4.2.1潔凈室可根據電子產品生產工藝特點、空氣潔凈度等級和布置要求分為隧道式、開放式和微環境等,也可按氣流流型分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。4.2.2電子工業潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間,應包括活動地板以下的下技術夾層、潔凈生產層和吊頂以上的上技術夾層。4.2.3潔凈室型式的選擇應綜合生產工藝要求、節約能源、減少投資和降低運行費用等因素確定,各種空氣潔凈度等級的電子工業潔凈廠房宜采用混合流潔凈室。對空氣潔凈度凈度要求嚴格時,宜采用微環境等型式。沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風速一致的氣流。包括垂直單向流和水平單向流。北京消毒液凈化車間環境無塵室檢測認真負責
11.4.1生物安全柜內如有氣管和水管,應同時安裝完畢。11.4.2當多臺生物安全柜的排風支管與豎井內封閉的排風立管相連接時,支管應采用防回流裝置,并應從立管入口后向上伸人**少0.6m。11.4.3生物安全柜安裝就位之后,連接排風管道之前,應對高效過濾器安裝邊框及整個濾芯面掃描檢漏。當為零泄漏排風裝置時,應對濾芯面檢漏。11.4.4在采用壓力相關的手動調節閥定風量系統中,當多臺安全柜排風并聯時,整個系統在安全柜安裝后應重新平衡,采用壓力無關的風量平衡閥時可不做此項平衡。11.4.5生物安全柜安裝并檢漏之后,應進行下列現場檢驗.北京實驗室環境無塵室檢測評估無塵室創造了一個幾乎不含微塵和有害物質的特殊空間,為高精密制造、敏感實驗和科研工作提供了理想的環境。
5.2.1潔凈廠房的工藝布置應按產品生產工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設備的安裝和維修、物料運輸等要求確定。在單向流潔凈室內進行生產工藝設備、操作程序、人員流動路線和物料傳輸布置時,應采取避免發生氣流干擾和交叉污染的措施。5.2.2工藝布局應避免人流和物流之間的混雜和交叉,宜分別設置人員人口、物料入口和設備出入口,并應在各自的人口處設置相應的凈化設施。5.2.3在滿足生產工藝和微振控制、噪聲控制等要求的前提下,空氣潔凈度嚴格的潔凈室(區)宜靠近空調機房布置;空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。
無塵室凈化車間管理規范1、進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入,物料進入,各類設備的搬入以及相關的設備,管線的維護管理,應做到不得將微粒,微生物帶人潔凈室2、操作管理技術,對潔凈室內人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動和動作,室內設備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止潔凈室內塵粒,微生物的產生,滯留,繁殖等3、嚴格各類設備,設施的維護管理,制定相應的操作規程,保證各類設備,設施按要求正常運轉,包括凈化系統,各類水,氣,電系統。由HEPA或ULPA與風機組合在一起,構成自身可提供動力的末端空氣凈化的裝置。
潔凈凈化室有三大標準:禁塵、帶塵、粉塵。不銹鋼風淋室做為進到凈化室的緩存安全通道之一,是操縱帶塵的比較好是凈化機器設備之一,它能夠比較大限度地降低職工出入潔凈凈化室所產生的環境污染難題。無塵室必須改造的緣故關鍵有:建筑工程設計不科學、以低擋商品替代***商品、供支氣管或過濾裝置密封性欠佳這些狀況,而這種都對生產制造標準化商品有一定危害,因此務必改版。無塵室需精心施工才可以確保凈化室的品質,并確保凈化室安全性平穩運作,確保在同一工作中表面的配套設施安裝與凈化室改造技術工種另外交叉作業,各崗位人員中間須開展緊密的相互配合,本新項目具備樓高,工期緊等特性。無塵室在需要對空氣中的微粒、微生物和污染物進行控制的行業中都會有廣泛的應用。上海生物安全柜無塵室檢測方法
空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。北京消毒液凈化車間環境無塵室檢測認真負責
4.1.2潔凈廠房凈化空調系統的新風口與城市交通干道之間的距離(相鄰側邊沿)宜大于50m。當潔凈廠房與交通干道之間設有城市綠化帶時,可根據具體條件適當減少,但不得小于25m。4.1.3對于有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應實際測定周圍現有振源和模擬振源的影響,并應與容許振動值比較分析后確定。4.1.4廠區總平面布置時,應按潔凈生產、非潔凈生產、輔助生產、公用動力系統和辦公、生活等功能區合理布局。潔凈廠房宜根據電子產品生產工藝特點和各種功能區的要求,按組合式、大體量的綜合性廠房布置。4.1.5潔凈廠房周圍及其周邊的道路面層,應選用整體性能好、發塵少的材料。北京消毒液凈化車間環境無塵室檢測認真負責