浙江高流動PK工程塑料

以塑代銅的趨勢近年來在水接觸領域備受關注，不僅能夠避免重金屬析出的風險，還有效簡化了產品的加工及后處理工序，降低生產成本。許多管道的銅制接頭,現在都幾乎在用尼龍材料進行替代，因其輕量化特性和良好的機械性能被廣泛應用。然而尼龍材料也有不足之處，相比于尼龍材料，PK材料可以提供更優異的性能。普通的尼龍材料，因其吸水率問題，無法滿足長期在水接觸環境里保持產品機械性能和尺寸穩定性需求，容易導致尺寸膨脹和性能下降，致使無法保證產品長期使用。隨著技術的不斷進步，PK材料在塑料齒輪制造中的應用正推動著傳統工業向更環保、更經濟的方向轉型。浙江高流動PK工程塑料

PK材料憑借其低VOCs和優異的化學穩定性，在兒童玩具等需要安全保障的領域中表現出色，符合EN71-3標準下對有害物質溶出限值的嚴格要求。有害物質的檢測方法主要包括物質成分的分析和溶出性的測試。物質成分的分析通過對樣品進行化學分析，確定其中的有害物質含量。溶出性測試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質的溶出情況。為了確保檢測結果的準確性和可靠性，EN71-3標準對檢測方法進行了詳細的規定和要求。這些規定和要求包括樣品的選擇、檢測方法的選擇、測試條件的設置等，以及對測試結果的評估和限制值的確定。山東自潤滑PK生產企業隨著低碳環保理念的普及，PK材料本身綠色環保的優勢也不斷凸顯。

U型夾作為汽車結構件，需要具備優異強度和耐久性，以確保在長期使用中不會發生變形或斷裂。PK材料憑借其優異的機械性能，能夠在強大的應力和壓力下保持穩定，為U型夾提供了可靠的支持。此外，PK材料的低摩擦系數使其在與其他部件接觸時減少磨損，延長了U型夾的使用壽命。同時，這種材料的優異耐候性使其能夠在寒冷（-30℃）環境下依舊保持性能穩定，不會因溫度變化或外界條件惡劣而影響其結構完整性。PK材料還具有良好的耐化學性，能夠抵抗油脂、燃料等化學物質的侵蝕，這對于汽車U型夾在長期使用中的耐久性和可靠性至關重要。其低VOC排放特性也確保了車內環境的健康和安全，符合現代汽車工業的環保要求。

INNOKETONE® PK材料由于其優異的性能，在油氣管內襯管領域展現出了廣泛的應用潛力，尤其是在替代傳統PPS（聚苯硫醚）材料方面，已實現商業化應用。油氣管道內襯管作為石油、天然氣運輸系統中的關鍵組成部分，需要具備優異的耐化學性、回彈性和氣體阻隔性，以應對復雜的運輸環境和苛刻的操作條件。INNOKETONE® PK材料的耐化學性表現出色，能夠承受油氣管道中常見的各種腐蝕性液體和氣體。無論是酸性、堿性溶液（強酸、強堿除外），還是含有多種有害化學物質的輸送介質，INNOKETONE® PK材料都能有效抵御其腐蝕，不會輕易發生降解。這使得INNOKETONE® PK成為油氣行業內襯管的理想選擇，能夠在長期輸送過程中保證管道系統的穩定性和安全性。玻纖增強PK的韌性得到增強，抗沖擊性能優異，適用于需要承受沖擊載荷的應用。

PK材料可用于一些具有苛刻要求的應用，如水表、管道、管配件、凈水器等水接觸相關行業。得益與傳統材料相比，PK材料在生產和使用過程中對環境的影響更小，有助于減少碳足跡，符合當前可持續發展的趨勢。其出色的耐化學性和耐腐蝕性，確保了材料在不同水質條件下的穩定性和耐用性，不易受水中化學物質的侵蝕，從而延長產品的使用壽命。而它所擁有的低吸水性和環境友好特性，使它能夠成為水接觸行業不錯的選擇。PK材料的機械強度和耐磨性也使其在需要優異的強度和耐用性的應用中表現出色。例如，在水表和管配件中，材料需要承受一定的壓力和摩擦，而PK材料能夠提供可靠的支持，確保系統的正常運行。改性PK的透明度高，可用于制造透明制品，如透明容器、透明管道等。山東自潤滑PK生產企業

常態或潮濕環境下，PK能夠維持其結構穩定性，可用于汽車和電子行業。浙江高流動PK工程塑料

改性INNOKETONE® PK材料對比POM材料，在甲醛釋放方面，POM 材料在加工及使用過程中會有一定量甲醛釋放，這可能對環境及人體健康產生潛在影響，尤其在密閉空間或對空氣質量要求高的應用場景中是個不容忽視的問題。而改性 INNOKETONE® PK 材料無甲醛釋放，環保性更優，能有效避免因甲醛帶來的健康與環境隱患。在密度上，POM 材料密度相對較大，這在一些對重量較為敏感的應用中可能成為限制因素。而PK材料在當前為實現產品輕量化設計等追求減重的領域更具應用潛力。POM 材料在運行過程中容易產生噪音，例如在一些齒輪傳動或滑動部件應用中，因其尺寸穩定性相比于PK材料較弱，易產生噪音。而改性 INNOKETONE® PK 材料具有良好的自潤滑性、低摩擦系數及尺寸穩定性，所以在運轉時產生的噪音明顯低于 POM 材料，能有效提升使用環境的舒適性與靜謐性。浙江高流動PK工程塑料