上海納米級工業CT機器

行業應用案例 

 三維CT掃描

 工業X射線三維計算機斷層掃描的典型應用是檢查和三維測量金屬鑄件、注塑件或復合材料。例如，渦輪葉片是復雜的高性能鑄件必須符合***高的質量和安全要求，復合材料風機葉片也同樣。CT允許失效分析以及***和可重復的測量（如壁厚）。緊湊的CT系統phoenix v|tome|x C非常適合這一應用領域。

Casting &Welding

射線無損檢測常常用來檢測鑄件和焊縫缺陷。X射線二維成像技術和工業X射線計算機斷層掃描相結合，可擴展缺陷的檢測范圍，并能提供低對比度缺陷的三維圖像，如對機械手的二維檢測，及三維分析與測量。

phoenix v|tome|x s

-----------------特色

主要功能：

獨特的開放式納米聚焦-微米聚焦***組合是可能的（180千伏/；

    15 W高功率納米聚焦X射線管和240千伏/ 320瓦的微米聚焦管）；

高達10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩定性和***佳系統效率；

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集；

通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像。

浙江強穿透工業CT設備CT技術之 – 數模比對。

phoenix microme|x

—— 主要功能

高放大倍率

***的操作

高度的可再現性

180千伏/ 20瓦的高功率微焦點管，可進行達0.5微米的細節探測

可選： 

 x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI），以達到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現性；

 通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動影像；

 10秒內的三維計算機斷層掃描；

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質量水平進行快達2倍的數據采集。

更大的操作靈活性

旋轉臂現在可于90°范圍內旋轉。

更大的分辨率靈活性

X-cube可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用，作為標準，有一個可選的探測器范圍。 因此，分辨率可以匹配，以適合特定用戶的任務。

易于使用

帶有教與學性能的直觀的用戶指南使新的X-cube非常易于操作。 新的檢測程序也很容易輸入，并可于不到30秒內落實到位。

低運營成本

需要非常小的占地面積和即插即用安裝，因其***性密封齒輪箱，X-cube也只需很少的維護。 它是完全電動的，無需氣動或液壓。

phoenix v|tome|x s

——應用案例展示 

 三維計算機斷層掃描

 工業X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經典應用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。然而， phoenix| X射線的高分辨率X射線技術開辟了在眾多領域的新應用，如傳感器技術、電子、材料科學以及許多其他自然科學。

 微焦點CT(micro

 ct)顯示一個表達式探針： 箱子的焊縫、壓接連接、探頭的幾何排列、和陶瓷傳感器的情況。

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內（取決于體積大小）完成更快的三維CT重建。

動態砂礫破壞過程：研究孔隙與裂縫發育與發展、受力方式方向。上海納米級工業CT機器

phoenix v|tome|x s

—— 多功能的高分辨率系統，用于二維X射線檢測和三維計算機斷層掃描(micro ct 與nano ct))以及三維測量

      為達到高度的靈活性，phoenix v|tome|x s可從二者中選擇裝備：180千伏/ 15 W高功率nanofocus

X射線管和240千伏/ 320瓦的微焦點管. 由于這種獨特的組合，該系統是一個非常有效且可靠的工具，廣泛應用于對低吸收材料的極高分辨率掃描以及對高吸收物體的三維分析。

通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像

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