絲母,則鎖模部分的損壞或故障因而減少。此外,還需注意下列各點(diǎn): 1)足夠的潤滑油,可防止機(jī)鉸部分的磨損。 2)經(jīng)常檢查機(jī)鉸集中潤滑系統(tǒng)之潤滑透明喉,是否暢通及有沒有折斷、損傷的情況出現(xiàn)。 3)定期性檢查機(jī)鉸部分是否有不良的磨損,有沒有鐵粉滲出。 4)保持移動模板的滑腳導(dǎo)軌的清潔潤滑。 5)保持四條哥林柱表面的清潔。 6)請勿使用不良的模...
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.本實用新型通過設(shè)置自動排氣閥將模腔內(nèi)的溫度通過氣體傳遞到連接管內(nèi)并通過三通上設(shè)置的溫度計檢測模腔內(nèi)的實時溫度,從而通過調(diào)整加熱絲的開關(guān),使獲得快固化速度的比較好溫度。2.本實用同時設(shè)置檢測調(diào)節(jié)室內(nèi)壓力的裝置,通過氣球的膨脹程度表現(xiàn)調(diào)節(jié)室內(nèi)的壓力狀況,在壓力過大時,可通過拉動按鈕,使密封滑塊脫離與三通的密封連接,從而使調(diào)節(jié)室和連接管內(nèi)的氣體從按鈕原先密封的第二出氣孔排出,防止裝置內(nèi)壓力過大損害結(jié)構(gòu)和零件。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型提出的一種提高固化速度的精密注塑模具中a部分的放大示意...