華東微納米工業CT掃描

v|tome|x L 450

——三維計算機斷層掃描

工業X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經典應用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。

然而， phoenix| X射線的高分辨率X射線技術開辟了在眾多領域的新應用，如傳感器技術、電子、材料科學以及許多其他自然科學。

材料科學-

玻璃纖維復合材料的nanoCT： 纖維氈（藍色）的纖維方向和基質樹脂（橙色）會顯示出來。右邊: 樹脂內的空洞會以暗腔出現。左邊： 樹脂已淡出，以更好地使纖維氈可視化。 氈內的單根纖維是可見的。

渦輪葉片是復雜的高性能鑄件,要滿足***高質量和安全性的要求。 CT可進行故障分析以及***的三維測量（如壁厚） CT技術之 - 壁厚分析功能。華東微納米工業CT掃描

phoenix x|aminer

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一款操作簡便的入門級X射線檢測系統, 具有高性能的微焦點無損檢測設備, 

專為半導體封裝, 電子元器件和電子組裝等領域高分辨率檢測要求而設計. 現配備了新型CMOS平板探測器, 比圖像增強器具有更好的信噪比, 清晰度和實時成像能力, 并可選CT功能. 系統提供了功能強大和易用性好的phoenix x|act base二維軟件和 datos|x base CT軟件, 并允許手動檢測和編程自動檢測；

無使用壽命限制160kV/20W高功率X射線管, 易于穿透高吸收性工件。

v|tome|x L 240

——顧客利益：

三維測量包用于空間測量，具有極高精度，再現性和親和力

在少于1小時之內自動生成首件檢測記錄是可能的

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質量且便于使用，例如

 通過點擊并測量|CT 用 datos|x 2.0進行高精度可重現的三維測量: 全自動化執行的CT掃描，重建和分析過程

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內（取決于體積大小）完成更快的三維CT重建

通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的影像

phoenix v|tome|x c

—— Metrology

可重復性的X射線三維測量是能對內部復雜物體，如汽缸蓋，進行非***壞性測量的***技術。通過與傳統的觸覺坐標測量技術相比，CT技術可掃描物體表面點信息的同時可獲得內部所有隱藏特征的信息，這些是其它的非***壞性測量方法難以得到的。 v|tome|x c有一個專門的三維量測功能包，含有為達到高精度三維測量、高重復性和用戶操作友好性所需的硬件和軟件，

有校準儀器以及表面提取軟件模塊。此外，重建后的CT體數據可以迅速便捷地進行二維壁厚測量，并且可以與CAD設計數據進行比對，如對完整的組件進行分析，以確保符合所有規定的尺寸。

v|tome|x L 450

——測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。 通過與傳統的觸覺坐標測量技術的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現且具有親和力。除了二維壁厚測量，CT體數據可以快速方便地與CAD數據進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規定尺寸。 在缺口的文物修復中，CT結果描述的更加細膩。華南測量版工業CT設備

得益于實驗室**的設備配置，使得二維掃描質量較高，可以清晰的觀察到零件缺陷。華東微納米工業CT掃描

seifert x-cube

高度多功能的160千伏***鏡檢測系統，用于現場測試和各種小試樣的小系列檢測，包括輕金屬鑄件、鋼構件、塑料、陶瓷和特種合金。 該系統的設計在應用中具有很大的靈活性，如生產、進貨檢測、故障分析或研究和開發

。

憑借其集成的圖像增強系統-Seifert

VISTAPLUS-， 標準版的可編程系統可提供快速和***的檢測。 它可以處理重型及大型的測試樣品，且可以快速對其進行裝卸。 易于對經驗證的圖像增強系統進行操作與編程，有助于用戶準確保存并做出正確的檢測決定。

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