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v|tome|x L 450
——測(cè)量
用X射線進(jìn)行的三維測(cè)量是***的可對(duì)復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無損測(cè)量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的對(duì)比,對(duì)一個(gè)物體進(jìn)行計(jì)算機(jī)斷層掃描的同時(shí)可獲得所有的曲面點(diǎn) - 包括所有無法使用其他測(cè)量方法無損進(jìn)入的隱蔽形體,如底切。v|tome|x s 有一個(gè)特殊的三維測(cè)量包,其中包含空間測(cè)量所需的所有工具,從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度,可再現(xiàn)且具有親和力。除了二維壁厚測(cè)量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。 CT檢測(cè) – 軟包鋰電池。廣東測(cè)量版工業(yè)CT儀器
phoenix v|tome|x c
—— Metrology
可重復(fù)性的X射線三維測(cè)量是能對(duì)內(nèi)部復(fù)雜物體,如汽缸蓋,進(jìn)行非***壞性測(cè)量的***技術(shù)。通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)相比,CT技術(shù)可掃描物體表面點(diǎn)信息的同時(shí)可獲得內(nèi)部所有隱藏特征的信息,這些是其它的非***壞性測(cè)量方法難以得到的。 v|tome|x c有一個(gè)專門的三維量測(cè)功能包,含有為達(dá)到高精度三維測(cè)量、高重復(fù)性和用戶操作友好性所需的硬件和軟件,
有校準(zhǔn)儀器以及表面提取軟件模塊。此外,重建后的CT體數(shù)據(jù)可以迅速便捷地進(jìn)行二維壁厚測(cè)量,并且可以與CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),如對(duì)完整的組件進(jìn)行分析,以確保符合所有規(guī)定的尺寸。
廣東微納米工業(yè)CT機(jī)器CT技術(shù)之 – 三維尺寸測(cè)量。phoenix nanome|x
—— 應(yīng)用
安裝好的印刷電路板
處理器箱內(nèi)倒裝芯片焊點(diǎn)的納米焦點(diǎn)X射線圖像。 圖像顯示一個(gè)焊橋和幾個(gè)開放的焊點(diǎn)。 焊點(diǎn)直徑大約為 150 μm;
半導(dǎo)體與其他電子元件
4000 個(gè)溫度應(yīng)力周期后 μBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的體素尺寸,可以檢測(cè)到8 到小于1微米的裂縫;
顧客利益:
組合的二維 /三維CT操作
通過***的雙向檢波器技術(shù)(數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測(cè)器)獲取的清晰的活動(dòng)影像
檢測(cè)步驟的自動(dòng)化是可能的
***的易用性
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——應(yīng)用:
傳感器和電氣工程
在傳感器和電子元件的檢測(cè)中,高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測(cè)和評(píng)估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。
它甚至可以檢測(cè)半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備(焊點(diǎn)),而無需拆卸設(shè)備。
鑄件與焊接
射線無損檢測(cè)用于檢測(cè)鑄件和焊縫缺陷。微焦點(diǎn)X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(mico ct)的結(jié)合,使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測(cè)成為可能,并提供低對(duì)比度缺陷的三維圖像。
鋁鑄件的三維微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。
一個(gè)表達(dá)式探針(連接器端視圖)的微焦點(diǎn)計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro
ct)圖像顯示鉻鎳鐵合金保護(hù)套(***),包括激光焊接的接縫,壓接連接(藍(lán)色)和陶瓷的氧傳感器的觸點(diǎn)(藍(lán)/紅)。 CT技術(shù)之 - 三維表面提取。
v|tome|x L 240
—— 應(yīng)用:材料科學(xué)
高分辨率計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro
ct 與 nano ct)用于檢測(cè)材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷,但也用來對(duì)地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。
材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。
鑄件與焊接
射線無損檢測(cè)用于檢測(cè)鑄件和焊縫缺陷。 微焦點(diǎn)X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(mico
ct)的結(jié)合,使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測(cè)成為可能,并提供低對(duì)比度缺陷的三維圖像。
鑄鋁活塞的CT圖像顯示被檢測(cè)對(duì)象的隱藏的輪廓和內(nèi)表面,包括一些空洞,可自動(dòng)計(jì)算其尺寸和位置。
層析圖像是三維測(cè)量的基礎(chǔ)(表面重構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際值比較)
玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的物體的nanoCT: 玻璃纖維和礦物填料(紫色)的凝聚體的方位和分布都清晰可見。 纖維寬度大約為 10 μm.
合金中不同相的空間分布情況,并且統(tǒng)計(jì)不同相的比例。上海德國工業(yè)CT機(jī)器
CT檢測(cè) – 動(dòng)力鋰電池(失效分析)。廣東測(cè)量版工業(yè)CT儀器
儀器儀表行業(yè)飛速發(fā)展一是因?yàn)槲覈慕?jīng)濟(jì)高速穩(wěn)定發(fā)展的運(yùn)行;按照過去的經(jīng)驗(yàn),如果GDP的增長在10%以上時(shí),儀表行業(yè)的增長率則在26%~30%之間。二是因?yàn)槲覈暧^調(diào)控對(duì)儀表行業(yè)的影響有一個(gè)滯后期,儀表往往在工程的后期才交付使用,因此,因宏觀調(diào)控政策而減少的收入對(duì)儀表行業(yè)的影響不會(huì)太大。進(jìn)一步提升我國儀器儀表技術(shù)和水平,有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)要順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展潮流,在穩(wěn)固常規(guī)品種的同時(shí),進(jìn)一步發(fā)展智能儀器儀表,提升產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、集成化水平。伴隨移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的爆發(fā)式增長,如今,它已經(jīng)漸漸取代電子商務(wù)成為了整個(gè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增速**快的領(lǐng)域,而移動(dòng)終端的入口也隨即成為了傳統(tǒng)行業(yè)的必爭(zhēng)之地。工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù)行業(yè)進(jìn)軍移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)線上發(fā)展勢(shì)在必行。我們必須承認(rèn),在科學(xué)儀器上,我們跟其他地區(qū)相比,還有很大的差距。這個(gè)差距,就是我們提升的空間。合相關(guān)部門、大學(xué)和企業(yè)之力,中國的貿(mào)易型必將在不遠(yuǎn)的將來,在相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和重點(diǎn)光學(xué)部件研發(fā)上取得突破,產(chǎn)品進(jìn)入世界中**水平,企業(yè)得到臺(tái)階式上升,迎頭趕上,與全球出名企業(yè)并駕齊驅(qū)。廣東測(cè)量版工業(yè)CT儀器
英華檢測(cè)(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。英華檢測(cè)致力于為客戶提供良好的工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。英華檢測(cè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。