壓載艙保養和維修、外殼維修的底漆,使用的產品都是RS500P。現在隆重介紹我們的另一款明星產品:RL500PF。RL500PF是個技術非常先進的產品,具備以下特色:一、耐濕耐銹管路維修,特別是絕緣層下的防腐,一直是個難題。因為形狀及位置導致無法沖砂,而手工打磨效率低、效果差,甚至可能損傷到管路本身。RL500PF可以使用高壓水清洗,或者敲鏟+抹布擦拭的方式進行表面處理。二、對油污有一定的忍性。油污對于傳統涂料來說是個克星。而RL500PF可以施工在有油污的表面,像甲板這種。這款產品船舶甲板在海工項目上特別受歡迎。三、可直接施工在高達150℃的熱表面甲板上蒸汽管路維修時如果把蒸汽停掉,船上很多的動力源就沒了。RL500PF可以在不停機的情況下把它修掉。壓載艙銹蝕早干預:40kg涂料救回40萬噸礦砂船,維保成本直降87%。福建高固含防腐涂料多少錢
Solution解決方案?使用動力工具手工打磨拉毛并除鋼結構表面松散銹蝕和污濁物?直接在原有老舊涂層上手工刷涂和輥涂寬克?超耐RS500POutcome效果在兩天的時間內完成打磨和輥涂工作,涂層固化時間短成膜性好,很縮短施工周期。Benefits優勢寬克?超耐RS500P為無溶劑環氧,零VOC,無刺激氣味,不會對環境和工人造成影響無需采用沖砂處理,減少環境污染和施工成本手工打磨處理后在潮濕的鋼結構表面可以直接施工涂料,固化時間快表面處理簡單方便,整個施工過程安全環保,施工時間縮短了12天,只用2天時間完成涂裝過程,第三天場館即恢復使用綠色環保防腐涂料怎么樣動態腐蝕監控:銹蝕擴散速度降低90%,資產貶值風險可控。
Challenge 難點? 該系列項目為原油輪、成品油輪和化學品船,船東公司作為全球有名的航運公司對涂層防腐要求和船舶安全性能都有著極高的要求;? 由于船廠的生產能力有限,該系列10條船的壓載艙都需要進行維修,需要合理安排資源,控制維修時間;? 該系列項目部分船只已經有15年的船齡,部分艙室鋼結構腐蝕嚴重,需要更換鋼板,火工作業和常規涂料施工不能同時操作,加大計劃安排難度;? 常規涂料和傳統施工方式修補需要安排24小時通風除濕,修船廠預估一條船所有壓載艙進行維修,需要4個月的時間,耗能嚴重,費用高;? 特殊時期特殊時期施虐,物流和船廠工作都受到影響,防控要求造成周期更為緊張;? 項目跨度長,受到酷暑高溫、臺風多雨、寒潮低溫等各種惡劣天氣影響;
管路維修推薦配套:1x200umRL500PF表面處理方式:根據現場的施工條件,采用800公斤高壓水清潔的方法,對施工表面進行沖洗。如果施工面積比較小,且高壓水沖洗有難度的情況下,亦可采用鏟刀刮鏟后淡水局部沖淋或抹布擦拭等方法,處理至表面沒有松動銹塊或漆塊。經800公斤高壓水或者等同的其他上述處理方式,即可達到施工所要求的WJ-3之標準。施工方式:滾涂。優勢:涂料可以直接在150度的表面進行施工,可以避免停機帶來的損失。甲板,圍壁等外部平面結構的維修推薦配套:1x200umRL500PF表面處理方式:同上施工方式:滾涂或者噴涂。頂邊艙特護方案:局部維修膜厚300μm,與新建涂層同壽命。
RA 500M產品特性:普及適用于飛濺區以下的支架,管道和結構的保護;以很小的工作量和停機時間修理孔洞、滲漏、裂縫、脫落和其他缺陷;特別設計用于水下或在非常潮濕的地區;用于制作不良的金屬和混凝土襯底;適用于濕的飽和金屬和混凝土;該系統具有優異的耐磨性,能夠承受波浪作用引起的嚴重物理應力;漆膜分散及色擴散現象非常輕微該產品降低了MIC(微生物誘導腐蝕)和SRB(硫酸鹽還原細菌)的風險;適合與其他水下應用產品,如Diver-stix?和Diver-filler?配合使用;可接受經過手工或水清潔等表面處理方式處理過的表面。拉毛工藝終結者:覆涂無需處理周邊,施工效率提升200%。上海高固含防腐涂料銷售電話
航天級玻璃鱗片技術,防腐效能超國標2.3倍實測驗證。福建高固含防腐涂料多少錢
Outcome效果原先需要3天才能完成的工作,船廠只用了半天就完成了沖水到噴涂整個施工流程,很縮短了寶貴的碼頭周期。經過船廠的質檢人員拉拔試驗的驗證,該涂層與老舊涂層、焊縫火工銹蝕區域,以及后續配套的面漆之間的結合力都高于10Mpa,遠遠高于壓載艙的涂層要求。福茂集團的現場監造人員和外高橋船廠的涂裝生產管理人員對試驗結果一致認可其容忍性能卓著,避免了新造船流程中一個重要的污染過程。福茂公司機務人員一直跟蹤這個項目的情況,經過2年半的甲板面依舊涂層完好,沒有任何的區域需要進行維修,船員對于該涂料的防腐性能贊賞有加。福建高固含防腐涂料多少錢